本书主要介绍了钼在粉末冶金过程中的制备和加工，系统地研究了粉末冶金过程中钼烧结坯的压缩变形行为与组织演变、钼板材轧制加工过程的有限元模拟、热处理工艺对其组织与性能的影响作用以及杂质氧对其组织演变与力学性能的影响规律，对深入探究钼在粉末冶金制备过程中的组织与性能调控具有重要的借鉴意义。全书共?6?章，主要内容包括：绪论、钼烧结坯的压缩变形行为与组织演变、钼板材轧制加工过程的有限元模拟、钼板材轧制加工过程的组织与性能影响、热处理对钼板材的组织与性能影响以及杂质氧对钼粉末冶金过程的组织与性能影响。

本书围绕钨、钼和铼三种典型的难熔金属，结合典型难熔金属制品的制备及组织性能调控，介绍难熔金属的性能及主要应用、粉末制备及成形技术、烧结致密化及组织性能调控，以及钨、钼和铼的形变加工。全书共六章，首先概述三种难熔金属的基本性质与应用，以及难熔金属制品的制备工艺。其次介绍难熔金属粉末制备方法、粉末掺杂方法、粉末预处理方法，分析成形技术的特点及其应用；阐述难熔金属的烧结致密化及其组织性能调控方法，重点介绍无压两步烧结技术和大尺寸制品的烧结致密化及收缩变形控制方法。最后重点介绍难熔金属钨、钼和铼在形变和

转炉作为钢铁冶金的核心工艺装备，存在大量余能、余热难以高效利用的问题。本书针对氧气转炉炼钢工艺，抓住转炉煤气间歇性、多尘性、爆炸性的特点，从理论上阐述了转炉煤气节能降碳原理，包括煤气波动与多尘特性、爆炸机制、放散煤气有组织燃烧和催化燃烧；从工程技术角度提出了全干法节能技术的实现途径，包括转炉煤气遏爆技术、急冷换热器清灰技术、煤气余热高效回收技术、转炉余能利用控制技术以及转炉节能新技术的发展趋势。

本书共8章，以无机化学、物理化学、冶金原理和冶金传输原理为基础，并将编者多年在矿产资源综合开发利用中的研究和教学成果，有机地融入炼铁生产实际，重点介绍炼铁学基础知识、高炉炼铁用原料、高炉炼铁理论、高炉内炉料和煤气运动、高炉炼铁工艺计算、高炉强化冶炼技术、高炉炼铁工艺、高炉炼铁设备及非高炉炼铁等内容。书中插入了一些实用案例，并在章后附有一定数量的复习思考题，让读者易于掌握炼铁基础理论和系统的专门知识。

全书分三篇，共20章。第一篇(第1～3章)：电沉积原理装备和工艺简介、电沉积有关理论问题、电沉积材料的性能及其应用领域。第二篇共6章(第4～9章)：表征电沉积材料化学成分的主要测试分析方法；表征电沉积材料结构的主要射线衍射测试分析方法；表征电沉积材料显微组织形貌构的主要测试分析方法。第三篇共10章(第10～19章)，选择若干具有典型性、代表性的电沉积材料的制备、性能和现代测试分析与表征，以此示例。第20章《电沉积材料研究的新进展和展望》算是全书的总结。

粉末冶金制备技术是以粉末为原料，经过特定的加工及表征方式，利用适宜的能量使粉末固结生成金属或非金属结构，形成粉末冶金工艺的全过程。本书共8章，以材料科学与工程研究生核心课程指南为指导，介绍了粉体及粉末冶金的概况、粉体的特性、粉体的性能表征、粉体的制备方法、粉体的预处理、粉体的成型、烧结基本原理与工艺，结合实际生产案例，介绍了粉末冶金制品的典型应用。本书内容涵盖面广，在内容上既注重对成熟理论及生产技术的介绍，也注重对本领域新技术发展动向的介绍。

本书系统阐述了湿法冶金的基础理论和基础知识，包括水溶液、电解质溶液的性质，热力学和动力学理，湿法冶金各种方法的热力学和动力，湿法冶金体系的性质。

本书系统介绍了复合铁酸钙的生成和结构演变规律，明确了体系的高温物理化学性质；针对烧结工艺中的同化现象，阐明了各成分在铁酸钙中的溶解度，从固液界面化学反应的角度分析了脉石与铁酸钙的润湿行为对同化过程的影响。钢铁行业目前面临“双碳”目标任务，为实现未来无碳烧结技术，本书还对超声波下铁酸钙的生成与结晶行为进行了讨论，并结合生产实际，分析和讨论了烧结工艺优化控制的因素与方向。

本书系统阐述了炼铁基础理论、炼铁生产相关工序的工艺特点及有关技术。全书共分10章，主要内容包括高炉炼铁简述、炼铁原料及其质量要求、高炉焦炭与焦化技术、烧结和球团固结基础理论、高炉内铁矿石的还原反应、造渣与脱硫、高炉冶炼过程中的炉料与煤气运动、高炉冶炼操作及强化技术、炼铁技术发展概论、生产现场岗位职责与典型案例。
本书可作为继续工程教育、职业院校、专升本函授的炼铁相关专业教材，也可供科研院所、生产企业的科研及工程技术人员参考。

内 容 提 要本书作为冶金工程专业主干课程“冶金学”钢铁冶金部分的配套教材，系统地阐述了钢铁冶金过程的基本原理与工艺，介绍了炼铁、炼钢和连铸的新工艺与装备技术。全书分为炼铁篇和炼钢篇。炼铁篇包括：高炉炼铁概论、高炉炼铁原料、高炉炼铁基础理论、高炉内煤气和炉料运动、高炉操作制度与强化冶炼、低碳高炉炼铁技术和非高炉炼铁等内容；炼钢篇包括炼钢概论、炼钢基础理论、炼钢原料与耐火材料、转炉炼钢、电炉炼钢、炉外处理和连续铸钢等内容。本书特别介绍了绿色冶金和智能冶金方面的新技术，如氢冶金、高废钢比冶