《21世纪高职高专规划教材:数控机床装调技术与应用》以常见的数控车床、数控铣床和数控加工中心的典型机械零部件为贯彻全书的载体，基于数控机床组装、调试、操作的工作过程，主要阐述数控机床的结构组成、装配和检验验收、编程操作、新技术与发展趋势等内容。分为10个项目：项目1是认识数控机床总体结构；项目2是认识主运动结构；项目3是认识进给运动结构；项目4是认识刀具及换刀装置；项目5是认识伺服检测装置；项目6是了解液压、气压、数控转台等辅助运动部件；项目7是安装检验验收数控机床；项目8是编程、操作（fanuc数车、华中数铣）数控机床；项目9是了解数控机床的发展趋势与新技术；项目10是了解相关职业技能考核要求。

    《21世纪高职高专规划教材:数控机床装调技术与应用》通俗易懂，适宜自学，可作为数控专业的数控机床装调、数控机床构造与工作原理、数控机床机械维修等课程的教材，也可作为机电、机制类专业的数控机床与应用、数控加工等课程的学习资料。

项目1 初始数控机床
1.1 项目任务
1.2 项目内容
1.2.1 数控机床定义
1.2.2 数控机床的发展
1.2.3 数控机床的基本组成
1.2.4 数控机床坐标系
1.2.5 数控机床分类
1.2.6 数控机床的型号
1.3 项目检测


项目2 认识数控车床及车削中心
2.1 项目任务
2.2 项目内容
2.2.1 数控车床定义与工艺范围
2.2.2 数控车床组成
2.2.3 数控车床布局形式
2.2.4 数控车床的卡盘夹紧机构
2.2.5 数控车床的刀架
2.2.6 数控车床的尾座
2.2.7 数控车床的类型
2.2.8 数控车削中心
2.3 项目检测


项目3 数控铣床及铣削中心
3.1 项目任务
3.2 项目内容
3.2.1 数控铣床定义与工艺范围
3.2.2 数控铣床的基本结构和回转工作台
3.2.3 数控铣床的布局
3.2.4 数控铣床的性能要求与改进措施.
3.2.5 数控铣床中心
3.3 项目检测


项目4 主传动系统
4.1 项目描述
4.2 项目内容
4.2.1 数控机床主传动系统定义
4.2.2 数控机床对主传动系统的要求
4.2.3 主轴传动的方式
4.2.4 主轴组件及其装调
4.2.5 主轴的自动装夹和吹屑装置
4.2.6 主轴组件实例
4.2.7 主轴润滑与密封
4.2.8 主轴准停结构
4.3 项目检测


项目5 进给传动系统
5.1 项目任务
5.2 项目内容
5.2.1 数控机床进给传动系统定义
5.2.2 数控机床进给传动方式
5.2.3 进给传动导轨
5.2.4 联轴器
5.2.5 现代数控机床对传动系统的要求
5.2.6 丝杠螺距误差补偿
5.2.7 丝杠反向间隙补偿
5.3 项目检测


项目6 数控刀具与自动换刀装置
6.1 项目任务
6.2 项目内容
6.2.1 数控刀具
6.2.2 常用铣削刀柄
6.2.3 数控车削刀具系统
6.2.4 自动换刀装置
6.2.5 刀库
6.2.6 机械手
6.2.7 刀具选择方式
6.3 项目检测


项目7 伺服与检测装置
7.1 项目任务
7.2 项目内容
7.2.1 数控机床伺服系统的定义与种类
7.2.2 步进和伺服电动机
7.2.3 数控机床的检测装置-
7.3 项目检测


项目8 数控机床的辅助装置
8.1 项目任务
8.2 项目内容
8.2.1 液压和气压传动装置
8.2.2 排屑机构
8.2.3 润滑与冷却系统
8.3 项目检测


项目9 数控机床安装与使用
9.1 项目任务
9.2 项目内容
9.2.1 数控机床的选型
9.2.2 数控机床的安装、维护
9.2.3 常用数控指令及格式
9.2.4 数控车加工零件
9.2.5 数控铣加工零件
9.3 项目检测


项目10 新技术与发展趋势
10.1 项目任务
10.2 项目内容
10.2.1 数控机床发展趋势
10.2.2 基于数控机床的制造新技术
10.3 项目检测


附录 国家职业资格证考核标准及样题
一 数控铣工国家职业标准
二 高级数控铣工理论考试样题及答案
三 高级数控铣工技能考试样题
参考文献

　　当采用四坐标或五坐标数控铣床加工直纹曲面类零件时，加工面与铣刀圆周接触的瞬问为一条直线。这类零件也可在三坐标数控铣床上采用行切加工法实现近似加工。
　　3.立体曲面类零件
　　加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。这类零件的加工面也不能展成平面，一般使用球头铣刀切削，加工面与铣刀始终为点接触，若采用其他刀具加工，易于产生干涉而铣伤邻近表面。
　　4.结构形状复杂的箱体、模具、叶轮等类零件
　　如图3.2所示为箱体零件，箱体类零件一般是指具有一个以上孔系，内部有一定型腔或空腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。箱体类零件一般公差要求较高，特别是形位公差，通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、锪、攻丝等工序，需要刀具较多，在普通机床上加工难度大，费用高，加工周期长，需多次装夹、找正，手工测量次数多，更重要的是精度难以保证。这类零件适应在加工中心上加工。
　　加工箱体类和模具类（如图3.3所示）零件时，当加工工位较多、需工作台多次旋转角度才能完成的零件，一般选卧式镗铣类加工中心。当加工的工位较少，且跨距不大时，可选立式加工中心，从一端讲行加工。
　　3.2.2 数控铣床的基本结构和回转工作台
　　典型数控铣床的结构主要由基础件、主传动系统、进给传动系统、回转工作台及其他机械功能附件等几部分组成（如图3.6所示）。主传动系统、进给传动系统在其他项目中介绍，在这里介绍数控铣床的基础件结构和回转工作台。

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