《组态软件应用技术/全国高等职业教育规划教材》以亚控公司的组态王软件为主，采用项目引入、任务驱动的编写方式进行编写。全书由8个项目组成，项目的选取都与实际应用相关，知识点分散在各任务中逐次展开。学生可通过具体的任务实施，掌握组态软件的实际应用技能。
　　《组态软件应用技术/全国高等职业教育规划教材》主要介绍了组态王软件的功能和使用方法，注重对学员的知识和技能的培养。主要内容包括：组态王软件的基本使用、化学反应车间监控、三相异步电动机正反转监控、组态监控系统在小型生产线上的应用、制作斜井空气加热设备监控系统；同时考虑组态软件知识的拓展，选取了应用较广的西门子WinCC组态软件应用项目，即WinCC简介及应用实例、基于WinCC的锅炉补水控制系统，以及基于MCGS的恒压供水监控系统。
　　《组态软件应用技术/全国高等职业教育规划教材》编者有丰富的工程实践经验，教学任务设计合理，任务实施过程步骤清晰，易于学习和掌握。本书可作为职业院校电气自动化类、电子信息类、机电一体化类及相关专业的教材，也可供相关工程技术人员参考。

项目1 组态王软件的基本使用
任务1.1 演示组态王应用案例
1.1.1 演示机械手项目
1.1.2 演示化工车间监控项目
1.1.3 演示恒压供水项目
任务1.2 介绍组态软件
1.2.1 概述
1.2.2 组态软件主要解决的问题
1.2.3 介绍组态王
1.2.4 组态王与I/O设备
1.2.5 上位机与下位机的通信
1.2.6 建立应用工程的一般步骤
1.2.7 学习本课程的目的

出版说明
前言
项目1 组态王软件的基本使用
任务1.1 演示组态王应用案例
1.1.1 演示机械手项目
1.1.2 演示化工车间监控项目
1.1.3 演示恒压供水项目
任务1.2 介绍组态软件
1.2.1 概述
1.2.2 组态软件主要解决的问题
1.2.3 介绍组态王
1.2.4 组态王与I/O设备
1.2.5 上位机与下位机的通信
1.2.6 建立应用工程的一般步骤
1.2.7 学习本课程的目的
任务1.3 安装组态王
1.3.1 安装组态王程序
1.3.2 安装组态王的设备驱动程序
任务1.4 组态王工程管理器、浏览器和开发系统
1.4.1 组态王工程管理器
1.4.2 组态王工程浏览器
1.4.3 组态王工程开发系统
任务1.5 正方体沿直线运动
1.5.1 创建新工程
1.5.2 制作图形画面
1.5.3 定义变量
1.5.4 动画连接
1.5.5 编写命令语言程序
1.5.6 调试与运行
任务1.6 物体多种运动
1.6.1 创建新工程
1.6.2 制作画面
1.6.3 定义变量
1.6.4 动画连接
1.6.5 编写画面命令语言程序
1.6.6 画面切换
1.6.7 调试与运行
习题

项目2 化学反应车间监控
任务2.1 两种原料的化学反应车间监控
2.1.1 创建新工程
2.1.2 制作画面
2.1.3 定义通信参数及外部设备
2.1.4 定义变量
2.1.5 动画连接
2.1.6 编写程序
2.1.7 调试与运行
2.1.8 工程加密
任务2.2 4种原料的化学反应车间监控
2.2.1 项目说明
2.2.2 应用配方功能
2.2.3 应用报表功能
2.2.4 菜单设置及应用
2.2.5 双机冗余的设置方法
习题

项目3 三相异步电动机正反转监控
任务3.1 制作画面及设置串口参数
3.1.1 制作画面
3.1.2 设置串口参数
任务3.2 定义西门子PLC与计算机连接
3.2.1 设置生产厂家、设备名称和通信方式
3.2.2 设置逻辑名称
3.2.3 设置串口号
3.2.4 设置设备地址
3.2.5 设置通信参数
3.2.6 信息总结
任务3.3 定义变量
任务3.4 动画连接及编写命令语言程序
3.4.1 动画连接
3.4.2 编写命令语言程序
任务3.5 编写PLC梯形图及调试
3.5.1 编写PLC梯形图
3.5.2 调试
习题

