本书主要内容包括数控机床实验的基础篇和仿真与加工篇，基础篇由实验1~实验11组成，涵盖学习数控机床所需的基本理论，重点介绍数控系统基本的连接、测试、参数设置和故障处理； 仿真与加工篇由实验12~实验19和附录组成，重点介绍仿真，由浅入深、循序渐进地练习数控车削和数控铣削的工艺、编程和操作。全书通过系统的实验，为希望从事数控机床操作、维修、制造和设计的读者梳理知识，解惑答疑； 特别适合缺乏实操条件的初学者使用。

本书内容包括数控机床的基础实验和运用实验。基础实验使读者深入了解数控机床的组成和原理，掌握数控系统基本的连接、测试、参数设置和故障处理；运用实验可使读者由浅入深、循序渐进地练习数控车削和数控铣削的工艺、编程和操作。

实验1认识你要操作的数控机床
【实验目的与要求】
【主要实验设备】
【预习要求】
【实验指导】
【实验内容】
【实验报告】
实验2拆装数控机床的传动部件
【实验目的与要求】
【主要实验设备】
【预习要求】
【实验指导】
【实验内容】
【实验报告】
实验3认识数控机床的自动换刀机构
【实验目的与要求】
【主要实验设备】
【实验指导】
【实验内容】
【实验报告】
实验4数控系统硬件组成及其功能
【实验目的与要求】
【主要实验设备】
【预习要求】
【实验指导与实验内容】
【实验报告】
实验5数控系统的连接与调试
【实验目的与要求】
【主要实验设备】
【预习要求】
【实验指导与实验内容】
【实验报告】
实验6数控系统的参数设置
【实验目的】
【主要实验设备】
【预习要求】
【实验指导】
【实验内容】
【实验报告】
实验7内置式PLC参数设置
【实验目的与要求】
【主要实验设备】
【预习要求】
【实验指导和实验内容】
【实验报告】
实验8数控系统的位置测量装置
【实验目的与要求】
【主要实验设备】
【预习要求】
【实验指导】
【实验内容】
【实验报告】
实验9步进电机及其驱动系统组成与测试
【实验目的与要求】
【主要实验设备】
【预习要求】
【实验指导和实验内容】
【实验总结】
实验10交流伺服电机及其驱动系统的组成与测试
【实验目的与要求】
【主要实验设备】
【预习要求】
【实验指导】
【实验内容】
【实验报告】
实验11感应电动机及其变频调速系统的组成与测试
【实验目的与要求】
【主要实验设备】
【预习要求】
【实验指导和实验内容】
【实验报告】
实验12数控机床培训机基本操作
【实验目的与要求】
【主要实验设备】
【预习要求】
【实验指导】
【实验内容】
【实验报告】
实验13数控机床培训机仿真——车削外圆
【实验目的与要求】
【主要实验设备】
【预习要求】
【实验指导和实验内容】
【实验报告】
实验14数控机床培训机仿真——车削螺纹
【实验目的与要求】
【主要实验设备】
【预习要求】
【实验指导和实验内容】
【实验报告】
实验15数控机床培训机仿真——铣削仿真
【实验目的与要求】
【主要实验设备】
【预习要求】
【实验指导和实验内容】
【实验报告】
实验16数控软件仿真——车削锥轴
【实验目的与要求】
【主要软件和实验设备】
【预习要求】
【实验指导】
【实验内容】
【实验报告】
实验17数控软件仿真——铣削凸轮槽
【实验目的与要求】
【主要软件和实验设备】
【预习要求】
【实验指导】
【实验内容】
【实验报告】
实验18轴车削的仿真与加工
【实验目的与要求】
【主要软件和实验设备】
【预习要求】
【实验指导和实验内容】
【实验报告】
实验19盘铣削的仿真与加工
【实验目的与要求】
【主要软件和实验设备】
【预习要求】
【实验指导和实验内容】
【实验报告】
附录A数控机床培训机CNC Partner车削编程
A1程序结构
A1.1主程序与子程序
A1.2程序区结构
A1.3程序段
A1.4主要指令汇总
A2准备功能(G功能)
A2.1插补功能
A2.2进给功能
A2.3参考点
A2.4坐标系
A2.5坐标值和尺寸
A2.6主轴转速功能
A3辅助功能(M功能)
A3.1M02、M30(程序结束)
A3.2M00(程序停)
A3.3M01(选择暂停)
A3.4M98(子程序调用)
A3.5M99(子程序结束)
A4简化编程功能
A4.1G90(外径/内径切削固定循环)
A4.2G92(螺纹切削循环)
A4.3G94(端面车循环)
A4.4G71(粗车循环)
A4.5G72(平断面粗车循环)
A4.6G73(型车复循环)
A4.7G70(精车循环)
A4.8G74(端面深孔钻削循环)
A4.9G75(外径/内径钻孔循环)
A4.10G76(螺纹切削复循环)
A5直接图纸尺寸编程