本书内容包括数控车削加工的基础知识、轮廓零件的加工、槽类零件的加工、螺纹的加工、在车削中心上对复合件的加工等。为了方便读者使用，扫描本书中的二维码可观看视频，加深对知识的理解。
本书适合数控机床的操作与编程的初学者使用，也是高等职业学校、高等专科学校、成人教育高校及本科院校的二级职业技术学院、技术（技师）学院、高级技工学校、继续教育学院和民办高校的机电专业、数控专业的理想教材。

适读人群 ：初中级数控技术人员，高职高专院校相关专业学生，社会相关培训班学员

1、主要特点是运用二维码技术，将二维码应用在数控图书编写过程中，读者用手机扫码即可观看相关知识点的视频演示，很直观地彰显数控技术的操作特性，即学即得。
2、内容详略得当，以机床操作－加工工艺－指令编程为主线，并立足于典型形面的加工，引导读者在应用中学习编程指令。

数控加工是机械制造业中的先进加工技术，在企业生产中，数控机床的使用已经非常广泛。目前，随着国内数控机床用量的剧增，急需培养一大批能够熟练掌握现代数控机床编程、操作和维护的应用型高级技术人才。
虽然，我们国家的大多数高等院校都开设了数控技术专业，然而，一方面现在所培养的人才还不能满足社会的需要，有些是从机械制造、车工、铣工等专业转过来的，甚至有些企业中数控机床操作编程者是来自农村几乎没有经过任何院校培养的人员，虽然他们通过各种渠道获得了一定的数控知识，但却很不全面，需要进一步的学习；另一方面即使是相关院校数控技术专业毕业的人员，随着科技的发展也有继续学习和进修的必要。本书就是为了满足这部分人员需要而编写的，具有如下特点。
一、编写时不受数控专业及相关标准的限制，而是通过调研确定了目前正在应用的普遍技术，并兼顾了社会的发展而确定编写内容。
二、针对每条指令都有一个二维码，通过手机扫描就知道它的动作过程，使读者更容易理解，上手更快。
三、针对数控机床的每一个操作步骤也有一个二维码，以联系其操作方法，读者可照此操作，节省学习时间。
四、本套书还针对实际应用，给出了大量的实例，针对每个实例还以二维码的形式给出了加工录像和加工动画，以使读者举一反三，即学即会。
五、本书体系设计合理，循序渐进，文字规范，条理清楚，可读性强；名词术语、量和单位使用规范准确；图文并茂，配合得当；图表清晰、美观，图形绘制和标注规范，放缩比适当。
本书由韩鸿鸾、刘曙光、焦圣德主编，张玉东、丁守会、王敏敏副主编。全书由韩鸿鸾统稿。其中本书的数学建模与动画由韩钰负责制作完成。张鹏、董海萍、宁爽、梁婷、曲善珍、张瑞社、董文敏、蔡艳辉、史先伟、陈国明、陈青、张朋波、王开良、孔伟、刘国涛、马岩、刘祥坤、李旭才、宋文国、马淑香等为本书的编写提供了帮助。
本书在编写过程中也得到了山东省、河南省、河北省、江苏省、上海市等技能鉴定部门的大力支持，在此深表谢意。
由于时间仓促，水平有限，书中不足之处在所难免，感谢广大读者给予批评指正。

编者于山东威海

第1章数控车削加工的基础知识001
1.1数控机床的分类与发展002
1.1.1数控机床的分类002
1.1.2数控机床的发展010
1.2数控车床的组成与布局019
1.2.1数控车床的组成019
1.2.2数控机床的布局023
1.2.3数控车床坐标系025
1.2.4数控机床上相关位置点026
1.3数控车床的维护保养028
1.3.1一级保养的内容和要求028
1.3.2二级保养的内容和要求028
1.3.3三级保养的内容和要求029
1.3.4数控车床保养的操作031
1.4SIEMENS数控系统简介035
1.4.1SIEMENS系统的发展035
1.4.2SIEMENS常用系统简介036
1.4.3西门子数控系统的基本构成038
1.5SIEMENS 802D系统数控车床的操作040
1.5.1SIEMENS 802D系统数控车床操作面板040
1.5.2SIEMENS 802D机床控制面板045
1.5.3程序的编辑046
1.5.4对刀的方法053
1.5.5工件坐标系的设定方法053
1.5.6输入刀具参数及刀具补偿参数054
1.5.7输入/修改零点偏置值059
1.5.8R参数设定062
1.5.9数控车床的操作063
第2章轮廓零件的加工073
2.1圆柱/圆锥类零件的编程与加工074
2.1.1数控车削常用夹具074
2.1.2数控车削外轮廓常用刀具074
2.1.3进给路线的确定076
2.1.4SIEMENS系统数控车床的编程基础077
2.1.5刀尖圆弧半径补偿085
2.2圆弧与复合类零件的加工092
2.2.1加工工艺092
2.2.2加工指令介绍093
2.3非圆曲线组成的轮廓加工105
2.3.1加工原理105
2.3.2参数编程的基本应用107
2.3.3状态检验语句114
2.3.4循环语句指令结构分析115
2.3.5程序跳转及程序段重复功能116
2.3.6程序中刀具半径值的设定方法117
2.3.7对数函数与指数函数的使用方法118
2.3.8用OFFN指令设定加工余量118
第3章槽类与孔类零件的加工119
3.1槽类零件的加工120
3.1.1加工工艺分析120
3.1.2刀具的选择120
3.1.3用G01等加工槽121
3.1.4切槽循环指令（CYCLE93）122
3.1.5E型和F型退刀槽切削循环指令（CYCLE94）125
3.1.6螺纹退刀槽指令（CYCLE96）126
3.1.7外槽的加工126
3.1.8端面槽的加工130
3.2孔类零件的加工131
3.2.1孔类零件加工用刀具131
3.2.2孔类零件的编程与加工137
第4章螺纹的加工141
4.1普通三角形螺纹的加工142
4.1.1三角形螺纹的切削工艺142
4.1.2螺纹的切削指令145
4.2梯形螺纹的加工159
4.2.1梯形螺纹的切削工艺159
4.2.2螺纹切削循环(CYCLE97)163
4.2.3螺纹的相邻排列(CYCLE98)166
第5章在车削中心上对复合件的加工171
5.1多面体的加工172
5.1.1第2主轴172
5.1.2第3轴和第4轴172
5.1.3铣削功能173
5.2孔系零件的加工180
5.2.1SPOS主轴准停180
5.2.2孔加工循环181
附录199
附录1SIEMENS 802D系统数控车床编程指令200
附录2SIEMENS 802S/C系统数控车床编程指令210
参考文献216