项目4 组态监控系统在小型生产线上的应用
任务4.1 组建S7-300网络
4.1.1 认识通信设备和连接通信电缆
4.1.2 MPI网络的组建方法
任务4.2 编写S7-300程序
4.2.1 I/O地址分配
4.2.2 PLC控制程序
任务4.3 制作监控画面
4.3.1 制作导轨
4.3.2 制作横梁
4.3.3 制作大臂和小臂
4.3.4 制作手爪
4.3.5 制作物料台、物料及传感器
4.3.6 制作限位开关
4.3.7 制作控制按钮
4.3.8 制作输送带
4.3.9 制作喷漆和烘干单元
4.3.10 制作物料分拣单元
任务4.4 定义外部设备与设置变量
4.4.1 定义外部设备
4.4.2 设置变量
任务4.5 动画连接
4.5.1 横梁和大臂的动画连接
4.5.2 小臂和手掌的移动设置
4.5.3 手爪的设置
4.5.4 工件移动的设置
4.5.5 按钮的设置
4.5.6 喷漆动画的设置
4.5.7 传感器的设置
4.5.8 料仓工件数统计的设置
任务4.6 编写命令语言程序
习题

项目5 制作斜井空气加热设备监控系统
任务5.1 设置通信网络连接及变频参数
5.1.1 Modbus协议简介
5.1.2 建立通信网络
任务5.2 编写S7-200 PLC Modbus通信程序
5.2.1 编写Modbus通信程序
5.2.2 编写温度处理子程序
任务5.3 制作组态监控系统
任务5.4 运行系统安全管理
5.4.1 运行系统安全管理概述
5.4.2 安全管理配置
5.4.3 运行时登录用户
5.4.4 重新设置口令和权限
5.4.5 设置项目安全管理
任务5.5 组建网络监控系统
5.5.1 组态王的网络功能
5.5.2 组建计算机局域网络
5.5.3 建立网络监控工程
5.5.4 网络精灵
任务5.6 组态王的网络发布
5.6.1 在组态王中完成Web发布
5.6.2 使用IE浏览器浏览画面
习题

项目6 WinCC简介及应用实例
任务6.1 WinCC简介
6.1.1 WinCC概述
6.1.2 WinCC的性能特点
6.1.3 WinCC的系统体系结构及选件
6.1.4 WinCC的安装及授权
任务6.2 矩形背景变换
6.2.1 启动WinCC
6.2.2 建立一个新项目
6.2.3 组态变量
6.2.4 创建过程画面
6.2.5 编辑画面
6.2.6 运行工程
任务6.3 油罐液位的自动变化
6.3.1 创建并编辑画面
6.3.2 运行工程
任务6.4 电动机控制
6.4.1 组态变量
6.4.2 创建并编辑画面
6.4.3 运行工程
任务6.5 两种液体混合装置控制系统
6.5.1 对两种液体混合装置控制系统的控制要求
6.5.2 两种液体混合装置控制系统的I/O分配
6.5.3 两种液体混合装置控制系统接线图
6.5.4 两种液体混合装置控制系统PLC程序设计
6.5.5 两种液体混合装置控制系统的组态
习题

项目7 基于WinCC的锅炉补水控制系统
任务7.1 S7-300硬件组态及PROFIBUS-DP网络的组建
7.1.1 组态主站和PROFIBUS-DP网络
7.1.2 组态从站
任务7.2 编写锅炉补水系统S7-300 PLC程序
任务7.3 制作组态监控系统
7.3.1 建立通信
7.3.2 创建变量
7.3.3 制作画面
任务7.4 运行工程
习题

