本书根据国家焊工技术等级标准，结合实践经验、亲身体会及多年的机电工程管理和教学积淀，详细地介绍了机电工程安装过程中解决现场焊工焊接难题的方法及实用焊接技术技能。全书分为两部分，**部分讲述机电工程从设计、安装、调试到运行维护的过程中应具备的条件及相关技术技能、质量管理及监督、安全管理及监督、工程管理及监督的及现场技术难题的解决方案，并突出现场技术工人在安装过程中的重要作用。第二部分用工程现场40个焊接难题为典型等例，详细讲述进口钢材及常见的铜、铝、塑料、管道、锅炉、储罐、风筒、钢结构、轨道以及特钢、不锈钢、镍钢、碳钢、型钢等在焊接过程中出现的难题及其实用的、科学的、正确的焊接工艺方法，同时讲述焊接按作业安全注意事项等。本书可供焊工自学，亦可作为工科院校、职业院校的实践教材，同时可作为焊工培训及青年工人、转岗工人自学用书。本书是技术工人走向即使的阶梯，是解决焊接技术难题的金钥匙。

本书由教授级高级工程师组织编写，在编写过程中汇集了众多实践经验极为丰富、理论知识精通扎实、能够将科研成果转化为实践、能够解决工程实践难题的资深高级工程师、教授、技师承担编写工作，他们分别来自设计单位、安装单位、工矿企业、高等院校、通信单位、供电公司、生产现场、监理单位、技术监督部门等。他们将机电设备安装工程中设计、安装、调试、运行、维护、检修、保养以及安全技术、读图技能、施工组织、预算编制、质量管理监督、计算机应用等实践技术技能以及实践经验、绝活窍门由浅入深、由易至难、由?简单到复杂、由传统到现代进行了详细的论述，供广大读者，特别是青年工人和机电设备相关专业的学生们学习、模仿、参考，以期在技术技能上取得更大的成绩和进步。

前言
第一部分概论
一、机电设备在国民经济中的地位
二、机电设备及其所属工程项目正常、稳定、安全运行的条件
三、机电设备安装工程形成的过程
四、机电设备安装调试应具备的条件及相关技术技能
五、机电设备吊装技术技能的基本要点
六、机械设备安装、找正、拆卸、清洗及装配调整的基本要点
七、电气设备安装调试及试运行的基本要点
八、机电设备安装工程的施工验收规范及相关标准规程
九、常用机电设备安装项目的类别及工艺要求
十、机电设备安装调试程序、要点、方法及要求
十一、机电设备安装工程的质量管理及监督
十二、机电设备安装工程的安全管理及监督
十三、机电设备安装工程施工组织设计
十四、机电设备安装调试人员职业道德
十五、工程现场安装调试难题实用技术技能指导
第二部分工程现场焊接难题技术技能
一、高原、野外、严冬、无电地区焊接预应力水泥电杆的方法
二、lCr5Mo耐热钢钢管的电焊焊接方法
三、T2纯铜母线单面焊双面成形焊接方法
四、加热炉排式炉管的焊接方法(ASTM A335 P9 Pll)
五、高镍合金C276管道的焊接工艺方法
六、低温钢制球罐焊接工艺方法
七、管道向下立焊接技术
八、316L不锈钢管道的焊接
九、15CrMo耐热钢管道的焊接
十、碳钢Q235A储槽内衬不锈钢316L板的焊接
十一、不锈钢薄壁容器焊接收缩变形的控制方法
十二、高架单轨列车轨道的焊接工艺方法
十三、储罐壁板对焊接工艺及焊缝角变形的控制方法
十四、双壁储罐焊接组装工艺方法
?十五、不锈钢板焊缝双面同步焊接工艺方法
十六、特钢09MnNiDR接头焊接工艺方法及要求
十七、镍基耐热钢管的焊接工艺方法
十八、吊车轨道的焊接
十九、不锈钢复合管的焊接工艺方法
二十、特殊合金钢管的焊接
二十一、进口316L不锈钢容器的焊接
二十二、12Cr2MolR耐热钢板的焊接工艺方法
二十三、H型钢焊接及其变形的控制方法
二十四、纯铜母线软接头钨极氩弧焊焊接工艺方法
二十五、碎焊丝埋弧焊焊接工艺方法
二十六、进口双相不锈钢的焊接方法
二十七、炉管烧损与新炉管的焊接
二十八、聚乙烯（PE塑料）管道的热熔焊接
二十九、大型风筒的焊接方法
三十、316L U.G不锈钢管的焊接方法
三十一、大管径钢管焊接坡口加工机的制作要点
三十二、低碳钢焊接裂纹的控制方法
三十三、锅炉安装管道焊接缺陷的处理方法
三十四、铝制设备及其管道附件的焊接方法
三十五、轨道梁铸铁连接件的焊接方法
三十六、电气开关柜纯铜母线的补焊方法
三十七、不锈钢阀杆破裂的补焊方法
三十八、气体保护焊露天作业的防护方法
三十九、钢结构制造及设备安装中焊接作业质量的控制方法
四十、渗铝钢管的焊接工艺方法
四十一、焊接作业安全注意事项
结束语
参考文献