本书根据“高等教育机械类专业人才培养目标及基本规格”的要求编写。本书以应用较为普遍的日本FANUC数控系统介绍数控编程与操作, 包括数控编程基础知识, 数控车床、铣床、数控加工中心的编程与操作, 数控电火花切割机床编程及操作图形交互自动编程MasterCAM及应用等内容。本书内容全面、系统, 重点突出, 力求体现先进性、实用性、易懂性。基础理论以“必需、够用”为度, 应用实例紧密结合生产实际。

第1章 绪论
1.1 数控机床的产生
1.1.1 数控机床概述
1.1.2 我国数控机床的发展状况
1.2 数控机床的定义与组成
1.2.1 机床数控技术的一些基本概念
1.2.2 数控机床加工零件的过程
1.2.3 数控机床的组成及特点
1.3 数控机床的分类
1.3.1 按控制运动的轨迹分类
1.3.2 按伺服系统的方式分类
1.3.3 按控制的坐标轴数（联动轴数）分类
1.3.4 按功能水平分类
1.4 数控机床的发展趋势
1.4.1 数控机床结构的发展
1.4.2 计算机控制性能的发展
1.4.3 伺服系统的发展
1.4.4 以数控机床为基础的自动化生产系统
思考与习题


第2章 数控机床编程基础
2.1 数控机床编程的方法与内容
2.1.1 程序编制的方法
2.1.2 编程内容与步骤
2.2 数控编程的有关标准及术语
2.2.1 程序的结构与格式
2.2.2 数控机床的坐标轴与运动方向
2.3 数控加工的工艺分析
2.3.1 机床的合理选用
2.3.2 数控加工的工艺分析方法
2.3.3 加工方法与加工方案的确定
2.3.4 工序与工步的划分
2.3.5 零件的定位与安装
2.3.6 切削用量的确定
2.3.7 数控加工路线的确定
2.3.8 工艺文件的制定
2.4 图形的数学处理
2.4.1 基点计算
2.4.2 节点计算
2.4.3 刀位点轨迹计算
2.4.4 辅助计算
思考与习题


第3章 数控车床的编程与操作
3.1 数控车床简介
3.1.1 数控车床的功能及结构特点
3.1.2 数控车床的布局
3.1.3 数控车床的分类
3.2 数控车床编程的方法和特点
3.2.1 数控车床的编程特点
3.2.2 常用准备功能指令
3.3 子程序和宏程序的编程
3.3.1 子程序
3.3.2 用户宏功能
3.4 数控车床编程实例
3.4.1 综合实例1
3.4.2 综合实例2
3.5 数控车床对刀
3.5.1 数控车床对刀概念
3.5.2 数控车床对刀方法
3.6 数控车床的基本操作
3.6.1 FANUCOi系统数控车床操作面板
3.6.2 开机回零（返回参考点）操作
3.6.3 工件坐标系设定
3.6.4 工件与刀具的装夹
3.6.5 对刀操作
3.6.6 刀具的磨损设置
3.6.7 加工程序的管理
3.6.8 程序自动操作
3.6.9 程序的断点作业
思考与习题


第4章 数控铣床的编程与操作
4.1 数控铣床简介
4.1.1 数控铣床的组成
4.1.2 数控铣床的分类
4.1.3 数控铣床的加工对象
4.2 数控铣床编程的方法和特点
4.2.1 数控铣床的编程特点
4.2.2 常用辅助功能和其他功能
4.2.3 准备功能指令在铣床上的应用
4.3 数控铣床编程实例
4.4 数控铣床的基本操作
4.4.1 数控系统面板介绍
4.4.2 手动操作
4.4.3 程序编辑
4.4.4 数据设置
4.4.5 自动运行操作
思考与习题


第5章 数控加工中心的编程与操作
5.1 数控加工中心简介
5.1.1 数控加工中心的组成与布局
5.1.2 数控加工中心的分类
5.1.3 数控加工中心的加工对象与特点
5.2 数控加工中心的刀库系统
5.2.1 数控加工中心的自动换刀装置
5.2.2 数控加工中心的自动换刀
5.3 数控加工中心编程的方法和特点
5.4 数控加工中心编程实例
5.5 数控加工中心的基本操作
思考与习题


第6章 数控电火花线切割机床编程及操作
6.1 数控电火花线切割机床简介
6.1.1 线切割机床的加工原理与特点
6.1.2 线切割机床的组成
6.1.3 线切割机床的分类与加工对象
6.2 数控电火花线切割编程指令
6.2.1 ISO代码格式
6.2.2 3B、4B代码格式
6.3 数控电火花线切割机床的操作
6.3.1 操作面板
6.3.2 软件功能
6.3.3 基本操作
思考与习题


第7章 图形交互自动编程MasterCAM及其应用
7.1 自动编程技术简介
7.2 MasterCAM系统简介
7.3 MasterCAM的CAD功能
7.4 MasterCAM的CAM功能
思考与习题


参考文献