本书从服装CAD应用的教学要求出发，系统介绍了CAD技术在服装设计与生产中的应用，从服装的款式设计、纸样设计、推板、排料等方面详细地介绍了国内外较为权威且应用广泛的格柏（Gerber）、力克（Lectra）、日升（NAC2000）三大服装CAD系统的应用，并结合典型实例向读者展示了三大服装CAD系统的特色功能与应用技巧。随书附赠的学习光盘，更加有利于教师教学与读者自学。

　　本书既可作为高等服装院校服装类专业的教材，也可供服装专业技术人员阅读和参考。

本书从服装CAD应用的教学要求出发，系统介绍了CAD技术在服装设计与生产中的应用，从服装的款式设计、纸样设计、推板、排料等方面详细地介绍了国内外较为权威且应用广泛的格柏（Gerber）、力克（Lectra）、日升（NAC2000）三大服装CAD系统的应用，并结合典型实例向读者展示了三大服装CAD系统的特色功能与应用技巧。随书附赠的学习光盘，更加有利于教师教学与读者自学。　　本书既可作为高等服装院校服装类专业的教材，也可供服装专业技术人员阅读和参考。

　　陈建伟，男，青岛大学纺织服装学院副院长、教授、硕士生导师；教育部服装设计与工程专业教学指导委员会委员；山东省服装行业协会常务理事；青岛市服装行业协会常务理事；《山东服饰》杂志编委；青岛大学服装学科带头人。

第一章 服装CAD概述
第一节 服装CAD的概念、作用及发展趋势
一、服装CAD的发展历史
二、服装CAD的作用
三、服装CAD的发展趋势
第二节 服装CAD系统软件
一、服装款式CAD系统
二、服装工艺CAD系统
三、服装试衣CAD系统和量身定做CAD系统
四、服装生产技术与经营管理系统
第三节 服装CAD系统硬件
思考题

第二章 日升服装款式设计系统
第一节 系统概述 第一章 服装CAD概述
第一节 服装CAD的概念、作用及发展趋势
一、服装CAD的发展历史
二、服装CAD的作用
三、服装CAD的发展趋势
第二节 服装CAD系统软件
一、服装款式CAD系统
二、服装工艺CAD系统
三、服装试衣CAD系统和量身定做CAD系统
四、服装生产技术与经营管理系统
第三节 服装CAD系统硬件
思考题

第二章 日升服装款式设计系统
第一节 系统概述
一、运行环境
二、文件格式与类型
三、常用快捷键
第二节 款式设计中心
一、款式设计基本工具
二、款式设计应用
第三节 面料设计中心
一、面料设计前的准备
二、面料设计应用
第四节 平面设计中心
一、新建画板
二、局部面料的更换
三、位图的局部变形
ii服装CAD应用教程
四、画笔
思考题

第三章 日升服装CAD系统
第一节 系统概述
一、文件类型与格式
二、选择要素的模式
三、点的类型
四、常用快捷键
第二节 日升打板系统
一、原型的制作
二、打板系统绘图工具
三、纸样工具
四、文字与记号工具
五、纸样检查工具
六、纸样加缝份工具
七、服装零部件的制作
八、画面显示工具
九、纸样综合设计与应用
第三节 日升推板系统
一、推板工具介绍
二、推板实例应用
第四节 日升排料系统
一、排料基本工具
二、排料应用
思考题

第四章 力克服装CAD系统
第一节 力克纸样设计系统
一、系统概述
二、工具箱
三、常用下拉菜单和基本操作
四、数据的输出和导入
五、文化式女装上衣原型纸样设计
六、裙原型纸样设计
七、综合纸样设计实例
第二节 力克推板系统
一、建立尺码表
二、读入尺码表
三、放缩工具
四、尺码系统、网状修改工具
五、推板实例
第三节 力克排料系统
一、建立成衣档案
二、素色布排料
三、智能排料
四、图案布料的排料
思考题

第五章 格柏服装CAD系统
第一节 概述
一、系统主界面
二、其他一些服装生产管理系统
第二节 Accumark纸样设计系统
一、Accumark制板界面功能说明
二、基本功能应用
三、测量功能
四、样片建立
五、样片修改
六、省道功能
七、延展弧度功能
八、褶功能
九、点功能
十、放缝功能
第三节 Accumark推板设计系统
一、Accumark系统中相关推板术语
二、建立放缩表
三、为样片指定放缩表
第四节 Accumark排料设计系统
一、相关文件
iv服装CAD应用教程
二、产生排板图流程
思考题

