《供应链采购与库存管理》可分为4个部分，共计9章，主要围绕供应链采购与库存管理概述、供应链采购、供应链库存、供应链采购与补货策略等方面进行系统介绍。在内容选取上，重点放在供应链采购与库存管理的共性概念、知识、方法和典型策略上；在写作上，每章均采用导入阅读的方式引入本章的背景和主要问题，基本知识点采用具体案例进行说明，以帮助读者理解和掌握，并增强《供应链采购与库存管理》的可读性和趣味性。

目录
第1章 供应链采购与库存管理概述 1
【引导阅读】中国服装业的供应链采购模式与库存控制的深度思考 1
1.1 供应链采购管理 2
1.1.1 传统采购模式及问题 2
1.1.2 供应链采购管理模型 4
1.1.3 供应链采购管理的特征与可持续竞争优势 5
案例1.1 协同采购，为供应链加速 10
1.2 供应链库存管理概述 11
1.2.1 供应链库存管理的概念 11
1.2.2 供应链中不确定性对库存的影响 12
1.2.3 供应链库存管理存在的问题和挑战 14
1.2.4 供应链库存管理的改进方向 16
案例1.2 石化企业供应链配件库存管理 17
1.3 供应链采购管理与库存控制的关系及实践误区 19
1.3.1 供应链采购管理与库存控制的关系 19
1.3.2 管理实践中常见的认识误区 20
案例1.3 采购经理的烦恼 24
【案例讨论】华忆科技供应链采购管理 25
本章小结 27
参考文献 28
第2章 采购管理基础 29
【引导阅读】物流经理半年不到走人了 29
2.1 采购的含义及发展概况 30
2.1.1 采购的含义 30
2.1.2 采购的发展历程 31
2.1.3 采购的地位 31
2.2 采购战略 33
2.2.1 采购战略的含义与作用 33
2.2.2 采购战略的内容 33
案例2.1 联合快递的采购战略 36
2.3 采购计划与预算 37
2.3.1 采购计划 37
2.3.2 采购计划的编制 38
2.3.3 采购预算 40
案例2.2 耐奇苹果公司采购预算编制 42
2.4 采购运作模式 43
2.4.1 集中采购与分散采购 43
2.4.2 联合采购 46
案例2.3 联信公司的集中采购策略 47
2.5 采购方法 48
2.5.1 招标采购 48
2.5.2 非招标采购 54
案例2.4 上海石化的招标采购 54
【案例讨论】混合采购在多个方面绩效最差 55
本章小结 57
参考文献 58
第3章 供应链采购价格与成本控制 59
【引导阅读】一味压低采购价格之后 59
3.1 采购价格 60
3.1.1 影响采购价格的主要因素 60
3.1.2 供应商产品成本的构成 62
3.1.3 供应商定价方法 63
3.1.4 采购价格的确定 66
案例3.1 供应商具体定价的10 个方法应用 67
3.2 采购成本 69
3.2.1 采购成本的含义和重要性 69
3.2.2 采购成本的组成 71
案例3.2 番石榴浓缩汁的成本 73
3.3 采购价格分析 73
3.3.1 倒推价格分析 73
3.3.2 学习曲线 74
3.3.3 作业活动成本分析 77
案例3.3 综合采购成本分析 77
3.4 采购成本控制 78
3.4.1 控制采购成本的战略性思考 78
3.4.2 控制采购成本的主要方法 80
案例3.4 厂商协同降低采购成本 82
【案例讨论】上海电机厂控制原材料采购成本的措施 83
本章小结 85
参考文献 86
第4章 供应商管理 87
【引导阅读】为什么要管理供应商？ 87
4.1 供应商管理概述 88
4.1.1 供应商与供应商管理 88
4.1.2 供应商的分类 89
案例4.1 某公司的供应商分类体系 92
4.2 供应商选择 93
4.2.1 供应商选择的标准 93
4.2.2 供应商选择的方法 95
4.2.3 选择供应商时应注意的问题 97
案例4.2 怎样才能成为沃尔玛的供应商 97
4.3 面向供应链的供应商认证和绩效考核 98
4.3.1 供应商认证 98
4.3.2 供应商绩效考核 102
案例4.3 华为的供应商认证流程 104
案例4.4 沃尔玛的供应商绩效考核指标 105
4.4 供应商关系管理 106
4.4.1 供应商关系管理的重要性 106
4.4.2 供应商关系管理的实施 106
4.4.3 防止供应商控制 108
案例4.5 一位采购的内心独白“我为什么要帮供应商解决资金难题？” 109
案例4.6 从通用汽车说“猎人模式”与“牧人模式” 110
【案例讨论】多此一举的审核报告 111
本章小结 113
参考文献 113
第5章 库存管理基础 114
【引导阅读】IT 行业的库存跌价损失 114
5.1 库存管理概述 115
5.1.1 库存的概念 115
5.1.2 如何看待库存 116
5.1.3 库存的分类 117
5.1.4 库存周转率与库存周期 119
案例5.1 通过存货周转率分析制造企业运营情况 120
5.2 独立需求库存控制基本模型 121
5.2.1 单周期库存控制基本模型 121
5.2.2 多周期库存控制基本模型 124
案例5.2 HotAir公司对EOQ 的修正 131
