本书利用有限元仿真、恒张力控制、磁场辅助及多工艺参数优化等方法对精密电火花线切割加工过程进行工艺优化，揭示了上述工艺方法对加工效果的提高机制，并对加工效率、形位精度和微观表面完整性的结果进行了详细研究与分析。这不仅能提高读者对精密电火花线切割加工工艺的认知，也能使读者更加清晰地了解多种工艺方法的基本原理，提升工艺研究能力。

本书围绕铝合金薄壁构件激光焊接机理与工艺，主要介绍激光焊接过程多尺度建模方法、熔池传热与流动行为、凝固特征参数分布、凝固微观组织演化、焊缝组织性能调控等内容。本书将理论研究与工艺应用实例展现给读者，使读者更清晰地了解铝合金激光焊接熔池凝固过程，提高激光焊接工艺水平。

本书共5章, 分别是焊接标准体系, 金属材料标准, 焊接材料标准, 焊接生产标准与焊接无损检验标准, 系统地对涉及焊接生产相关的国内外标准, 如中国 (GB)、国际 (ISO)、欧洲 (EN)、美国 (ASME)、德国 (DIN) 等标准进行了介绍、解读和应用指导, 旨在进一步完善和提高焊接专业应用型人才培养的教学内容和教学水平。本书力求简明扼要, 强调实际应用。

全书共有8个项目。项目一：电弧焊基础知识；项目二：焊条电弧焊；项目三：熔化极气体保护焊；项目四：非熔化极气体保护焊；项目五：等离子弧焊接与切割；项目六：埋弧焊；项目七：焊接机器人；项目八：其他焊接方法。本书在内容组织上，采用任务驱动的模式。对于焊接方法的学习，总体思路是：提出任务→对任务进行工艺分析→根据工艺分析确定工艺→工艺实施→检验。由于在教学过程中，都是以完成典型工作任务为目标，因此更便于实现“教学做”一体化教学。

本书通过六章主要讲述了焊接作业与配套电器设备的基础知识与具体应用。第一章通过结构焊接基础、焊接修复、典型石化设备的制造、焊接质量管理介绍焊接工程基础知识。第二章通过焊接接头型式、焊接工艺参数及选择、钢板对接断弧击穿法等介绍焊条电弧焊。第三章通过坡口形式和尺寸的选择、焊接工艺评定、焊件的预热及其焊后热处理等介绍焊接质量的工艺保障。第四章通过焊接结构的断裂事故、焊接缺陷的形成机理、影响因素及消除对策、焊接断口分析等介绍焊接缺陷、对策及结构断裂分析。第五章通过电气设备相关知识问答、配套电气设

本书以项目形式阐述了焊接冶金过程的特点与控制、焊接接头组织与性能控制、焊缝中气孔的产生与控制、焊缝中的夹杂物、焊接接头裂纹的产生与控制、焊接材料等。

本书是在教育部“十二五”职业教育国家规划教材《金属材料焊接工艺》第2版的基础上，依据2020年教育部及其他部门*新颁布的《职业教育提质培优行动计划》，同时参照教学需求及现行的国家标准和行业职业技能鉴定规范修订而成的。
本书主要介绍常用金属材料的焊接性，以及如何根据金属材料的焊接性选择焊接方法、焊接材料、预热和后热及其他焊接工艺措施等。全书分为七个单元，包括金属材料焊接性及其试验方法、非合金钢（碳钢）及其焊接工艺、低合金钢及其焊接工艺、不锈钢及其焊接工艺、耐热钢及其焊接工艺、铸铁及其焊接工艺

《焊接方法与设备》系统地讲述了各种常用焊接方法的原理、特点、焊接材料、设备及工艺等知识，并对气割、等离子弧切割等切割方法与技术及焊接方法的新发展作了介绍。全书包括：焊接方法概述，焊条电弧焊，埋弧焊，熔化极气体保护焊，钨极惰性气体保护焊，气焊与气割，等离子弧焊及切割，电阻焊和其他焊接、切割方法与工艺。本教材在编写中，力求体现“以就业为导向，突出职业能力培养”的精神，教材内容与国家职业技能标准和1+X考证标准有效衔接，实现了理论与实践相结合，以满足“教、学、做合一”的教学需要。本教材体系新、实用性强

本书是在初版的基础上修订的，是根据高职装备制造专业大类的培养目标，同时兼顾机械类、材料类、车辆类各专业的培养方案，按项目化课程改革要求编写而成的理论实践一体化的教学用书。本书依照高职高专机械类及近机械类专业各工种职业技能的要求，采用项目化教学模式，依据金属加工工艺过程各工种特点，科学安排编写内容，将各工种的综合实训采用活页式教学，并配有评分表、习题和实习报告，有助于帮助学生掌握实习重点，帮助教师有效评定学生实习成绩，符合高职高专的教学特点以及高职高专学生的认知特点。同时，以二维码的形式将实训操作

《焊接有限元技术》以焊接有限元分析为目的介绍了ANSYS软件的基本操作和实体建模、网格划分、后处理等功能和操作；讲解了ANSYS命令流与参数化设计语言（APDL）以及ANSYS在温度场、应力场及耦合场的应用；通过工程实例介绍了电子封装焊接、电弧焊接、搅拌摩擦焊接和压力焊接等有限元分析的过程和要点。《焊接有限元技术》部分案例以GUI和APDL两种方式展开。读者可以下载命令流程序代码。