《CAD/CAM技能型人才培养规划教材：UG NX 8模具设计基础教程（第2版）》是UG NX8 Mold Wizard模具设计的初、中级教程。全书共分8章，内容包括模具设计基础知识、模具设计应用体验、分型管理器、模架和标准件、浇注系统、冷却系统、塑料件、综合实例等，涵盖了Mold Wizard模块中常用的功能以及其实际应用的案例。《CAD/CAM技能型人才培养规划教材：UG NX 8模具设计基础教程（第2版）》特点是层次清晰、实例丰富、讲述具体。
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　　《CAD/CAM技能型人才培养规划教材：UG NX 8模具设计基础教程（第2版）》既可作为高等院校CAD/CAM相关专业的教材，也可作为各类CAD/CAM培训机构的授课教材，还可作为其他模具设计人员的自学教材和参考书。

系统完备的基础知识，锻炼扎实的基本功底　　详细透彻的实例讲解，手把手传授操作技巧　　典型的工厂应用案例，练就专业的技术水准　　丰富的技巧和知识点，使学习过程更加快捷　　操作性强的课后实训，使应用水平全面提升

第1章 模具设计基础知识
1.1 模具设计简介
1.1.1 模具行业现状及发展趋势
1.1.2 塑料成型模具分类
1.2 塑料注射模具的构成形式
1.2.1 注射模具的结构组成
1.2.2 注射模具的基本结构
1.3 塑料
1.3.1 塑料成分
1.3.2 塑料性能
1.3.3 塑料分类
1.3.4 塑料成型方法
1.4 塑料注射模具的成型工艺参数
1.4.1 温度
1.4.2 压力
1.4.3 时间（成型周期）
1.5 注射成型出现的问题及解决方法
1.6 练习

第2章 模具设计应用体验
2.1 UGNX8模具设计概述
2.1.1 什么是MoldWizard
2.1.2 注塑模具向导的结构组成
2.1.3 UGNX8注塑模具设计解决方案
2.1.4 MoldWizard的安装说明
2.1.5 UGNX8系统配置
2.1.6 UGNX8注塑模向导工作界面
2.2 模具设计流程
2.2.1 注塑模设计过程
2.2.2 典型UG注塑模设计过程
2.2.3 UG模具设计术语
2.3 练习
2.3.1 思考题
2.3.2 操作题

第3章 模型准备
3.1 加载产品及项目初始化
3.1.1 项目单位
3.1.2 项目设置
3.1.3 材料
3.2 模具坐标系
3.3 产品可行性分析
3.4 塑模部件验证
3.4.1 厚度
3.4.2 面／区域
3.5 收缩率
3.6 工件
3.6.1 标准块
3.6.2 工件库
3.6.3 尺寸定义方法
3.6.4 工件尺寸
3.7 多腔模设计和型腔布局
3.7.1 多腔模设计
3.7.2 型腔布局
3.8 综合实例
3.8.1 项目初始化
3.8.2 拔模角分析
3.8.3 模具CSYS
3.8.4 插入工件
3.8.5 型腔布局
3.9 练习
3.9.1 思考题
3.9.2 操作题

第4章 注塑模工具
4.1 注塑模工具概述
4.2 注塑模工具常用命令
4.2.1 创建方块
4.2.2 分割实体
4.2.3 实体补片
4.2.4 边缘修补
4.2.5 修剪区域补片
4.2.6 扩大曲面补片
4.2.7 编辑分型面和曲面
4.2.8 拆分面
4.2.9 分型检查
4.2.10 WAVE控制
4.2.11 加工几何体
4.2.12 静态干涉检查
4.2.13 型材尺寸
4.2.14 合并腔
4.2.15 设计镶块
4.2.16 修剪实体
4.2.17 替换实体
4.2.18 延伸实体
4.2.19 参考圆角
4.2.20 计算面积
4.2.21 线切割起始孔
4.2.22 加工刀具运动仿真
4.3 综合实例
4.4 练习
4.4.1 思考题
4.4.2 操作题

