本教材采用项目化教学，任务驱动，以典型零件的机械加工工艺过程制订为主线，将相关基础知识的讲解贯穿于整个工艺编制过程中，随着编制过程来扩展知识并增强职业能力，实现学习与工作的深度融合。教材依据学生认知规律及能力进阶规律，由浅入深、由单一到复杂地序化，符合学生心理特征和认知、技能养成规律，结构、案例新颖，有利于体现教师的主导性和学生的主体性。

《机械加工工艺制订与实施》课程是机械类专业核心平台课程之一，对核心岗位（工艺编制）能力的形成起着重要的支撑作用，本书是把原课程体系中的《机械制造工艺学》《金属切削原理与刀具》《金属切削机床》等课程的内容进行了重构整合而成。通过本课程学习，学生能够运用课程的基础理论知识和实践技能经验，遵循国家职业标准和行业规范，独立完成轴、套、箱体、齿轮类零件的加工工艺分析、工艺设计及工艺文件的编制等工作，并能与设计、生产等部门人员进行交流、协作，实现预定的工作目标。

依据高等职业院校机械、机电类专业人才培养的要求，本书编写时本着科学、务实的态度，坚持校企协同育人，工学紧密结合，从学生的认知规律和能力进阶规律出发，结合区域经济发展及企业需求，将机械制造基础理论与产品加工生产实际有机结合，选取典型项目任务为载体，建立工作任务与知识、技能的联系，突出学生职业能力培养，提高学生企业岗位适应能力和可持续发展的需求。

侯云霞，先后发表学术论文8篇，主编教材2部，主持参与省、市级教育教学改革课题8项，获省、市级优秀教科研成果4项。主持课程建设3门，其中《机械加工工艺制订与实施》课程被评为山东省省级精品课程，《机械加工综合实训》、《数控车削加工工艺编制》被评为院级优秀课程。连续多年被学院评为优秀教师巾帼标兵等荣誉称号。

项目一 传动轴的加工工艺制订与实施

任务1 传动轴工艺分析及毛坯选择

任务2 传动轴加工方案的选择

任务3 传动轴定位基准的选择

任务4 拟定传动轴的加工工艺路线

任务5 传动轴的加工工序设计

任务6 轴类零件的加工质量分析

项目二 轴承套的加工工艺制订与实施

任务1 轴承套加工方案的选择

任务2 编制轴承套的工艺规程

任务3 套类零件的加工质量分析

项目三 方箱体的加工工艺制订与实施

任务1 方箱体加工方案的选择

任务2 编制方箱体的工艺规程

任务3 箱体类零件的加工质量分析

项目四 齿轮的加工工艺制订与实施

任务1 齿轮加工方案的选择

任务2 编制齿轮的工艺规程

任务3 齿轮零件的加工质量分析

附 录 基础知识链接

课题1 毛坯制造基本知识

课题2 金属切削加工基础知识

课题3 金属切削机床基本知识

课题4 螺纹表面加工基础知识

课题5 影响加工精度的主要因素

课题6 砂轮的特性及选择

附表1 常用机床组、型（系）代号及主参数（摘自GB/T 15375-1994）

附表2 常用加工方法的加工余量参考表