本书介绍各种焊接方法的安全操作规程、焊接设备工具的使用安全技术要求；指出各种焊接过程中的主要危险及影响因素，并提出了安全防护措施；介绍焊接过程中触电事故发生的原因以及防护措施，以及简单的人工现场急救和焊接作业劳动卫生的安全防护知识，并简要介绍了焊接作业中劳动卫生安全防护知识。对特殊环境中的焊接作业，如燃料容器检修焊补作业、水下焊接与切割作业、高处焊接作业、局限空间内焊接作业等的各种危险有害因素进行了分析，并提出了针对性的防范措施。本教材适用于各类高等职业技术学院、中等职业技术学校、职业高中、技工学校的电类专业；也可以作为企业安全管理干部、安全员和焊工上岗前的培训教材，亦可供生产技术管理相关人员学习参考。

贴合焊工安全考证要求，附有习题库和参考答案。

第一章 焊接安全生产技术与管理概述
第一节 焊接安全生产技术发展概况
一、焊接安全技术发展趋势
二、焊接安全生产的重要意义
三、焊工安全培训意义和内容
第二节 焊接安全生产管理概况
一、焊接安全生产管理现状
二、焊接安全生产的基本要求
三、接作业人员的基本条件
四、线对各级管理者的基本要求
第三节 典型焊接事故案例及原因分析
案例一 焊工无证违章操作，酿成特大火灾
案例二 焊工自我防护意识薄弱，引发伤亡事故
第四节 焊接安全训练项目
一、训练任务 第一章 焊接安全生产技术与管理概述 
第一节 焊接安全生产技术发展概况 
一、焊接安全技术发展趋势 
二、焊接安全生产的重要意义 
三、焊工安全培训意义和内容 
第二节 焊接安全生产管理概况 
一、焊接安全生产管理现状 
二、焊接安全生产的基本要求 
三、接作业人员的基本条件 
四、线对各级管理者的基本要求 
第三节 典型焊接事故案例及原因分析 
案例一 焊工无证违章操作，酿成特大火灾 
案例二 焊工自我防护意识薄弱，引发伤亡事故 
第四节 焊接安全训练项目 
一、训练任务 
二、训练用工装准备 
三、知识准备 
四、计划与实施 
五、知识拓展 
思考与练习题 
第二章 焊接作业危险与危害因素 
第一节 焊接作业的危险因素及分析 
第二节 焊接作业的危害因素及分析 
第三节 典型事故案例及原因分析 
案例一 更换焊条手触焊钳口，遭电击 
案例二 接线板烧损，焊机外壳带电，造成事故 
案例三 安全生产管理有漏洞、焊工不重视安全规程引发事故 
第四节 焊接安全训练项目 
一、训练任务 
二、训练用工装准备 
三、知识准备 
四、计划与实施 
五、知识拓展 
思考与练习题 
第三章 特殊环境焊接安全技术 
第一节 特殊环境焊接与切割基本特征及分类 
一、特殊环境焊、割基本特征 
二、特殊环境焊、割分类 
第二节 特殊环境焊接与切割安全技术分析 
一、高处焊接作业安全技术 
二、局限空间焊接作业安全技术 
三、水下焊接作业安全技术 
四、恶劣气候条件下的焊、割作业安全技术 
五、易发生火、爆、毒、窒、烫的焊、割作业安全技术 
第三节 典型事故案例及原因分析 
案例一 罐内有水，施焊无人监护，摔倒触电身亡 
案例二 高空焊接的焊条落下，伤亡一人 
案例三 焊接安全防护不到位，无证操作把命伤 
第四节 焊接安全训练项目 
一、训练任务 
二、训练用工装准备 
三、知识准备 
四、计划与实施 
五、知识拓展 
思考与练习题 
第四章 焊接劳动卫生与安全防护 
第一节 焊接安全卫生保护技术措施 
一、改善焊接安全卫生条件的技术措施 
二、焊接电弧辐射的防护 
三、焊接烟尘和有毒气体防护 
四、高频电磁场防护 
五、焊接噪声防护技术措施 
六、射线的防护技术措施 
七、热辐射的防护技术措施 
第二节 常用焊接方法的安全与卫生防护要点 
一、焊条电弧焊安全与卫生防护 
二、气焊、气割安全与卫生防护 
三、CO2气体保护焊接安全与卫生防护 
