史朝辉主编的《精密典型零件工装设计》结合编者多年从事高等职业教育的实践经验，尤其是近年来课程改革的体会编写。全书贯穿专用夹具设计的主线，以项目化教学的方式，对工件以内孔、外圆、平面、两孔－面等常见表面定位的机床夹具设计作了较为翔实的介绍。
     全书包括机床夹具认知、工件以内孔定位机床夹具(铣床夹具)设计、工件以一面两孔定位机床夹具( 钻床夹具)设计、工件以外圆定位机床夹具(车床夹具 )设计、工件以平面定位机床夹具(镗床夹具)设计、工件等分表面加工机床夹具(分度夹具)设计、现代机床夹具认知等内容。
     《精密典型零件工装设计》可作为高职高专机械制造专业及相关专业教材，亦可供有关工程技术人员参考。
    

项目1  机床夹具认知  1.1  机床夹具的分类  1.2  工件的装夹    1.2.1  工件装夹的目的    1.2.2  找正法装夹工件    1.2.3  专用夹具装夹工件  1.3  机床夹具 项目1 机床夹具认知 1.1 机床夹具的分类 1.2 工件的装夹 1.2.1 工件装夹的目的 1.2.2 找正法装夹工件 1.2.3 专用夹具装夹工件 1.3 机床夹具的组成 1.3.1 基本组成 1.3.2 其他组成 1.4 机床夹具的工作原理及作用 1.4.1 机床夹具的工作原理 1.4.2 机床夹具的作用 1.5 工件加工误差的组成项目2 工件以内孔定位机床夹具(铣床夹具)设计 2.1 设计专用机床夹具的基本要求 2.2 设计准备阶段 2.2.1 设计任务书 2.2.2 设计资料收集 2.3 设计阶段 2.3.1 工序分析 2.3.2 定位方案设计 2.3.3 夹紧方案设计 2.3.4 连接方案设计 2.3.5 对刀方案设计 2.3.6 夹具精度分析 2.3.7 夹具体设计 2.4 绘图阶段 2.4.1 绘制夹具装配图 2.4.2 绘制非标准夹具零件图 2.5 夹具使用说明 2.6 铣床夹具设计实训项目3 工件以一面两孔定位机床夹具(钻床夹具)设计 3.1 设计准备阶段 3.1.1 设计任务书 3.1.2 设计资料收集 3.2 设计阶段 3.2.1 工序分析 3.2.2 定位方案设计 3.2.3 夹紧方案设计 3.2.4 结构类型确定 3.2.5 导引方案设计 3.2.6 对刀误差的计算 3.2.7 连接方案设计 3.2.8 夹具精度分析 3.2.9 夹具体设计 3.3 绘图阶段 3.3.1 绘制夹具装配图 3.3.2 绘制非标准夹具零件图 3.4 夹具的使用说明 3.5 钻床夹具设计实训项目4 工件以外圆定位机床夹具(车床夹具)的设计 4.1 设计准备阶段 4.1.1 设计任务书 4.1.2 设计资料收集 4.2 设计阶段 4.2.1 工序分析 4.2.2 定位方案设计 4.2.3 结构类型确定 4.2.4 夹紧方案设计 4.2.5 连接方案设计 4.2.6 夹具精度分析 4.2.7 夹具体设计 4.3 绘图阶段 4.3.1 绘制夹具装配图 4.3.2 绘制非标准夹具零件图 4.4 夹具使用说明 4.5 车床夹具设计实训顷目5 工件以平面定位机床夹具(镗床夹具)设计 5.1 设计准备阶段 5.1.1 设计任务书 5.1.2 设计资料收集 5.2 设计阶段 5.2.1 工序分析 5.2.2 定位方案设计 5.2.3 夹紧方案设计 5.2.4 导引装置设计 5.2.5 连接方案设计 5.2.6 夹具精度分析 5.3 绘图阶段 5.3.1 绘制夹具装配图 5.3.2 绘制非标准夹具零件图 5.4 夹具使用说明 5.5 镗床夹具设计实训项目6 工件等分表面加工机床夹具(分度夹具)设计 6.1 设计准备阶段 6.1.1 设计任务书 6.1.2 设计资料收集 6.2 设计阶段 6.2.1 工序分析 6.2.2 定位方案设计 6.2.3 结构类型确定 6.2.4 夹紧方案设计 6.2.5 导引方案设计 6.2.6 连接方案设计 6.2.7 分度装置 6.2.8 夹具精度分析 6.2.9 夹具体设计 6.3 绘图阶段 6.3.1 绘制夹具装配图 6.3.2 绘制非标准夹具零件图 6.4 夹具使用说明 6.5 分度夹具设计实训项目7 现代机床夹具认知 7.1 自动线夹具 7.2 组合夹具 7.2.1 什么是组合夹具 7.2.2 组合夹具元件 7.2.3 组合夹具的组装 7.2.4 设立厂级或地区级组合夹具(出租)站 7.3 通用可调夹具与成组夹具 7.3.1 通用可调夹具与成组夹具的组成与工作原理 7.3.2 通用可调夹具与成组夹具的设计原理 7.4 数控夹具 7.4.1 数控机床夹具的设计要求 7.4.2 数控机床夹具的设计特点 7.5 组合夹具设计实训附录主要参考文献