参考文献

　　第一章服装CAD概述
　　CAD是计算机辅助设计的英文缩写，全称为Computer Aided Design。近几年来，随着计算机硬件和软件的不断发展与计算机的普及，CAD技术也得到了极大的发展，它已成功地在汽车、电子、机械、航天、船舶、建筑及服装、制鞋、箱包、玩具等领域得到了广泛应用。CAD技术是利用了计算机强大的计算功能和高效的图形处理功能来对产品进行辅助设计、分析、修改和优化的，使传统的产品设计、制造的内容和工作方式等都发生了根本性的变化。
　　服装CAD作为其中的一个分支，是利用计算机作为辅助工具，针对服装从设计、生产到技术管理等各个环节，开发出相应的硬件设备和软件系统，然后将它们有机地结合起来，应用到工业化生产中去。
　　一、服装CAD的发展历史
　　CAD/CAM系统在服装行业的应用始于20世纪70年代初。最初主要是用于排料，显示衣片的排列和裁剪规律。美国的格柏（Gerber）公司和法国的力克（Lectra）公司开发了最早的计算机排料系统，不过，这些系统是基于单片机设计，庞大而且昂贵。随着计算机技术的发展和CAD/CAM系统应用的不断扩大，CAD/CAM系统中又开发了放码功能。而后，计算机技术飞速发展，针对服装生产的各个阶段，服装CAD/CAM系统不断扩充，到目前为止，几乎涵盖了服装生产的各个阶段和领域。
　　二、服装CAD的作用
　　经过四十多年的探索、发展和应用，服装CAD技术给服装企业带来的实际的效益是有目共睹的。
　　（一）提高工作效率
　　在纸样设计的过程中，要绘制重复的线条和轮廓，手工作业就要重新绘制，而且要反复修改以保证图形相同，既费时又费力，而利用计算机软件的复制功能几秒钟就可以完成，而且非常准确，避免了重复性劳动。手工作业的作图精度往往受铅笔的粗细、各种尺度的精度、设计人员的个人原因等因素的影响，而CAD软件作业不受工具或人为因素的影响，既可保证长度、角度的精确度，并能方便地检查服装各部位的尺寸。这样在很大程度上减少了重复性的劳动，大大提高了设计的精度与时效。
　　（二）缩短生产周期
　　服装产品的生产周期取决于技术准备工
　　第一章 服装CAD概述
　　作的周期，多品种、小批量的服装产品的生产更是如此。据资料统计，应用服装CAD系统，不但产品设计周期可以缩短十几倍到几十倍，而产品生产周期也可以缩短30％～60％，产品的开发周期大幅度缩短，劳动生产效率得到大幅度提高，企业便有余力进行产品的更新换代以适应快速多变的市场，从而提高了企业的自身活力和竞争能力，同时也满足了现代服装流行快、周期短的消费
　　特点。
　　（三）提高信息化水平，推动服装产业发展服装数字化是未来发展的必然趋势，CAD是服装数字化的开始。例如，一般工厂都有样板间用来保存样板，多年下来积累的样板越来越多，不但占用房间，查询也非常麻烦。服装CAD从开始就让所有样板以数字的形式保存在计算机里，利用计算机具有较大的存储空间的特点，大量的款式和推板、排料样板可以形成一个信息库，需要时可以从中调用，并查询对应的效果图，逐一查清款式尺寸母板，各规格的推板工艺图、排料图及客户档案，并随时可在绘图仪上输出样板及排料图。此外，样板还可以通过网络进行远程传输，轻轻一点几分钟就可完成。
　　这样，工厂可以低成本聘请高级结构设计师从事兼职制板工作。而对于很多做外单加工的企业，在信息兼容的条件下，订单可以直接远程传输。目前，服装CAD的智能化技术、服装CAD的系统集成和数据共享技术、软件与外部设备的接口技术、二维到三维和三维到二维的模型转换技术等，都在迅速地发展，这将必然会推动服装产业的进步。
　　（四）节约资源，降低成本
　　服装业属于加工型行业，产品的生产成本直接决定企业的经济效益。在生产成本中，原料的消耗和人工费用占有相当大的比例。运用CAD系统进行产品设计、制板、推板、排料，可以节约人力，并且速度快、精度高、劳动强度低。推板与排料功能，可以最大限度地利用面料，从而降低成本。此外，当企业开发新产品时，配制样衣需挂在大厅中供来宾挑选，要投入很多人力、物力和工时，并且还要占用很大的展厅陈列，若采用CAD系统进行设计和管理，在进行新产品设计时，新的面料花样通过扫描仪存入计算机，客户订货时只要在计算机中进行选择，新产品最多做一个样衣供陈列，面料颜色的效果全部在计算机上进行比较和挑选。据有关资料统计：使用CAD技术之后，一般
　　可节省人力或场地的，面料利用率可提高2％～3％，这对于批量生产特别是高档产品，其效益是相当可观的。
　　目前，在工业发达国家，服装CAD技术的普及率已经相当高。我国服装行业应用服装CAD起步较晚，在20世纪80年代才开始引进和研发，仅仅经过了短短的三十多年的时间。但是，由于服装CAD软硬件价格的降低，对CAD认识的提高以及市场竞争的需要等诸多因素，我国服装CAD的普及率也已经大幅度提高。
　　三、服装CAD的发展趋势