项目8 基于MCGS的恒压供水监控系统
任务8.1 创建工程与制作工程画面
8.1.1 创建工程
8.1.2 制作工程画面
任务8.2 定义数据对象
任务8.3 动画连接
8.3.1 选择开关的动画连接
8.3.2 按钮的动画连接
8.3.3 参数设置和显示的动画连接
8.3.4 指示灯的动画连接
任务8.4 设备连接
任务8.5 PLC的I/O地址分配表及参考程序
8.5.1 PLC的I/O地址分配表
8.5.2 PLC的参考程序
任务8.6 运行工程
8.6.1 工程模拟运行
8.6.2 工程联机运行
习题
参考文献

出版说明
前言
项目1 组态王软件的基本使用
任务1.1 演示组态王应用案例
1.1.1 演示机械手项目
1.1.2 演示化工车间监控项目
1.1.3 演示恒压供水项目
任务1.2 介绍组态软件
1.2.1 概述
1.2.2 组态软件主要解决的问题
1.2.3 介绍组态王
1.2.4 组态王与I/O设备
1.2.5 上位机与下位机的通信
1.2.6 建立应用工程的一般步骤
1.2.7 学习本课程的目的

出版说明
前言
项目1 组态王软件的基本使用
任务1.1 演示组态王应用案例
1.1.1 演示机械手项目
1.1.2 演示化工车间监控项目
1.1.3 演示恒压供水项目
任务1.2 介绍组态软件
1.2.1 概述
1.2.2 组态软件主要解决的问题
1.2.3 介绍组态王
1.2.4 组态王与I/O设备
1.2.5 上位机与下位机的通信
1.2.6 建立应用工程的一般步骤
1.2.7 学习本课程的目的
任务1.3 安装组态王
1.3.1 安装组态王程序
1.3.2 安装组态王的设备驱动程序
任务1.4 组态王工程管理器、浏览器和开发系统
1.4.1 组态王工程管理器
1.4.2 组态王工程浏览器
1.4.3 组态王工程开发系统
任务1.5 正方体沿直线运动
1.5.1 创建新工程
1.5.2 制作图形画面
1.5.3 定义变量
1.5.4 动画连接
1.5.5 编写命令语言程序
1.5.6 调试与运行
任务1.6 物体多种运动
1.6.1 创建新工程
1.6.2 制作画面
1.6.3 定义变量
1.6.4 动画连接
1.6.5 编写画面命令语言程序
1.6.6 画面切换
1.6.7 调试与运行
习题

项目2 化学反应车间监控
任务2.1 两种原料的化学反应车间监控
2.1.1 创建新工程
2.1.2 制作画面
2.1.3 定义通信参数及外部设备
2.1.4 定义变量
2.1.5 动画连接
2.1.6 编写程序
2.1.7 调试与运行
2.1.8 工程加密
任务2.2 4种原料的化学反应车间监控
2.2.1 项目说明
2.2.2 应用配方功能
2.2.3 应用报表功能
2.2.4 菜单设置及应用
2.2.5 双机冗余的设置方法
习题

项目3 三相异步电动机正反转监控
任务3.1 制作画面及设置串口参数
3.1.1 制作画面
3.1.2 设置串口参数
任务3.2 定义西门子PLC与计算机连接
3.2.1 设置生产厂家、设备名称和通信方式
3.2.2 设置逻辑名称
3.2.3 设置串口号
3.2.4 设置设备地址
3.2.5 设置通信参数
3.2.6 信息总结
任务3.3 定义变量
任务3.4 动画连接及编写命令语言程序
3.4.1 动画连接
3.4.2 编写命令语言程序
任务3.5 编写PLC梯形图及调试
3.5.1 编写PLC梯形图
3.5.2 调试
习题

