本书共分8章，内容包括冲压模具设计基础、冲裁模设计、弯曲模设计、拉深模设计、其他冲压成形模设计、多工位级进模设计、冲压工艺规程的编制、冲压模具制造与装配。
　　本书系统介绍了冷冲压模具设计基本原理、方法以及模具零件的加工设备、加工方法。在讲述冲裁模具、弯曲模具、拉深模具以及多工位级进模中，每章都有设计步骤及实例；在讲述冲压模具制造与装配中，详细介绍了各种机械加工、数控加工、电火花加工的特点以及能加工的模具零件。书中还介绍了最新的电解成形加工、超声波抛光、高速切削加工、电铸成形加工的特点。
　　本书可作为高职高专各类院校模具设计与制造专业及机械、机电类各相关专业的教材，也可供从事模具设计、制造和管理的人员学习和参考。

前言
第1章　冲压模具设计基础
　1.1　冲压加工及模具的概念、特点及应用
　1.2　冲压成形理论基础
　1.3　冲压用材料
　1.4　冲压设备的选用
　思考与练习
第2章　冲裁模设计
　2.1　冲裁变形过程分析
　2.2　冲裁件的工艺性
　2.3　冲裁间隙
　2.4　凸、凹模刃口尺寸的确定
　2.5　排样
　2.6　冲压力与压力中心的计算
　2.7　冲裁模的典型结构 前言
第1章　冲压模具设计基础
　1.1　冲压加工及模具的概念、特点及应用
　1.2　冲压成形理论基础
　1.3　冲压用材料
　1.4　冲压设备的选用
　思考与练习
第2章　冲裁模设计
　2.1　冲裁变形过程分析
　2.2　冲裁件的工艺性
　2.3　冲裁间隙
　2.4　凸、凹模刃口尺寸的确定
　2.5　排样
　2.6　冲压力与压力中心的计算
　2.7　冲裁模的典型结构
　2.8　冲裁模主要零部件的设计与选用
　2.9　冲裁模设计步骤及实例
　思考与练习
第3章　弯曲模设计
　3.1　弯曲变形过程分析
　3.2　弯曲件的展开尺寸
　3.3　弯曲力的计算
　3.4　弯曲件的工艺性
　3.5　弯曲件的工序安排
　3.6　弯曲模的典型结构
　3.7　弯曲模工作零件的设计与制造
　3.8　弯曲模设计步骤及实例
　思考与练习
第4章　拉深模设计
　4.1　拉深变形过程分析
　4.2　拉深件的工艺性
　4.3　旋转体拉深件坯料尺寸的确定
　4.4　圆筒形件的拉深工艺计算
　4.5　圆筒形件的拉深力、压料力与压料装置
　4.6　其他形状零件的拉深
　4.7　拉深工艺的辅助工序
　4.8　拉深模设计
　4.9　拉深模设计步骤及实例
　思考与练习
第5章　其他冲压成形模设计
　5.1　胀形
　5.2　翻孔与翻边
　5.3　缩口
　5.4　校形
　思考与练习
第6章　多工位级进模设计
　6.1　多工位级进模的特点与发展趋势
　6.2　多工位级进模的排样设计
　6.3　多工位级进模典型结构
　6.4　多工位级进模设计要点及实例
　思考与练习
第7章　冲压工艺规程的编制
　7.1　冲压工艺规程编制的步骤及方法
　7.2　冲压工艺规程制订实例
　思考与练习
第8章　冲压模具制造与装配
　8.1　概述
　8.2　冲压模具常规机械加工方法
　8.3　电火花加工方法
　8.4　数控机床加工方法
　8.5　其他加工方法
　8.6　冲压模具的装配与试模
　思考与练习
参考文献

第1章 冲压模具设计基础
冲压主要是用于加工板料零件，包括钢铁材料、非铁材料以及非金属板料零件等。它在电子产品、汽车、仪器仪表、家用电器等行业中应用非常广泛。
　　1.1 冲压加工及模具的概念、特点及应用
　　1.1.1　冲压加工及模具的概念
冲压加工是利用安装在压力机上的模具，对板料施加压力，使板料在模具中产生分离或变形，获得所需形状和尺寸的产品零件的一种加工方法。由于冲压加工经常在材料的冷状态（室温）下进行，因此也称冷冲压加工。
冲压模具是生产冲压件的专用工具，或者称为将板料加工成冲压零件的专用工艺装备。
　　1.1.2　冲压加工的特点与应用
冲压加工是依靠压力机和模具完成加工的。它与切削、铸造等加工方法相比较，有很多优点，因而应用广泛。
　1.特点
　 1）可以制造壁薄、形状复杂的零件，以及制造带有加强肋、起伏或翻边的工件。
　2）冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工，可以节省材料。
　 3）生产效率高。采用多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。一般每分钟可生产几十件、上百件，高速压力机每分钟可生产千件以上。
　……