　　随着服装CAD技术的发展和应用的普及，服装CAD技术开始趋向三维化、智能化和网络化的方向发展。
　　（一）发展三维服装CAD
　　随着计算机技术和社会经济的发展，人们对服装的合体性和个性化的要求越来越高，现有的二维服装CAD技术已经不能满足纺织服装业的CAD应用要求，服装CAD迫切需要由目前的二维平面设计发展到三维立体设计。因此，近年来，国内外均在三维人体测量、三维人体建模、三维立体服装设计、虚拟现实服装展示等方面开展理论研究和实践应用。
　　三维服装CAD不同于二维CAD的地方有：它是通过在三维人体测量建立的人体数据模型的基础上，对模型进行交互式的三维立体设计，然后再生成二维的服装样片。它主要是解决人体三维尺寸模型的建立及局部修改，三维服装原型设计、三维服装覆盖及浓淡处理、三维服装效果显示特别是动态显示和三维服装与二维衣片的可逆转换等。
　　因此，三维人体测量是三维服装CAD的基础。目前三维人体测量技术已经较为成熟。国际上常用的三维人体测量技术一般都是非接触式的，通过光敏设备捕捉投射到人体表面的光在人体上形成的图像，然后通过计算机图像处理来描述人体的三维特征。三维人体测量系统具有测量时间短、获取数据量大等多种优于传统测量技术的特点。图1-1所示即为法国力克Vitus智能三维人体扫描仪扫描后在系统中生成的人体模型。
　　目前在国外市场上的三维服装CAD的应用主要有以下几方面。
　　1．用于量身定做
　　针对特定客户，测量其人体的参数，在系统中生成人体模型，附加上对服装款式的特定要求，如放松量、长度、宽度等方面的信息，然后在三维设计系统中进行服装设计，最后生成相应的平面服装样片。此类产品可利用互联网进行远程控制实现，其中以美国、英国、法国、德国、日本、瑞士的系统较为先进。以法国力克为例，首先为量身定做的客户使用人体扫描仪测量尺寸，这些尺寸自动地在Fitnet服务器中整合。直接从Fitnet服务器中确认订单，并通过互联网将其传送到生产现场。一旦输入订单，力克的打板系统Modaris就会自动生产定制的款式，而不需由样板设计师输入。款式裁片的排料，无论在单色还是花色织物上，都由力克排料系统的DiaminoExpret自动完成。排料还随时可以由Topspin自动裁剪系统快速裁剪。整个过程非常快捷，从输入订单到样板设计和排料在几分钟内就可以完成，然后就可以投入生产。
　　2．用于虚拟试衣
　　随着网上购买服装日益普及，虚拟试衣系统应运而生。顾客可以在试衣网站上，通过人体建模软件根据自己的体型数据自动建立三维人体模型，只需简单的操作，即可试穿网站上链接的各大品牌的服装，直到顾客满意为止。在建立自己的虚拟人体模型后试穿服装的效果，同时还可以观察正面、侧面和背面的试衣效果。
　　3．用于虚拟服装展示
　　该系统是将二维平面衣片进行假定缝合后，穿着在可参数化设定的三维人体模型上，进行虚拟动态的服装表演与展示。系统能够较为理想地表现服装面料的质感、褶皱和悬垂性，同时还可配合场景和灯光等参数的设置，使模拟再现的效果更加逼真。图1-所示即是日本东洋纺织集团数字时装株式会社的Dressingsim三维虚拟服装展示系统。
　　现在国外的一些软件已基本能实现三维服装穿着、搭配设计并修改以反映服装穿着运动舒适性的动画效果，模拟不同面料的三维悬垂效果，实现360度旋转等功能。其中美国、法国、日本、瑞士等国家研究开发的三维服装CAD软件比较先进，如美国CDI公司推出的Concept3D服装设计系统、法国力克公司的3D系统、美国格伯公司的AM-EESW3D系统等。
　　我国是服装大国，但在服装的先进技术方面起步较晚。国内在这一领域的研究虽已取得初步进展，实现了仿三维CAD设计，但离国外的技术水平还有较大距离。目前香港科技和北京长峰科技公司、北京服装学院、中山大学、杭州爱科公司、深圳盈宁公司等开始了服装三维覆盖模式款式试衣系统的开发，但仅有部分软件进入了商品化阶段。
　　（二）发展智能化的服装CAD
　　目前的服装CAD产品使用起来都比较复杂，操作人员要完全掌握其使用方法需要花费较长的时间。这也是其普及较为缓慢的原因之一。因此，展望未来，我们预计将来的服装CAD产品将朝着高智能化的方向发展，通过建立更多的服装样板模块及设计向导为操作人员提供智能支持，包括自学习、自组织、自适应、自纠错、并行搜索、联想记忆、模式识别、支持自动获取等多种智能技术的支持。将来，随着硬件技术的不断发展，高智能的“服装设计傻瓜机”也将成为现实。
　　（三）发展基于网络化的服装CAD
　　基于国际互联网的高速发展，在不久的将来，网络服装设计将成为主流。企业可基于网络服装CAD系统来实现产品的设计、数据的共享和标准化。客户可以在网上定制、试穿并参与设计自己喜欢的服装。当然，这些需要具有高科技含量的硬件和软件来支持，如三维人体扫描仪、自动化程度较高的量身定做系统等。为高效提升企业的市场规模及产品利润，服装CAD与电子商务的融合也是必然趋势。
　　……