第5章 分型管理器
5.1 使用分型管理器
5.1.1 区域分析
5.1.2 曲面补片
5.1.3 定义区域
5.1.4 设计分型面
5.1.5 引导线设计
5.1.6 创建／编辑分型面
5.1.7 定义型腔和型芯
5.1.8 抑制分型
5.1.9 交换模型
5.1.10 备份分型／补片片体
5.2 综合实例
5.2.1 创建分型线
5.2.2 创建分型面和型腔＼型芯
5.3 练习
5.3.1 思考题
5.3.2 操作题

第6章 模架及标准件
6.1 模架管理
6.1.1 目录
6.1.2 类型
6.1.3 示意图
6.1.4 模架索引列表
6.1.5 编辑注册文件
6.1.6 编辑组件
6.1.7 旋转模架
6.1.8 布局信息
6.1.9 表达式列表
6.1.10 标准尺寸列表
6.2 滑块和斜顶设计
6.2.1 滑块＼斜顶头设计
6.2.2 滑块＼斜顶的方位
6.3 标准件管理
……
第7章 Mold Wizard其他功能
第8章 UG注塑模设计实例

　　拉伸吹塑成型包括注射型坯定向拉伸吹塑、挤出型坯定向拉伸吹塑、多层定向拉伸吹塑、压缩成型定向拉伸吹塑等。
　　（4）吹塑薄膜法，是成型热塑性薄膜的一种方法，即用挤出法先将塑料挤成管，而后借助向管内吹入的空气使其连续膨胀到一定尺寸的管式膜，冷却后折叠卷绕成双层平膜。塑料薄膜可用许多方法制造，如吹塑、挤出、流延、压延、浇铸等，但以吹塑法应用最广泛。该方法适宜于聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等薄膜的制造。
　　5.发泡成型
　　发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。
　　按泡孔结构可将泡沫塑料分为两类：若绝大多数气孔是互相连通的，则称为开孔泡沫塑料；如果绝大多数气孔是互相分隔的，则称为闭孔泡沫塑料。开孔或闭孔的泡沫结构是由制造方法所决定的。
　　（1）化学发泡。由特意加入的化学发泡剂，受热分解或原料组分间发生化学反应而产生的气体，使塑料熔体充满泡孔。化学发泡剂在加热时释放出的气体有二氧化碳、氮气和氨气等。化学发泡常用于聚氨脂泡沫塑料的生产。
　　（2）物理发泡。物理发泡是在塑料中溶入气体或液体，而后使其膨胀或气化发泡的方法。物理发泡适应的塑料品种较多。
　　（3）机械发泡。借机械搅拌方法使气体混入液体混合料中，然后经定型过程形成泡孔的泡沫塑料。此法常用于脲眠甲醛树脂，其他如聚乙烯醇缩甲醛、聚乙酸乙烯和聚氯乙烯溶胶等也适用。
　　6.注射成型
　　注射成型（注塑）是使热塑性或热固性成型料先在加热料筒中均匀塑化，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。
　　注射成型几乎适用于所有的热塑性塑料。近年来，注射成型也成功地用于成型某些热固性塑料。注射成型的成型周期短（几秒到几分钟），成型制品质量可由几克到几十千克，能一次成型外形复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的成型品。因此，该方法适应性强，生产效率高。
　　注射成型用的注射机分为柱塞式注射机和螺杆式注射机两大类，注射机由注射系统、锁模系统和塑模三大部分组成。该成型方法可分为：
　　（1）排气式注射成型。其应用的排气式注射机，在料简中部设有排气口，并与真空系统相连接。当塑料塑化时，真空泵可将塑料中合有的水汽、单体、挥发性物质及空气经排气口抽走；原料不必预干燥，从而提高生产效率，提高产品质量。此方法特别适用于聚碳酸酯、尼龙、有机玻璃、纤维素等易吸湿的材料成型。
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