5.3 关联需求库存控制 131
5.3.1 MRP 库存控制 131
5.3.2 ERP 库存控制 138
案例5.3 爱博公司的MRPⅡ项目 139
【案例讨论】神州商店的库存控制 141
本章小结 144
参考文献 145
第6章 库存与供应链运作 146
【引导阅读】利丰公司的全球供应链是如何高效响应市场需求的？ 146
6.1 供应链战略概述 147
6.1.1 什么是供应链战略 147
6.1.2 供应链的竞争优势 147
案例6.1 宝洁通过与供应商的全面合作来优化供应链时间 151
6.2 两类典型的供应链运作战略——精益供应链与响应型供应链 153
6.2.1 精益供应链 153
6.2.2 响应型供应链 153
6.2.3 两类供应链运作战略的比较及选择 154
案例6.2 丰田汽车公司的精益供应链 154
案例6.3 Zara服装公司的响应型供应链 155
6.3 推式、拉式与延迟供应链运作模式 155
6.3.1 推式 156
6.3.2 拉式 156
6.3.3 延迟 156
6.3.4 延迟对减少库存品种数的影响 157
案例6.4 奔驰公司的灵巧汽车 158
案例6.5 及时缝制 159
6.4 供应链上的库存 159
6.4.1 影响供应链库存政策的因素 159
6.4.2 供应链上何处持有库存 160
6.4.3 供应链上库存管理出现问题的迹象 162
6.4.4 改善供应链库存的注意事项 162
案例6.6 两个家具企业供应链的不同库存战略匹配 163
【案例讨论】通过改善库存管理提高供应链敏捷性 164
本章小结 166
参考文献 167
第7章 供应链库存管理方法 168
【引导阅读】别拿别人的库存不当钱 168
7.1 牛鞭效应与供应链库存 169
7.1.1 牛鞭效应的含义 169
7.1.2 牛鞭效应产生的原因 169
7.1.3 牛鞭效应对库存管理的影响 170
案例7.1 “牛鞭效应”的发现 171
7.2 零库存 171
7.2.1 零库存产生的背景和含义 171
7.2.2 零库存的形式 173
7.2.3 零库存的实施原则和途径 174
案例7.2 戴尔电脑“零库存”管理 176
7.3 供应商管理库存 177
7.3.1 VMI 概述 177
7.3.2 VMI 实施方法与步骤 179
7.3.3 VMI 的运行模式 181
7.3.4 VMI 的优点和局限性 183
案例7.3 达可海德服装公司的VMI 系统 184
7.4 联合库存管理 185
7.4.1 JMI 概述 185
7.4.2 JMI 实施策略 186
7.4.3 JMI 实施步骤 189
7.4.4 JMI 的保障措施 190
案例7.4 威特布莱德啤酒公司的联合管理库存 190
【案例讨论】雀巢与家乐福的供货商管理库存系统 192
本章小结 195
参考文献 195
第8章 供应链安全库存与聚集效应 197
【引导阅读】可口可乐“1.5 倍安全库存” 197
8.1 供应链安全库存与服务水平 197
8.1.1 供应链安全库存 197
8.1.2 服务水平· 199
8.1.3 供应链安全库存与服务水平的关系 200
案例8.1 詹姆(JAM)电子的供应链安全库存控制策略(一) 201
8.2 供应链安全库存水平的确定 202
8.2.1 供应链库存订货点的确定 202
8.2.2 需求确定提前期随机的安全库存水平 204
8.2.3 提前期确定需求随机的安全库存水平 205
8.2.4 需求和提前期均随机的安全库存水平 206
案例8.2 安科公司的库存管理 207
8.3 提前期对安全库存的影响 208
8.3.1 提前期波动对安全库存的影响·· 208
8.3.2 提前期长度对安全库存的影响·· 210
8.3.3 提前期的均值和方差同时波动对安全库存的影响 211
案例8.3 詹姆(JAM)电子的供应链安全库存控制策略(二) 212
8.4 聚集效应与安全库存 213
8.4.1 供应链同级库存的聚集效应对安全库存的影响 214
8.4.2 实现库存聚集的策略及因素 216
案例8.4 格雷杰公司的聚集库存策略 218
【案例讨论】艾尔科公司的库存管理 219
本章小结 221
参考文献 222
第9章 供应链采购与补货策略 223
【引导阅读】海尔集团的全球采购 223
9.1 供应链采购策略 224
9.1.1 JIT 采购 224
9.1.2 电子采购 228
9.1.3 全球采购 231
案例9.1 JIT 采购过时了吗？ 234
案例9.2 宝钢基于供应链的电子采购 235
9.2 供应链环境下的补货策略 237
9.2.1 快速响应(QR) 237
9.2.2 有效客户响应(ECR) 239
9.2.3 协同计划、预测与补货(CPFR) 240
案例9.3 宝洁(中国)公司的ECR 战略 243
案例9.4 沃尔玛的CPFR 244
【案例讨论】IBM 公司40 亿的采购成本是怎样降低的？ 246
本章小结 249
参考文献 249
李海燕个人简介 251
翟佳个人简介 251
赵宏个人简介 251