一、数字化设计与制造技术１数字化设计与制造技术已经成为提高制造业核心竞争力的重要手段随着技术的进步和市场竞争的日益激烈，产品的技术含量和复杂程度在不断增加，而产品的生命周期日益缩短。因此，缩短新产品的开发和上市周期就成为企业形成竞争优势的重要因素。在这种形势下，在计算机上完成产品的开发，通过对产品模型的分析，改进产品设计方案，在数字状态下进行产品的虚拟设计、试验和制造，然后再对设计进行改进或完善的数字化产品开发技术变得越来越重要。因此，数字化设计与制造技术已经成为提高制造业核心竞争力的重要手段和世界各国在科技竞争中抢占制高点的突破口。
２ＵＧ软件已成为数字化设计与制造技术领域首选软件Ｕｎｉｇｒａｐｈｉｃｓ，简称ＵＧ，是美国ＵＧＳ（后被西门子公司收购）公司推出的功能强大、闻名遐迩的ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ一体化软件，是全球运用最广泛、最优秀的大型ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ软件之一。ＵＧ自１９９０年进入中国市场以来，发展迅速，已成为我国数字化设计与制造技术领域应用最广泛的软件之一。
３我国快速发展的装备制造业迫切需要大量掌握数字化设计与制造关键技术的高素质高级技能人才我国要从制造大国向制造强国转变，真正成为“世界加工制造中心”，必须要有先进的制造技术，数字化设计与制造技术将成为“中国制造向中国创造”转变的一个重要突破口。我国快速发展的装备制造业迫切需要大量掌握数字化设计与制造关键技术的高素质高级技能型专门人才，因此编写适合高职高专培养数字化设计与制造高技能人才的教材是十分必要的。
二、ＣＡＤ／ＣＡＭ工程范例系列教材ＣＡＤ／ＣＡＭ工程范例系列教材为国家精品资源共享课“使用ＵＧ软件的机电产品数字化设计与制造”的配套教材。其中，基础篇第２版和高级篇第２版分别被评为普通高等教育“十一五”国家级规划教材，高级篇第２版还被评为２００７年度普通高等教育国家精品教材；ＣＡＤ数字化建模篇第３版、ＣＡＤ数字化建模实训篇第３版、ＣＡＤ数字化建模课程设计篇第２版被评为“十二五”职业教育国家规划教材。本系列教材被全国１００余所高职高专院校机械类专业广泛选用，覆盖面广、影响力大，使用评价好。
本系列教材包括：《ＵＧ机械设计工程范例教程（ＣＡＤ数字化建模篇）第３版》《ＵＧ机械设计工程范例教程（ＣＡＤ数字化建模实训篇）第３版》《ＵＧ机械设计工程范例教程（ＣＡＤ数字化建模课程设计篇）第２版》《ＵＧ机械制造工程范例教程（ＣＡＭ自动编程篇）》《ＵＧ机械制造工程范例教程（ＣＡＭ自动编程实训篇）》《ＵＧ机械工程范例教程（逆向工程篇）》《ＵＧ机械工程范例教程（逆向工程实训篇）》《ＵＧ机械工程范例教程（模具设计篇）》以及《ＵＧ机械工程范例教程（模具设计实训篇）》。
三、ＣＡＤ／ＣＡＭ工程范例系列教材的编写特点１）系列教材以数字化设计（三维ＣＡＤ建模）、数字化制造（ＣＡＭ自动编程）、逆向反求、模具设计四大核心技术为重点，以工作过程为导向，将文字和形象生动的图形结合起来，详细介绍了典型机电产品的三维数字化设计与制造、逆向反求与模具设计方法，并通过基础篇、高级篇、实训篇和课程设计篇等来反映高职人才培养全过程，具有鲜明的职业技术教育特色，长期用于高职教学，符合职业教育规律和高端技能型人才的成长规律。
２）教材与行业、企业紧密联系，教材中的８０％项目案例均取自于生产实际的工程案例，并将ＵＧ数字化设计与制造技术领域的知识点、技能点融于教学与实践技能培养的过程中，以“应用”为主旨构建了课程体系与教材体系，对学生职业能力培养和职业素质养成起到重要的支撑和促进作用。
３）“高等性”与“职业性”的融合是本系列教材的一大特色。教材依据国家职业标准或行业、企业标准（ＵＧＳ技能证书标准），将职业技能标准融合到教学内容中，强化学生技能训练，提高技能训练效果，使学生在获得学历证书的同时顺利获得相应职业资格证书，实现“高等性”与“职业性”的融合。
４）教材以能力培养为主线，通过典型机电产品的数字化设计与制造将各部分教学内容有机联系、渗透和互相贯通，在课程结构上打破原有课程体系，以工作过程为导向，加强对学生三维数字化设计能力和ＵＧ软件操作能力的培养，激发学生的学习兴趣，提高了学生三维数字化设计与制造的工程应用能力、创新能力，提高学生理论联系实际的工作能力和就业竞争力，突出了学生对所学知识的灵活应用，做到举一反三。