四、氩弧焊安全与卫生防护 
五、埋弧焊安全与卫生防护 
六、等离子弧焊接及切割安全与卫生防护 
七、电阻焊安全与卫生防护 
八、碳弧气刨安全与卫生防护 
第三节 焊接与切割劳动保护用具 
一、焊工个人防护用品种类 
二、眼睛、头部的防护用品 
三、工作服 
四、手套 
五、防护鞋 
六、其它防护用品 
第四节 焊补化工设备防中毒措施 
一、中毒事故原因 
二、预防中毒措施 
三、急性中毒事故现场处理原则。 
第五节 典型事故案例及原因分析 
案例一 不懂焊接安全知识，缺乏焊接安全防护意识 
案例二 长期施焊，防护不到位造成吸尘病 
案例三 焊工未按要求穿戴防护用品，触电身亡 
第六节 焊接安全训练项目 
一、训练任务 
二、训练用工装准备 
三、知识准备 
四、计划与实施 
五、知识拓展 
思考与练习题 
第五章 焊接与切割用电安全技术 
第一节 焊接与切割安全用电要求 
一、安全电压 
二、安全电流 
三、对焊接切割设备电源的安全要求 
四、焊接切割设备的保护接零 
五、焊接切割设备的保护接地 
六、焊接切割设备保护接零和保护接地的安全要求 
第二节 焊接触电原因及防范技术措施 
一、焊接触电伤害的种类 
二、人体触电的方式 
三、焊接切割操作中发生触电事故的原因 
四、焊接防触电安全措施 
第三节 焊接触电急救方法 
一、触电急救方法 
二、现场急救 
第四节 典型事故案例及原因分析 
案例一 进入锅炉内焊接触电身亡 
实例二 焊工擅自接通焊机电源，遭电击 
案例三 吊钩没焊牢水箱坠落焊工身亡 
第五节 焊接安全训练项目 
一、训练任务 
二、训练用工装准备 
三、知识准备 
四、计划与实施 
五、知识拓展 
思考与练习题 
第六章 焊接与切割防火防爆技术 
第一节 气焊与气割防火防爆安全技术 
第二节 焊接与切割防火防爆防范措施 
第三节 紧急处理方法 
第四节 焊接生产中的灭火技术 
一、动火管理 
二、常用灭火器性能及使用方法 
第五节 典型事故案例及原因分析 
案例一 焊工在容器内焊接，借用氧气置换引起火灾 
案例二 动火场地不符合要求，引燃大火 
案例三 氧气瓶的减压器着火烧毁 
第六节 焊接安全训练项目 
一、训练任务 
二、训练用工装准备 
三、知识准备 
四、计划与实施 
五、知识拓展 
思考与练习题 
第七章 各种焊接方法的安全操作规程 
第一节 通则 
第二节 各种焊接方法的安全技术规程 
一、焊条电弧焊安全技术规程 
二、氩弧焊安全技术规程 
三、CO2气体保护焊安全技术规程 
四、埋弧焊安全技术规程 
五、等离子焊接安全技术规程 
六、电阻焊安全技术规程 
七、气焊安全技术规程 
八、碳弧气刨及切割安全技术规程 
第三节 典型事故案例及原因分析 
案例一 用氧气作为通风降温气源，容器内造成火灾 
案例二 气割设备漏气造成爆炸事故 
案例三 油罐清理不到位施焊发生爆炸 
第四节 焊接安全训练项目 
一、训练任务 
二、训练用工装准备 
三、知识准备 
四、计划与实施 
五、知识拓展 
思考与练习题 
第八章 焊接作业场所的通风技术 
第一节 焊接通风的特点与分类 
一、焊接通风的特点 
二、焊接通风的分类和原理 
三、焊接通风技术措施的设计要求 
四、焊接通风装置与设备 
第二节 焊接作业场所的通风技术要点 
第三节 焊接车间烟尘形成及低成本的置换通风 
一、焊接车间烟尘的形成机理 
二、焊接烟尘的粒径分布和对焊工的影响 
三、焊接车间的置换通风技术 
第四节 典型事故案例及原因分析 
案例一 防爆防护不当，蛮干酿成事故 
案例二 焊工在更换乙炔气瓶时引起着火 
第五节 焊接安全训练项目 
一、训练任务 
二、训练用工装准备 
三、知识准备 
四、计划与实施 