项目4 组态监控系统在小型生产线上的应用
任务4.1 组建S7-300网络
4.1.1 认识通信设备和连接通信电缆
4.1.2 MPI网络的组建方法
任务4.2 编写S7-300程序
4.2.1 I/O地址分配
4.2.2 PLC控制程序
任务4.3 制作监控画面
4.3.1 制作导轨
4.3.2 制作横梁
4.3.3 制作大臂和小臂
4.3.4 制作手爪
4.3.5 制作物料台、物料及传感器
4.3.6 制作限位开关
4.3.7 制作控制按钮
4.3.8 制作输送带
4.3.9 制作喷漆和烘干单元
4.3.10 制作物料分拣单元
任务4.4 定义外部设备与设置变量
4.4.1 定义外部设备
4.4.2 设置变量
任务4.5 动画连接
4.5.1 横梁和大臂的动画连接
4.5.2 小臂和手掌的移动设置
4.5.3 手爪的设置
4.5.4 工件移动的设置
4.5.5 按钮的设置
4.5.6 喷漆动画的设置
4.5.7 传感器的设置
4.5.8 料仓工件数统计的设置
任务4.6 编写命令语言程序
习题

项目5 制作斜井空气加热设备监控系统
任务5.1 设置通信网络连接及变频参数
5.1.1 Modbus协议简介
5.1.2 建立通信网络
任务5.2 编写S7-200 PLC Modbus通信程序
5.2.1 编写Modbus通信程序
5.2.2 编写温度处理子程序
任务5.3 制作组态监控系统
任务5.4 运行系统安全管理
5.4.1 运行系统安全管理概述
5.4.2 安全管理配置
5.4.3 运行时登录用户
5.4.4 重新设置口令和权限
5.4.5 设置项目安全管理
任务5.5 组建网络监控系统
5.5.1 组态王的网络功能
5.5.2 组建计算机局域网络
5.5.3 建立网络监控工程
5.5.4 网络精灵
任务5.6 组态王的网络发布
5.6.1 在组态王中完成Web发布
5.6.2 使用IE浏览器浏览画面
习题

项目6 WinCC简介及应用实例
任务6.1 WinCC简介
6.1.1 WinCC概述
6.1.2 WinCC的性能特点
6.1.3 WinCC的系统体系结构及选件
6.1.4 WinCC的安装及授权
任务6.2 矩形背景变换
6.2.1 启动WinCC
6.2.2 建立一个新项目
6.2.3 组态变量
6.2.4 创建过程画面
6.2.5 编辑画面
6.2.6 运行工程
任务6.3 油罐液位的自动变化
6.3.1 创建并编辑画面
6.3.2 运行工程
任务6.4 电动机控制
6.4.1 组态变量
6.4.2 创建并编辑画面
6.4.3 运行工程
任务6.5 两种液体混合装置控制系统
6.5.1 对两种液体混合装置控制系统的控制要求
6.5.2 两种液体混合装置控制系统的I/O分配
6.5.3 两种液体混合装置控制系统接线图
6.5.4 两种液体混合装置控制系统PLC程序设计
6.5.5 两种液体混合装置控制系统的组态
习题

项目7 基于WinCC的锅炉补水控制系统
任务7.1 S7-300硬件组态及PROFIBUS-DP网络的组建
7.1.1 组态主站和PROFIBUS-DP网络
7.1.2 组态从站
任务7.2 编写锅炉补水系统S7-300 PLC程序
任务7.3 制作组态监控系统
7.3.1 建立通信
7.3.2 创建变量
7.3.3 制作画面
任务7.4 运行工程
习题

项目8 基于MCGS的恒压供水监控系统
任务8.1 创建工程与制作工程画面
8.1.1 创建工程
8.1.2 制作工程画面
任务8.2 定义数据对象
任务8.3 动画连接
8.3.1 选择开关的动画连接
8.3.2 按钮的动画连接
8.3.3 参数设置和显示的动画连接
8.3.4 指示灯的动画连接
任务8.4 设备连接
任务8.5 PLC的I/O地址分配表及参考程序
8.5.1 PLC的I/O地址分配表
8.5.2 PLC的参考程序
任务8.6 运行工程
8.6.1 工程模拟运行
8.6.2 工程联机运行
习题
参考文献