全书分为基础篇和实践篇。其中，基础篇以Fanuc0iMC系统为例，分章介绍了Fanuc数控系统原理与连接、数控机床的电气控制及连接、Fanuc数控系统数据输入输出、Fanuc数控系统PMC控制知识；实践篇按照项目驱动式教学模式进行编写，将全书分为5个项目，分别是数控系统无法启动、主轴无法旋转、进给轴无法完成自动回参考点、伺服轴移动误差过大、刀库无法换刀。

    为贯彻.国务院关于大力发展职业教育的决定. 精神. 落实关于“加强职业教育教材建设. 保证教学资源基本质量” 的要求. 确保新一轮职业院校教学改革顺利进行. 全面提高教育教学质量. 保证高质量教材进课堂. 全国机械职业教育教学指导委员会、机械工业出版社于２０１５ 年１１ 月在杭州召开了“职业院校数控设备应用与维护专业教材启动会”. 在会上. 来自全国该专业的骨干教师、企业专家研讨了新的职业教育形势下该专业的课程体系和内容. 本书是根据会议精神. 基于ＣＤＩＯ 工程教育模式. 结合专业培养目标以及现阶段的教学实际进行编写的.本书是以职业能力培养为核心. 融合数控机床维修的工作任务. 基于工作过程、项目驱动模式开发编写的. 

    本书打破了课程的学科体系. 打破了理论教学和实践教学的界限. 每个项目都按数控机床典型故障排除进行. 以数控机床的典型故障案例为切入点. 按分析故障、确定故障、排除故障的思路展开. 中间穿插所需知识点及故障诊断方法. 突出了专业实践能力和专业实践问题解决能力的培养.全书分为基础篇和实践篇. 其中. 基础篇以ＦＡＮＵＣ ０ｉ Ｍａｔｅ Ｃ 为例. 分章介绍了ＦＡＮＵＣ 数控系统原理与连接、数控机床的电气控制及连接、ＦＡＮＵＣ 数控系统数据输入输出、ＦＡＮＵＣ 数控系统ＰＭＣ 控制知识. 实践篇按照项目驱动式教学模式进行编写. 分为５ 个项目. 分别是数控系统无法启动、主轴无法旋转、进给轴无法完成自动回参考点、伺服轴移动误差过大、刀库无法换刀.本书参编人员均从事多年数控机床装调维修专业的教学、科研和数控机床装调维修工的鉴定和竞赛工作. 

    本书由天津职业技术师范大学蒋永翔任主编并编写实践篇项目一和项目五. 天津职业技术师范大学石秀敏和杨雪翠任副主编并编写基础篇第一章、第二章和实践篇项目二. 天津职业技术师范大学聂雅慧编写实践篇项目三. 天津职业技术师范大学王钰编写实践篇项目四. 盘锦职业技术学院王楠编写基础篇第三章. 宁波职业技术学院孟凯、宁波市鄞州职业教育中心学校李国庆和漯河技师学院张宝平编写基础篇第四章. 全书由天津大学教授、博士生导师. 数控技术与数字化制造领域专家王太勇任主审.

    在本书编写过程中得到了天津职业技术师范大学机电工程系的大力支持和帮助. 在此深表谢意.

    由于编者水平有限. 书中难免存在不足之处. 敬请读者批评指正.

    编　者

前　言
基　础　篇
第一章　ＦＡＮＵＣ数控系统原理与连接  ２
第一节　数控机床工作原理  ２
第二节　ＦＡＮＵＣ 数控系统基本硬件  ４
第三节　ＦＡＮＵＣ 数控系统基本连接  ７
【实训项目】　数控系统连接  ９
第二章　数控机床的电气控制及连接  １１
第一节　数控机床电气控制系统组成  １１
第二节　数控机床电气控制基本元件  １１
第三节　数控机床电气控制图识读  １４
第四节　数控机床电气控制系统连接  ２２
第五节　数控机床电气系统通电与调试  ２７
【实训项目】　数控车床电控系统总连接  ２８
第三章　ＦＡＮＵＣ 数控系统数据输入输出  ２９
第一节　数据存储基础知识  ２９
第二节　ＣＦ 存储卡基本操作  ３０
第三节　用引导系统的数据输入输出操作  ３２
第四节　Ｉ/ Ｏ 方式的数据输入输出操作  ３６
【实训项目】　数据输入输出  ４５
第四章　ＦＡＮＵＣ 数控系统ＰＭＣ 控制  ４７
第一节　数控机床ＰＭＣ 简介  ４７
第二节　ＦＡＮＵＣ 数控系统ＰＭＣ 信息交换  ４９
第三节　ＦＡＮＵＣ ０ｉ 系统ＰＭＣ 的寄存器地址  ５１
第四节　Ｉ/ Ｏ 模块的设置  ５４
第五节　ＰＭＣ 功能指令  ５７
第六节　ＦＡＮＵＣ 数控机床ＰＭＣ 控制程序  ７０
第七节　ＰＭＣ 屏幕画面功能  ８４
第八节　内置ＰＭＣ 编辑功能  ９５
第九节　ＦＡＰＴ ＬＡＤＤＥＲ Ⅲ软件使用  ９８
【实训项目一】　ＰＭＣ 屏幕画面  １０５
【实训项目二】　ＰＭＣ 编程  １０９
实　践　篇
项目一　数控系统无法启动  １１６
【项目引入】  １１６
【项目分析】  １１６
【项目实施】  １２２
【项目拓展】  １２５
项目二　主轴无法旋转  １３７
【项目引入】  １３７
【项目分析】  １３７
【项目实施】  １５８
【项目拓展】  １５８
项目三　进给轴无法完成自动回参考点  １６８
【项目引入】  １６８
【项目分析】  １６８
【项目实施】  １８３
【项目拓展】  １８５
项目四　伺服轴移动误差过大  １９０
【项目引入】  １９０
【项目分析】  １９０
【项目实施】  ２０９
项目五　刀库无法换刀  ２１０
【项目引入】  ２１０
【项目分析】  ２１０
【项目实施】  ２２８
【项目拓展】  ２３２
参考文献  ２４２