思考与练习题 
第九章 焊接安全生产组织与管理 
第一节 焊接安全生产组织实施 
一、焊接安全生产组织的依据 
二、焊接安全生产组织的内容与实施 
第二节 焊接生产安全管理的基本原则 
一、正确处理五种关系 
二、坚持安全管理六项基本原则 
第三节 焊接生产安全技术措施 
第四节 焊接结构生产安全管理 
一、落实安全责任，实施责任管理 
二、制订安全技术措施计划 
三、安全教育与训练 
四、生产安全技术措施交底 
五、安全检查 
第五节 典型事故案例及原因分析 
案例一 焊接安全管理疏漏，无证操作酿事故 
案例二 焊机一次线过长，没按要求架空，使他人触电身亡 
第六节 焊接安全训练项目 
一、训练任务 
二、训练用工装准备 
三、知识准备 
四、计划与实施 
五、知识拓展 
思考与练习题 
附录 焊接与切割安全标准 
子附录A （提示的附录）有关焊接与切割用气瓶标准 
子附录B （提示的附录）有关焊接设备标准 
子附录C （提示的附录）有关安全、劳动保护标准 
焊接安全持证上岗考试习题库 
习题一 
习题二 
习题三 
习题四 
习题五 
参考文献 

人类文明进入新的世纪，象征生产力的科学技术在飞速发展，焊接技术作为现代制造业的重要的加工工艺，从某种意义上讲标志着一个国家制造业水平的高低。焊接技术的更新发展给人类文明进步带来巨大好处的同时，也产生了一系列负面影响，比如焊接烟尘、有毒废气、辐射、电磁干扰、噪声和电击等危害因素，直接威胁着人类的健康和赖以生存的环境。
　　目前，焊接的安全、健康、环保的概念也日益被人们重视。因为，在当代制造业，“安全第一”、“绿色焊接”和“以人为本”思想已超越生产领域，成为指导人们行为的准则。在生存观念上，人们把安全与生存等同起来，成为当代人类的第一需求。 这就需要广大焊接工作者学习焊接新技术的同时，掌握焊接安全新要求，不断提高自身的职业素质。 
　　具体到焊接操作，一方面需要经常与易燃易爆物品接触，面临高处、局限空间和水下作业的特殊作业环境；另一方面需要经常接触压力容器和燃料容器，而且大多数情况下使用明火，因此容易造成火灾、爆炸、中毒、触电、灼烫事故。为此，焊接安全不仅是生产技术问题，更是一个组织管理、教育培训的系统安全问题。
　　再者，焊接工人队伍是我国工业发展中重要的技术力量。焊接工人队伍的素质如何，直接关系到相关行业、企业的生存与发展。在市场经济条件下，企业有一支高素质的技术工人队伍，才能保证产品的质量，提高生产效率，降低生产消耗，获取更大的经济效益，在激烈的市场竞争之中立于不败之地。 
　　编写这本书的目的在于力求使内容简化，有关的焊接基础知识及原理在本书中不再赘述，而只保留有关焊接安全培训的精简内容，使学习者更容易接受，节省很多专业人员的宝贵时间。本书还附有焊接安全习题库，便于学习后复习，以便于焊工取得“特种作业上岗操作证”。
　　本教材在编写过程中力求体现高职教育特色，突出了焊接安全防护的实践技能和安全生产组织等内容，每一章都引用了焊接生产事故案例并作了分析，还附有焊接安全生产实践训练项目，使人才培养更加符合生产实际的需求。
　　本书由安徽机电职业技术学院张帅谋主编、统稿，焊接教研室顾伟、王立跃、胥锴、李国强、杨化雨、谭言松（企业）参与编写，编写过程中得到王小平副教授的指导与审核。在此，向他们表示衷心的感谢。最后，对芜湖市第二人民医院的张婧医师提供的急救知识表示感谢。
　　本书在编写过程中，编者参阅了相关教材、书籍、手册和网络资料，并得到了合作企业的大力支持；课程的兼职教师谭言松对操作实践部分提出了宝贵意见，在此一并致以深深的谢意！
　　由于作者的水平有限，书中疏漏和不妥之处在所难免，敬请广大读者批评指正。 
　　编 者 
　　2013年12月