《液压技术基础（第2版）》结合高等学校机械制造、机械设计、机电一体化、模具设计与制造、纺织机械等机械工程类专业的教学要求，根据相关教学标准编写。全书共9章，内容包括绪论、液压流体力学基础、液压泵与液压马达、液压缸、液压控制阀、液压辅助装置、液压基本回路、典型液压系统分析、液压系统的设计计算等知识。本书适用于普通工科院校机械类各专业，也适合于各类成人教育、自学考试等有关机械类各专业的学生，亦可供从事液压传动及控制技术的工程技术人员参考。

业界资深的专家执笔 全面完整的知识体系

深入浅出的理论阐述 使用典型的案例引导

　　液压技术基础是机械类专业人才必备的知识之一。《液压技术基础》课程的主要任务是传播液压技术的基础知识，使学生掌握液压技术基础元件的工作原理、结构、应用、特点和选用方法，熟悉各类液压技术基础的基本回路组成和应用，了解国内外先进的液压技术的技术成果。本书在编写过程中，贯彻了理论分析与实际应用相结合的原则，书中既有理论分析，也有结构和原理的讲解，还有自己科研相关的内容。通过理论分析内容的讲解培养学生如何通过建立数学模型提高理论分析的能力；通过液压元件的结构、原理、优缺点的讲解，培养学生创新思维能力；通过科研实例的讲解，提高学生学习该课程的兴趣和积极性，培养学生分析解决实际问题的能力。具体特点表现在：
　　（1）各章首页给出了学习目标、教学要点和学习方法。指出了各章学习应达到的学习目标要求，给出了各章节的知识要点、能力要求和相关知识，以及各章的学习方法，以便让学生明确学习目标、把握知识要点、了解相关知识、注重能力要求、采取相应学习方法。
　　（2）通过变换内容编排形式，使得书稿能够更加活泼生动，图文并茂，进而增强图书的生命力，体现教材的时代性和新颖性。通过“阅读案例”，加强理论联系实际，扩大知识面。
　　（3）个别章节侧重理论分析，通过数学模型的建立、公式的推导，培养学生理论分析能力。对关键液压零部件加强其结构、原理的分析，通过对关键零部件的结构、原理、特点以及存在缺点的分析，启发学生如何通过创新思维，改善目前零部件存在的缺点，培养学生创新思维能力。
　　（4）本书还将作者在科研过程中所遇见的问题以及取得的创新成果，与课程内容相结合，目的是激发学生的学习兴趣和积极性，培养学生创新能力及分析解决实际问题的能力。
　　（5）内容精简、突出机械类专业特点，充分考虑教学计划的变更和相关专业不同课时的要求，尽量采用图表代替文字论述性内容。
　　（6）采用基本理论—元件—回路—系统的构成体系，参考液压传动的发展趋势，将液压伺服控制和比例控制的最新内容融入其中。
　　（7）以学生为本，加强能力培养，内容叙述力求深入浅出、层次分明。
　　本书适用于普通工科院校机械类各专业，也适合于各类成人教育、自学考试等有关机械类各专业的学生，也可供从事液压传动及控制技术的工程技术人员参考。
　　为便于各大院校老师授课方便，作者还精心准备了授课PPT课件。
　　本书第1版由山东理工大学的周长城教授和赵以强讲师，山东民族技师学院的李承军讲师，淄博职业学院的田立忠副教授，以及威海职业技术学院的蔡艳辉讲师编写，其中，第1、2、4、5、6章由周长城编写，第7章由李承军编写，第8章由田立忠编写，第9章由蔡艳辉编写, 第3章由赵以强编写。全部书稿由周长城教授负责修改和统稿。本书第2版由军械工程学院的胡仁喜老师进行了必要的改编和修订。
　　赵雷雷、郭剑、毛少坊、王艳池、刘昌丽、王培合、张日晶、王义发、董荣荣和王敏也参加了部分编写工作。
　　编 者

