本书适应当前新能源汽车轻量化的技术需要，全面解读了新能源汽车各系统的轻量化选材、工艺设计和应用关键点，为新能源汽车制造正向开发提供基础。
全书分4篇，详细阐述了轻量化材料应用的现状、存在的技术问题；对三电系统、车身系统、内外饰系统和底盘系统的轻量化技术的发展趋势、应用实例进行了详尽的分析；介绍了轻量化材料开发应用时需要开展的连接工艺和涂装工艺的同步工程，保证轻量化材料应用过程中的连接和涂装满足应用要求；介绍了特斯拉、丰田等四款典型新能源汽车的轻量化材料与工艺技术，帮助读者全面了解并快速掌握新能源汽车轻量化材料的选择、应用与开发技术。
书中甄选的新能源汽车轻量化与新材料方面的技术与应用案例都源于30余位作者多年来的工作实践与经验总结，可供从事新能源汽车生产、设计、研发的技术人员借鉴，也可供相关专业的师生阅读。

第1篇新能源汽车轻量化发展现状及趋势/ 001
第1章新能源汽车轻量化概述/002
1.1新能源汽车发展现状/002
1.2新能源汽车发展趋势/006
1.3新能源汽车轻量化需求及意义/007
1.3.1轻量化可提升续航里程/007
1.3.2新能源汽车轻量化具有成本优势/008
1.3.3轻量化可提升车辆操控性能/009
1.3.4轻量化可提升品牌竞争力/ 010
1.4新能源汽车轻量化目标与途径/ 011
1.4.1轻量化目标/ 011
1.4.2轻量化路径/ 012
1.5新能源汽车轻量化需解决的问题/ 013
1.5.1高强钢的应用问题分析/ 014
1.5.2铝合金应用问题分析/ 015
1.5.3镁合金应用问题分析/ 016
1.5.4高强塑料的应用问题分析/ 017
1.5.5碳纤维复合材料应用问题分析/ 018
1.5.6新能源汽车的低压机高压线束轻量化问题分析/ 020
参考文献/ 020

第2篇新能源汽车各系统零部件的轻量化/ 023
第2章三电系统轻量化材料与工艺/ 025
2.1三电系统结构及轻量化发展趋势/ 025
2.1.1三电系统结构/ 025
2.1.2三电系统轻量化发展趋势/ 026
2.2电池系统的应用现状及轻量化/ 026
2.2.1电芯的应用现状及轻量化/ 027
2.2.2电池箱体应用现状及轻量化/ 034
2.2.3储氢容器应用现状及轻量化/ 038
2.3电机系统的应用现状及轻量化/ 040
2.3.1电机系统的国内外应用现状/ 041
2.3.2电机系统的轻量化/ 041
2.3.3电机系统轻量化的发展趋势/ 043
2.4电控系统的应用现状及轻量化/ 044
2.4.1电控系统的国内外应用现状/ 044
2.4.2电控系统的轻量化/ 045
2.4.3电控系统轻量化的发展趋势/ 045
2.5其他部件应用现状及轻量化/ 046
2.5.1高压线束的应用现状/ 046
2.5.2高压线束的轻量化/ 047
2.5.3高压线束轻量化发展趋势/ 048
参考文献/ 048

第3章车身零部件材料轻量化/ 052
3.1车身轻量化材料的发展趋势/ 053
3.2车身主要零部件材料轻量化/ 059
3.2.1车身骨架/ 059
3.2.2四门/ 067
3.2.3前舱盖/ 070
3.2.4后尾门/ 073
3.2.5翼子板/ 078
3.2.6前端框架/ 081
3.2.7防撞横梁/ 085
3.2.8充电/加油口盖板/ 090
3.2.9车身用结构胶/ 092
3.2.10其他轻量化技术/ 095
参考文献/ 100

第4章内外饰零部件材料轻量化/ 103
4.1内外饰零部件轻量化发展趋势/ 104
4.2内外饰主要零部件材料轻量化/ 105
4.2.1仪表板横梁/ 105
4.2.2内外饰护板/ 109
4.2.3座椅骨架/ 113
4.2.4顶棚/ 117
4.2.5玻璃/ 119
4.2.6底护板/ 124
4.2.7座椅皮革/ 126
4.2.8其他内外饰零部件/ 127
参考文献/ 135

第5章底盘零部件材料轻量化/ 138
5.1底盘轻量化的发展趋势/ 139
5.2底盘主要零部件材料轻量化/ 141
5.2.1控制臂/ 141
5.2.2稳定杆/ 145
5.2.3副车架/ 147
5.2.4转向节/ 151
5.2.5轮毂/ 155
5.2.6螺旋弹簧/ 158
5.2.7制动踏板/ 160
5.2.8轮胎/ 162
5.2.9制动盘/ 164
5.2.10其他底盘零部件/ 167
5.3氢燃料电池汽车底盘特点及轻量化/ 168
5.3.1氢燃料电池汽车底盘的特点/ 168
5.3.2氢燃料电池汽车底盘轻量化/ 169
参考文献/ 170

第3篇轻量化材料连接及涂装工艺/ 173
第6章轻量化材料连接工艺/ 175
6.1焊接/ 175
6.1.1电弧焊/ 176
6.1.2激光焊/ 180
6.1.3电阻焊/ 181
6.1.4搅拌摩擦焊/ 183
6.1.5超声波焊/ 185
6.2机械连接/ 186
6.2.1无铆钉铆接/ 187
6.2.2自冲铆接/ 187
6.2.3流钻螺钉连接/ 189
6.2.4高速射钉铆连接/ 190
6.3胶黏剂连接/ 191
6.3.1胶黏剂连接技术/ 191
6.3.2胶黏剂在金属材料连接中的应用/ 193
6.3.3胶黏剂在非金属复合材料中的应用/ 194
参考文献/ 196

第7章新能源汽车涂装工艺/ 198
7.1新能源汽车涂装特点及典型涂装工艺/ 198
7.1.1新能源汽车涂装特点/ 198
7.1.2钢铝混合车身的前处理与涂装工艺/ 199
7.1.3全铝车身的涂装工艺/ 207
7.1.4“铝合金底盘+碳纤维复合材料车身”涂装工艺/ 210
7.1.5“铝合金车身骨架+塑料外覆盖件”的涂装工艺/ 215
7.2新能源汽车涂装发展趋势及新型涂装工艺/ 216
7.2.1新能源汽车涂装发展趋势/ 216
7.2.2新能源汽车新型涂装工艺/ 218
7.3新能源汽车涂装的管控及防腐蚀验证/ 227
7.3.1新能源汽车防腐蚀工作流程及要点/ 227
7.3.2整车腐蚀试验的车辆拆解与评价分析/ 229
7.3.3新能源汽车防腐蚀试验验证/ 231
参考文献/ 236

第4篇新能源汽车轻量化案例分析/ 237
第8章典型新能源车型的轻量化技术分析/ 239
8.1宝马i3/ 239
8.1.1碳纤维复合材料乘员舱/ 240
8.1.2轻量化塑料件/ 242
8.1.3铝合金底盘/ 245
8.1.4电池及其他零部件材料轻量化/ 247
8.1.5轻量化连接工艺/ 249
8.2特斯拉Model S/ 251
8.2.1车身骨架轻量化/ 252
8.2.2车身覆盖件轻量化/ 252
8.3特斯拉Model 3/ 253
8.3.1轻量化车身/ 253
8.3.2电池轻量化/ 255
8.4丰田Mirai/ 259
8.4.1车身设计/ 259
8.4.2储氢罐轻量化/ 260
参考文献/ 262