５）作为国家精品资源共享课“使用ＵＧ软件的机电产品数字化设计与制造”的配套教材，结合中国大学资源共享课程，提供配套的教学资料，如相关实训、学习指导、教案、作业及题解。同步开发与本系列教材配套的教学资源库和拓展资源库，如工程案例库、素材资源库，操作动画库、视频库、试题库、多媒体教学课件等拓展资源，帮助学生全面掌握三维数字化设计与制造的工程应用能力。
本系列教材可作为ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ专业教材，特别适合ＵＧ软件的初、中级用户以及大中专院校机械、模具
丛书序言
前言
案例一 模具Ｂ板数控自动编程加工实训１
１１ 打开文件４
１２ 调整Ｂ板模型的加工方位４
１３ 设置加工坐标系及安全平面７
１４ 创建铣削几何体９
１５ 创建程序组父节点１０
１６ 创建刀具１１
１７ 创建粗加工操作１２
１８ 创建底面精加工操作２７
１９ 创建侧壁精加工操作３３
１１０ 创建切削仿真４６
案例二 电器底座的数控自动编程加工实训４８
２１ 打开文件５１
２２ 创建毛坯５１
２３ 设置加工坐标系及安全平面５２
２４ 创建铣削几何体５４
２５ 创建刀具５５
２６ 创建底座反面粗加工操作５６
２７ 创建底座反面精加工操作６３
２８ 创建底座正面粗加工操作６６
２９ 创建底座正面精加工操作７８
２１０ 创建切削仿真９７
案例三 电饭锅上盖注塑模的凸模数控自动编程加工实训９９
３１ 打开文件１０１
３２ 创建毛坯１０２
３３ 设置加工坐标系及安全平面１０３
３４ 创建铣削几何体１０５
３５ 创建刀具１０７
３６ 创建粗加工操作１０７
３７ 创建半精加工操作１１３
３８ 创建精加工操作１２２
３９ 创建切削仿真１３９
案例四 电话机上盖注塑模的凸模数控自动编程加工实训１４０
４１ 打开文件１４３
４２ 创建毛坯１４３
４３ 设置加工坐标系及安全平面１４４
４４ 创建铣削几何体１４６
４５ 创建刀具１４８
４６ 创建粗加工操作１４９
４７ 创建半精加工操作１５４
４８ 创建精加工操作１６５
４９ 创建过切检查１７７
４１０ 创建切削仿真１７８
４１１ 创建后处理１７９
４１２ 创建工艺清单１８０
４１３ 创建机床仿真验证１８２
案例五 叶轮注塑模的凸模数控自动编程加工实训１９３
５１ 打开文件１９６
５２ 创建毛坯１９６
５３ 设置加工坐标系及安全平面１９７
５４ 创建铣削几何体１９９
５５ 创建刀具２００
５６ 创建粗加工操作２０２
５７ 创建半精加工操作２０８
５８ 创建精加工操作２１７
５９ 创建切削仿真２３０
案例六 模具镶件数控自动编程加工实训２３１
６１ 打开文件２３４
６２ 创建毛坯和辅助实体２３４
６３ 设置加工坐标系及安全平面２３７
６４ 创建铣削几何体２４０
６５ 创建刀具２４１
６６ 创建程序组父节点２４２
６７ 创建粗加工操作２４３
６８ 创建精加工操作２４６
目 录 Ⅶ
６９ 创建综合刀轨仿真验证２６３
案例七 手机注塑模的凸模数控自动编程加工实训２６４
７１ 打开文件２６６
７２ 补面２６７
７３ 创建毛坯２７２
７４ 设置加工坐标系及安全平面２７２
７５ 创建铣削几何体２７５
７６ 创建刀具２７６
７７ 创建粗加工操作２７７
７８ 创建半精加工操作２８３
７９ 创建精加工操作２８７
７１０ 创建切削仿真２９２
案例八 仪表盘动模数控自动编程加工实训２９４
８１ 打开文件２９７
８２ 设置加工坐标系及安全平面２９７
８３ 创建铣削几何体３００
８４ 创建刀具３０２
８５ 创建程序组父节点３０３
８６ 编辑加工方法父节点３０４
８７ 创建粗加工操作３０６
８８ 创建半精加工操作３１１
８９ 创建精加工操作３２６
案例九 模具型芯数控自动编程加工实训３３９
９１ 打开文件３４２
９２ 设置加工坐标系及安全平面３４２
９３ 创建铣削几何体３４４
９４ 创建刀具３４６
９５ 创建程序组父节点３４８
９６ 编辑加工方法父节点３４９
９７ 创建粗加工操作３５０
９８ 创建半精加工操作３５６
９９ 创建精加工操作３６９
９１０ 后处理３８１
９１１ 创建车间文档３８２
案例十 游戏手柄下盖后模数控自动编程加工实训３８４
１０１ 打开文件３８８
１０２ 编程前的补面３８８
１０３ 设置加工坐标系及安全平面３９０
Ⅷ ＵＧ机械制造工程范例教程（ＣＡＭ自动编程实训篇）
１０４ 创建铣削几何体３９３
１０５ 创建刀具３９４
１０６ 创建程序组父节点３９５
１０７ 编辑加工方法父节点３９６
１０８ 创建粗加工操作３９８
１０９ 创建半精加工操作４０３
１０１０ 创建精加工操作４１２
１０１１ 创建切削仿真４３３
参考文献４３４
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