前言
第 1 章 绪论
1.1 流体传动发展概况
1.2 液压传动的特点及应用
1.2.1 液压传动的特点
1.2.2 液压传动的应用
1.3 液压传动工作原理与组成
1.3.1 液压传动工作原理
1.3.2 流体传动的组成
1.3.3 液压传动的图形符号
1.4 液压传动的工作介质
1.4.1 液压介质的种类
1.4.2 液压油的性质
1.4.3 液压介质的使用要求
1.4.4 液压油的选用
1.4.5 液压油的污染与防护
1.5 本章小结
1.6 综合练习
第 2 章 液压流体力学基础
2.1 流体静力学基础
2.1.1 液体静压力及特征
2.1.2 静力学基本方程
2.1.3 帕斯卡原理
2.1.4 液体作用于固体表面上的力
2.2 流体动力学基础
2.2.1 基本概念
2.2.2 连续性方程
2.2.3 伯努利方程
2.2.4 动量方程
2.3 管道压力损失的计算
2.3.1 沿程压力损失
2.3.2 局部压力损失
2.3.3 管道系统中的总压力损失
2.4 液体流经小孔及缝隙的流量
2.4.1 液体流经小孔的流量
2.4.2 液体流经缝隙的流量
2.5 液压冲击和气穴现象
2.5.1 液压冲击
2.5.2 气穴现象
2.6 本章小结
2.7 综合练习
第 3章 液压泵与液压马达
3.1 概述
3.1.1 液压泵工作原理及分类
3.1.2 主要性能参数
3.2 齿轮泵和齿轮马达
3.2.1 外啮合齿轮泵
3.2.2 内啮合齿轮泵
3.2.3 螺杆泵
3.2.4 齿轮马达
3.3 叶片泵和叶片马达
3.3.1 叶片液压泵
3.3.2 叶片马达
3.4 柱塞泵和柱塞马达
3.4.1 柱塞泵
3.4.2 柱塞马达
3.5 液压泵与液压马达的选择与应用
3.5.1 液压泵的选择
3.5.2 液压马达的选择
3.5.3 液压泵和液压马达的使用
3.6 本章小结
3.7 综合练习
第 4 章 液压缸
4.1 概述
4.1.1 液压缸的工作原理
4.1.2 液压缸的分类与图形符号
4.2 液压缸的典型结构
4.2.1 活塞式液压缸
4.2.2 柱塞式液压缸
4.2.3 伸缩套筒缸
4.2.4 增压液压器
4.2.5 齿条活塞式液压缸
4.2.6 摆动式液压缸
4.3 液压缸的设计
4.3.1 液压缸主要参数的设计计算
4.3.2 液压缸的强度计算与校核
4.4 本章小结
4.5 综合练习
第 5 章 液压控制阀
5.1 概述
5.1.1 液压控制阀的类型
5.1.2 液压控制阀的共同点和使用要求
5.2 方向控制阀
5.2.1 单向阀
5.2.2 换向阀
5.3 压力控制阀
5.3.1 溢流阀
5.3.2 减压阀
5.3.3 顺序阀
5.3.4 压力继电器
5.4 流量控制阀
5.4.1 节流阀
5.4.2 调速阀
5.4.3 溢流节流阀
5.4.4 分流-集流阀
5.5 插装阀
5.5.1 插装阀的结构与工作原理
5.5.2 插装阀的功能
5.6 多路换向阀
5.6.1 多路换向阀的类型与机能
5.6.2 多路换向阀的结构
5.7 本章小结
5.8 综合练习
第 6 章 液压辅助装置
6.1 蓄能器
6.1.1 蓄能器的作用
6.1.2 蓄能器工作原理
6.1.3 蓄能器的分类及特点
6.1.4 蓄能器的容量计算
6.1.5 蓄能器的使用和安装
6.2 过滤器
6.2.1 过滤器的作用与种类
6.2.2 过滤器的结构形式
6.2.3 过滤器选择与安装
6.3 密封与密封元件
6.3.1 密封的作用与要求
6.3.2 密封元件的种类及特点
6.4 管件
6.4.1 油管
6.4.2 管接头
6.5 油箱及仪表附件
6.5.1 油箱
6.5.2 仪表附件
6.6 热交换器
6.6.1 冷却器
6.6.2 加热器
6.7 本章小结
6.8 综合练习
第 7 章 液压基本回路
7.1 压力控制回路
7.1.1 调压回路
7.1.2 减压回路
7.1.3 保压回路
7.1.4 增压回路
7.1.5 平衡回路
7.1.6 卸荷回路
7.2 速度控制回路
7.2.1 节流调速回路
7.2.2 容积调速回路
7.2.3 容积节流调速回路
7.2.4 快速回路和速度换接回路
7.3 方向控制回路
7.3.1 换向回路
7.3.2 制动回路
7.3.3 锁紧回路和往复直线运动换向回路
7.4 多执行元件控制回路
7.4.1 顺序动作回路
7.4.2 同步回路
7.4.3 互不干扰回路
7.5 液压系统回路的操纵控制方式
7.6 本章小结
7.7 综合练习
第 8 章 典型液压系统分析
8.1 液压系统分类和分析方法
8.1.1 液压系统的分类
8.1.2 液压系统的分析
8.2 组合机床动力滑台液压系统
8.2.1 YT4543型动力滑台液压系统的工作原理
8.2.2 YT4543型动力滑台液压系统的特点
8.3 塑料注射成型机液压系统
8.3.1 SZ－250A型注射成型机液压系统的工作原理
8.3.2 SZ－250A型注射成型机液压系统的特点
8.4 液压压力机液压系统
8.4.1 YA32－200型液压压力机液压系统工作原理
8.4.2 YB32－200型液压压力机液压系统的特点
8.5 汽车起重机液压系统
8.5.1 Q2－8汽车起重机液压系统的工作原理
8.5.2 Q2－8汽车起重机液压系统的特点
8.6 车辆典型液压系统
8.6.1 汽车动力转向液压系统
8.6.2 履带车辆的转向液压系统
8.7 本章小结
8.8 综合练习
第 9 章 液压系统的设计计算
9.1 液压系统的设计步骤
9.1.1 液压系统的设计要求与工况分析
9.1.2 液压系统的设计方案
9.1.3 液压系统计算与元件选择
9.1.4 液压系统的校核
9.1.5 绘制液压系统工作图和编写技术文件
9.2 液压系统的安装、使用和维护
9.2.1 液压元件的清洗和安装
9.2.2 液压系统的压力试验与调试
9.2.3 液压系统的使用与维护
9.3 本章小结
9.4 综合练习