本书介绍了工程材料及其成形技术、机械加工、特种加工、电工等制造工程中常用的加工方法及设备。本书保留传统的机械制造工艺方法的内容，增加了収现代生产工艺和设备知识、生产环境及其保护和安全知识。本书注重学生的综合工程能力与创新能力的培养。本书可作为普通高等院校非机类、理科类和文科类学生的工程训练指导用书，也可作为相关专业教师及技术人员参考书。

	

第1章工程材料及金属热处理 1
1.1概述1
1.2金属材料2
1.2.1金属材料的基本性能2
1.2.2钢、铸铁材料4
1.2.3非铁金属材料．8
1.3钢、铸铁材料的热处理9
1.3.1普通热处理 10
1.3.2表面热处理 10
1.4钢、铸铁材料的表面处理13
1.5非金属材料及复合材料l4
1.5.1非金属材料 14
1.5.2复合材料 16
1.6热处理环境与安全操作17
复习思考题 18
第2章铸造成形 19
2.1概述 19
2.2砂型铸造 20
2. 2.1 型砂和芯砂的制备20
2.2.2砂型与浇注系统的结构22
2.2.3砂型的制作方法 23
2.2.4砂芯的制备 27
2.2.5合型 27
2.2.6铸铁的熔炼与浇注27
2.2.7铸件的落砂、清理28
2.2.8铸件的缺陷分析 29
2.3特种铸造31
2.3.1熔模铸造31
2.3.2压力铸造32
2.3.3消失模铸造32
2.3.4离心铸造33
2.4铸造生产环境与安全操作34
复习思考题 34
第3章锻压成形36
3.1概述 37
3.2坯料的加热和锻件的冷却37
3.2.1加热的目的和锻造温度范围37
3.2.2加热缺陷 ．38
3.2.3加热炉 ．38
3.2.4锻件的冷却 39
3.3 自由锻造 39
3.3.1 自由锻设备 39
3.3.2自由锻基本工序 41
3.3.3自由锻工艺过程示倒42
3.4模锻和胎模锻 43
3.4.1模锻 43
3.4.2胎模锻 44
3.5板料冲压 45
3.5.1冲压设备 45
3.5.2冲模 45
3.5.3冲压基本工序 47
3.5.4冲压工艺过程示例49
3.6钣金件制作 50
3.6.1钣金件展开图 50
3.6.2下料． 50
3.6.3弯曲． 50
3.7锻造生产环境与安全操作52
复习思考题 53
4.1概述55
4.2焊条电弧焊55
4.2.1焊条电弧焊焊接过程55
4.2.2焊条电弧焊常用设备56
4.2.3焊条 57
4.2.4焊条电弧焊工艺58
4.3气焊与气割60
4.3.1气焊60
4.3.2气割 62
4.4其他常用焊接方法与切割方法62
4.4.1埋弧焊 62
4.4.2气体保护焊 63
4.4.3等离子弧焊接与切割64
4.4.4激光焊接与切割65
4.4.5机器人焊接 67
4.5焊接变形与焊接缺陷67
4.5.1焊接变形 67
4.5.2常见焊接缺陷 68
4.6焊接生产环境与安全操作69
复习思考题 70
第5章切削加工71
5.1切削加工基础知识72
5.1.1切削运动72
5.1.2切削用量73
5.1.3金属切削刀74具-
5.1.4常用量具75
5.2车削加工78
5.2.1车床78
5.2.2车刀79
5.2.3工件安装80
5.2.4基本车削工作81
5.3铣削加工83
5.3.1铣削加工范围及特点83
5.3.2铣床84
5.3.3铣刀 86
5.3.4铣床主要附件 87
5.3.5基本铣削工作 88
5.4刨削加工 91
5.4.1刨床 92
5.4.2刨刀 93
5.4.3基本刨削工作 94
5.5磨削加工 96
5.5.1磨床 97
5.5.2砂轮 98
5.5.3基本磨削工作 99
5.6插齿与滚齿100
5.6.1插齿100
5.6.2滚齿100
5.7切削加工环境与安全操作101
复习思考题102
第6章钳工103
6.1概述 104
6.2钳工的基本操作 104
6.2.1划线104
6.2.2锯削 107
6.2.3锉削109
6.2.4钻孔、扩孔与铰孔111
6.2.5攻螺纹和套螺纹115
6.3装配与拆卸116
6.3.1装配流程117
6.3.2几种常用联接的装配117
6.3.3装配示例120
6.3.4拆卸的基本要求和流程120
6.4钳工安全操作知识121
复习思考题 122
第7章数控加工123
7.1概述123
7.1.1数控加工原理123
7.1.2数控加工特点124
7.1.3数控机床的组成124
7.1.4数控机床的控制方式125
7.2数控加工编程126
7.2.1数控加工编程方法126
7.2.2坐标系 127
7.2.3程序结构 128
7.3数控加工示例 131
7.3.1数控车削加工示例131
7.3.2数控铣削加工示例132
7.4数控机床加工操作 132
复习思考题 133
第8章特种加工134
8.1概述134
8.2电火花加工135
8.2.1 电火花加工原理135
8.2.2电火花加工机床136
8.2.3 电火花加工工艺特点及
适用范围137
8.3线切割加工138
8.3.1线切割加工原理138
8.3.2数控线切割机床138
8.3.3线切割加工特点及应用139
8.3.4线切割加工编程139
8.4激光加工142
8.4.1激光加工原理142
8.4.2激光加工设备142
8.4.3激光加工特点及应用143
8.5快速成形制造143
第9章电气线路基本知识147
9.1概述147
9.1.1电工工具148
9.1.2电工材料149149
9.1.3安全用电149
9.2常用低压电器150
9.2.1低压电器的作用与分类150
9.2.2开关型电器151
9.2.3主令电器153
9.2.4接触器155
9.2.5继电器156
9.3机床控制电路159
9.3.1机床控制基本要求159
9.3.2单向点动控制线路159
9.3.3单向起动和连续运转控制电路159
9.3.4正反转控制线路160
复习思考题161
第10章实习件制作162
10.1概述162
10.2手锤工程图163
10.2.1手锤三维图163
10.2.2锤头和锤柄的二维图163
10.3手锤制作工艺165
10.3.1锤头加工工艺 165
10.3.2锤柄加工工艺 166
10.3.3手锤的装配167
复习思考题167
参考文献168