机械制造装备_张芙丽, 陈智文主编_9787302459583

机械制造装备

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丛书名：职业教育“十三五”改革创新规划教材

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　　本书是职业教育“十三五”改革创新规划教材，根据高等职业教育装备制造大类相关专业课程教学要求，并参照国家职业技能标准编写而成。
　　本书主要内容包括两大部分：金属切削机床和工艺装备及其选用。其中金属切削机床内容包括机床的运动分析及传动原理图、典型机床的传动系统及主要结构、机床主要技术参数的确定、主传动系统分析和进给传动系统分析；工艺装备及其选用内容包括金属切削刀具结构及选用、工件装夹基本知识、常用机床夹具和专用夹具设计简介。
　　本书可作为职业院校装备制造大类相关专业学生的教材，也可作为岗位培训用书。

　　第1篇
　　金属切削机床
　　金属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床。金属切削机床是使用最广泛、数量最多的机床类别。
　　单元1机床的运动分析及传动原理图
　　机床的运动是由机床上所要加工的工件表面形状及其形成方法所决定的。
　　认识和分析机床，首先根据在该机床上所要求加工的表面形状、使用的刀具类型和加工方法来分析机床的运动，即分析机床必须具备哪些运动，以及这些运动的性质。然后，在这个基础上进一步了解机床传动部分的组成，以及为实现机床所需运动的机构及结构，并掌握机床运动的调整。这个认识机床的方法，其简要顺序为“表面→运动→传动→机构(结构)→调整”。
　　本单元着重阐明认识机床方法中有关机床运动分析的基本概念，重点讲述如何根据在机床上加工的零件表面、刀具形状及加工方法去分析机床应具备的运动；为了实现这些运动要求，机床应具有怎样的传动联系。实现这些传动的具体机构和结构，将结合具体机床加以介绍。
　　活动1工件的加工表面及其形成方法
　　在切削加工时，刀具和工件按一定规律运动，通过切削刀具的刀刃对工件毛坯的切削作用，把毛坯上多余的金属切掉，而得到要求的表面形状。图11所示为机器零件上常用的各种表面，这些表面大多是可以在机床上制造时既经济而又能获得所需精度的表面。
　　为了进行切削加工，各类机床必须保证刀具和工件之间必要的相对运动。这些运动如果是用来形成被加工工件表面的，称为机床的成形运动。例如，当使用车刀车削圆柱表面时的工件旋转(B2)及车刀直线移动(A1)(见图12)就是机床上的成形运动。
　　图11机器零件上常用的各种表面
　　一、零件表面的形成
　　从几何学观点来看，零件上每个表面都可以看作是一条线(母线)沿着另一条线(导线)运动的轨迹。母线和导线统称为形成表面的发生线。在切削加工过程中，这两条发生线是通过刀具的切削刃与毛坯的相对运动而体现的，通过它们把零件的表面切削成要求的形状。
　　例11轴的外圆柱面成形(见图12)。
　　外圆柱面是由直线1(母线)沿圆2(导线)运动形成的。外圆柱面就是成形表面，直线1和圆2就是它的两根发生线。
　　例12普通螺纹的螺旋表面成形(见图13)。
　　普通螺纹的螺旋表面是由“”形线1(母线)沿螺旋线2(导线)运动形成的。螺纹的螺旋表面就是需要成形的成形表面。它的两根发生线就是“”形线1和空间螺旋线2。
　　图12轴的外圆柱面成形及成形表面的两根发生线
　　图13普通螺纹的螺旋表面成形及成形表面的两根发生线
……

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