本书内容包括数控铣床（加工中心）概述，数控编程基础知识，FANUC铣床、加工中心程序编制，SIMENSE802S程序编制，SIMENSE 802D程序编制，典型零件加工中心加工工艺分析与编程操作，数控系统操作等。
　　本书适合作为职业教育数控加工专业的教材，同时也适合成人教育、企业培训以及技术人员自学时参考。

第一章　数控铣床（加工中心）概述
　一、数控铣床（加工中心）的结构
　二、数控铣床（加工中心）的组成
　三、数控铣床（加工中心）的特点
　四、数控铣床（加工中心）的刀具
第二章　数控编程基础知识　
　第一节　数控编程的内容和方法　
　　一、数控编程的内容　
　　二、数控编程的方法　
　第二节　程序的结构与格式　
　　一、程序的结构　
　　二、程序字
　　三、指令类型（代码类型）
　第三节　数控机床的三大机能（F、S、M）
　　一、进给机能（F）

第一章　数控铣床（加工中心）概述
　一、数控铣床（加工中心）的结构
　二、数控铣床（加工中心）的组成
　三、数控铣床（加工中心）的特点
　四、数控铣床（加工中心）的刀具
第二章　数控编程基础知识　
　第一节　数控编程的内容和方法　
　　一、数控编程的内容　
　　二、数控编程的方法　
　第二节　程序的结构与格式　
　　一、程序的结构　
　　二、程序字
　　三、指令类型（代码类型）
　第三节　数控机床的三大机能（F、S、M）
　　一、进给机能（F）
　　二、主轴机能（S）
　　三、辅助机能（M）
　第四节　数控铣床（加工中心）的坐标系
　　一、坐标系的确定原则
　　二、坐标轴的确定方法
　　三、数控铣床的坐标系
　第五节　工件坐标系和工作平面的设定
　　一、工件坐标系的设定（零点偏置）
　　二、工作平面的设定　
　第六节　程序编制中的工艺分析　
　　一、数控加工工艺的主要内容　
　　二、工序划分原则　
　　三、零件装夹　
　　四、加工路线的确定　
　　五、选择刀具和切削用量　
　　六、工艺文件编制　
第三章　FANUC铣床、加工中心程序编制　
　第一节　辅助功能M代码和准备功能G代码　
　第二节　快速定位G00　
　第三节　直线　G01　26
　第四节　圆弧G02、G03　
　第五节　刀具补偿　36
　第六节　程序暂停　G04　
　第七节　增量（相对）坐标系　
　第八节　主程序、子程序　
　第九节　极坐标编程（G15、G16）　
　第十节　镜像加工指令（G24、G25）　
　第十一节　图形旋转指令（G68、G69）　
　第十二节　比例缩放指令（G50、G51）　
　第十三节　孔加工固定循环简述　
　第十四节　孔加工固定循环编程　
第四章　SIEMENS　802S程序编制　
　第一节　SIEMENS　802S系统概述　
　第二节　快速定位G0　
　第三节　直线G1　
　第四节　圆弧插补G2、G3
　第五节　倒角CHF和圆角RND　
　第六节　暂停指令　G4
　第七节　主轴运动指令
　第八节　螺纹加工指令
　第九节　刀具与刀具补偿
　第十节　刀具半径补偿指令
　第十一节　子程序
　第十二节　固定循环
　第十三节　LCYC82钻孔、沉孔加工循环
　第十四节　LCYC83深孔钻削循环
　第十五节　LCYC840带补偿夹头内螺纹切削（攻丝）循环
　第十六节　LCYC84不带补偿夹头内螺纹切削（攻丝）循环
　第十七节　LCYC85精镗孔、铰孔循环
　第十八节　LCYC60线性分布孔加工循环
　第十九节　LCYC61圆周分布孔加工循环
　第二十节　LCYC75铣槽加工循环
第五章　SIEMENS　802D程序编制
第六章　典型零件加工中心加工工艺分析及编程操作
第七章　数控系统操作
参考文献