《全国高职高专院校规划教材·精品与示范系列：先进制造技术》结合我国机械制造行业技术的快速发展，系统地介绍了各种先进制造技术和先进制造理念，论述了先进制造技术的特点、构成、技术内涵及其应用。全书共分为5章：第1章介绍先进制造技术的定义、特点、构成及发展趋势等；第2章介绍计算机辅助设计CAD技术、有限元分析、并行设计等现代设计方法；第3章介绍成型制造技术、精密与超精密加工技术、超高速加工技术、特种加工技术、微细加工技术；第4章介绍制造自动化技术的定义及发展，自动化制造设备，CAD/CAPP/CAM一体化技术，柔性制造系统，计算机集成制造系统，智能制造系统，虚拟制造等；第5章介绍制造资源计划、企业资源计划、准时生产、精益生产、敏捷制造等现代生产与管理模式。
    《全国高职高专院校规划教材·精品与示范系列：先进制造技术》结构体系清晰，论述深入浅出，图文并茂，配有“职业导航”、“教学导航”、“知识分布网络”、“知识梳理与总结”，便于教师教学和学生高效率地学习先进制造技术。
    《全国高职高专院校规划教材·精品与示范系列：先进制造技术》为高职高专院校机械制造类、机电设备类、自动化类、电子工程类等专业的教材，也可作为应用型本科、成人教育、自学考试、电视大学、中职学校、培训班的教材，以及工程技术人员的参考工具书。
    本书配有免费的电子教学课件和习题参考答案，详见前言。

《全国高职高专院校规划教材·精品与示范系列：先进制造技术》特点： 根据现代制造业的最新发展，选择典型案例以反映制造领域的先进性与系统性。 结合工程领域的应用实例进行叙述，内容精简，通俗易懂。 配有职业导航、教学导航、知识分布网络、知识梳理与总结，以便高效率教学。 提供免费的电子教学课件和习题参考答案。

    孙燕华，女，副教授，技师，无锡职业技术学院教务处处长，兼任无锡机械工程学会理事等多个职务。多年来主要从事机械制造及相关专业的教学、科研与管理工作，主讲机械CAD、先进制造技术、机械原理与零件、机械制图等多门课程。先后到香港、新加坡、澳大利亚和加拿大等地参加学习和交流。主持完成教育部项目“机械类专业群工学结合人才培养模式的研究与实践”、“机械制造技术实训平台建设”和“国家示范性数控技术职业教育实训基地”等；主持完成“机械零部件造型与测绘”国家级精品课建设项目；主持完成省厅级教研项目“机械制造与自动化品牌专业建设”等4个课题；主持完成无锡阳通机械设备有限公司等多家企业的科研设计项目“自动埋弧焊机送丝机构减速箱设计制造”、“送料机器的测绘”、“气动干式摩擦离合器的结构改进”等10项成果。曾荣获江苏省高等教育教学成果奖、国家精品课程、江苏省品牌专业、机械制造专业带头人、教育部先进集体、江苏省优秀课程、无锡市优秀教育工作者等多项荣誉。先后公开发表《机械专业的教改与实践》、《现代装备制造业的主流技术与发展趋势》等科研论文18篇，主编和参编全国规划教材11本。

第1章 绪论
教学导航
1.1 先进制造技术及其主要特点
1.1.1 制造、制造技术、制造业与现代制造业背景
1.1.2 先进制造技术的定义
1.1.3 先进制造技术的特点
1.2 先进制造技术的构成及分类
1.2.1 先进制造技术的构成
1.2.2 先进制造技术的分类
1.2.3 先进制造的关键技术
1.3 先进制造技术的应用及发展趋势
1.3.1 先进制造技术在机械制造中的应用
1.3.2 先进制造技术在我国的发展状况
1.3.3 先进制造技术的发展趋势
知识梳理与总结
思考与练习题1

第2章 现代设计技术
教学导航
2.1 现代设计技术概述
2.1.1 机械设计发展的基本历程
2.1.2 现代设计技术定义与特点
2.1.3 现代设计技术的体系结构
2.2 计算机辅助设计（CAD）技术
2.2.1 计算机辅助设计的产生发展
2.2.2 计算机辅助设计的关键技术
2,2.3 计算机辅助设计的主要特点
2.2.4 计算机辅助设计软件与应用
2.3 有限元分析
2.3.1 有限元法基本概念
2.3.2 有限元法分析过程
2.3.3 有限元法基本特点
2.3.4 有限元法发展趋势
2.4 并行设计
2.4.1 并行设计基本概念
2.4.2 支持并行设计方法
2.5 反求工程
2.5.1 反求工程基本概念
2.5.2 反求工程实际应用
2.5.3 反求工程关键技术
2.6 绿色产品设计
2.6.1 绿色设计基本概念
2.6.2 绿色设计主要特征
2.6.3 绿色设计方法
2.6.4 绿色设计准则
知识梳理与总结
思考与练习题2

第3章 先进制造工艺技术
教学导航
3.1 精密成型技术
3.1.1 粉末冶金
3.1.2 精密铸造
3.1.3 精密锻造
3.1.4 精密冲裁
3.1.5 精密焊接
3.1.6 快速原型技术（RP）
3.2 精密与超精密加工技术
3.2.1 精密与超精密加工技术概述
3.2.2 精密加工技术
3.2.3 精密机床技术
3.2.4 超精密加工材料
3.2.5 超精密加工技术
3.2.6 超精密加工设备
3.2.6 超精密加工环境
3.2.7 超精密加工精度的在线检测及计量测试
3.2.8 超精密加工发展趋势
3.3 超高速加工技术
3.3.1 超高速加工概述
3.3.2 超高速加工特点
3.3.3 超高速切削技术
3.3.4 超高速磨削技术
3.3.5 超高速铣削技术
3.3.6 超高速加工机床
3.4 特种加工技术
3.4.1 特种加工技术概述
3.4.2 电火花加工
3.4.3 电解加工
3.4.4 激光加工
3.4.5 聚焦离子束加工
3.4.6 超声加工
3.4.7 电子束加工
3.4.8 复合加工
3.5 微细加工技术
3.5.1 微机械加工中的关键技术
3.5.2 基于超精密加工的微细机械加工和电加工技术
3.5.3 基于硅微细加工技术
3.5.4 基于LIGA加工的微细加工技术
3.5.5 基于原子力显微镜的微细加工技术
3.5.6 基于微／纳压印的微细加工技术
3.5.7 微细加工技术发展趋势
知识梳理与总结
思考与练习题3

第4章 制造自动化技术
第5章 现代生产经营和管理技术
附录A 英文缩写词索引
参考文献