本书内容包括数控车床和系统认识、轴类零件编程与加工、孔类零件编程与加工、复杂轴类零件编程与加工、企业典型零件编程与加工5个学习情境，形成16个典型工作任务。

适读人群 ：高等职业院校数控技术、机械设计与制造、机电一体化、电气自动化等专业学生，企业相关
　　★采用项目导向、任务驱动的方式组织教学内容
　　★根据数控车工的岗位技术和技能要求，理论、仿真、实操一体化
　　★参照新国家职业技能标准，融入数控车工的中级、高级技能鉴定知识

为贯彻落实《国务院关于加快发展现代职业教育的决定》（国发【2014】19号）文件精神，建立健全课程衔接体系，建立专业教学标准和职业标准联动开发机制，特编写了一部专业课程内容与职业标准相衔接的教材。
　　《数控车削编程与加工(FANUC系统)》在组织编写过程中，紧紧围绕高等职业教育的培养目标，从满足社会发展对技术技能型人才的需求出发，坚持以就业为导向，以能力为本位，以学生为宗旨，以工作过程为导向的建设理念，着力打造与职业标准相衔接的教材。本书融理论教学、实践操作、企业项目为一体，是职业技术院校数控技术、机械制造与自动化、机电一体化、模具设计与制造等专业的实用型教材。本书具有以下特点：
　　1.采用项目导向、任务驱动的编写模式。本书的编写以项目为导向，从任务分析入手，由浅入深地讲授相关基础知识、任务实施及拓展，从而激发学生学习的兴趣，激励学生勇于探索，不断进步。
　　2.理论与实践紧密结合。本书倡导先进的教学理念，以技能训练为主线，相关知识为支撑，较好地处理了理论教学与技能训练的关系。
　　3.案例取自生产实例。大量引用生产实例进行工艺分析与编程，将企业加工技术渗透于专业教学。缩短学校教育与企业需求的距离，并融入了中、高级数控操作工技能考核知识，与职业标准相衔接。
　　4.学生为本。教材的设计以学生为中心，在教材组织的各个环节突出学生的主体地位，引导学生明确应该怎么做，做到什么程度。
　　5.图文并茂。考虑到高等职业院校学生的心理和生理特点，本书尽量采用图形化、表格化和步骤化的呈现方式，便于学生学习。
　　全书内容包括数控车床和系统认识、轴类零件编程与加工、孔类零件编程与加工、复杂轴类零件编程与加工、企业典型零件编程与加工5个学习情境，形成16个典型工作任务，每个任务都是一个完整的工作过程，由简单到复杂，循序渐进。
　　本书由山东商务职业学院魏彦波、孟文任主编，张爱云、苏令磊、周兴蒽、刘天禄、胡亮、石磊参与编写。
　　由于编者水平有限，编写时间仓促，疏漏和不妥之处在所难免，恳请广大师生批评指正。

学习情境1 数控车床和系统认识 
任务1.1 数控车床认知 
1.1.1从加工实例认识数控车削加工 
1.1.2数控车床 
1.1.3数控车床的安全操作 
1.1.4数控车床维护 
1.1.5技能应用练习题 
任务1.2 数控系统认知及面板操作 
1.2.1常见的数控车床控制系统 
1.2.2数控面板 
1.2.3操作界面 
1.2.4数控程序处理 
1.2.5拓展知识 
1.2.6技能应用练习题 
任务1.3 数控车床对刀操作 
1.3.1学习任务 
1.3.2任务相关知识 
1.3.3任务实施 
1.3.4技能应用练习题 
学习情境2 轴类零件编程与加工 
任务2.1 简单阶梯轴加工 
2.1.1学习任务 
2.1.2任务相关知识 
2.1.3任务实施 
2.1.4拓展知识 
2.1.5技能应用练习题 
任务2.2 圆弧阶梯轴加工 
2.2.1学习任务 
2.2.2任务相关知识 
2.2.3任务实施 
2.2.4拓展知识 
2.2.5技能应用练习题 
任务2.3 锥度轴的加工 
2.3.1学习任务 
2.3.2任务相关知识 
2.3.3任务实施 
2.3.4拓展知识 
2.3.5技能应用练习题 
任务2.4 手柄零件的加工 
2.4.1学习任务 
2.4.2任务相关知识 
2.4.3任务实施 
2.4.4拓展知识 
2.4.5技能应用练习题 
任务2.5 沟槽轴的加工 
2.5.1学习任务 
2.5.2任务相关知识 
2.5.3任务实施 
2.5.4拓展知识 
2.5.5技能应用练习题 
任务2.6 螺纹阶梯轴加工 
2.6.1学习任务 
2.6.2任务相关知识 
2.6.3任务实施 
2.6.4拓展知识 
2.6.5技能应用练习题 
学习情境3 孔类零件编程与加工 
任务3.1 孔类零件加工 
3.1.1学习任务 
3.1.2任务相关知识 
3.1.3任务实施 
3.1.4技能应用练习题 
任务3.2 内螺纹零件加工 
3.2.1学习任务 
3.2.2任务相关知识 
3.2.3任务实施 
3.2.4技能应用练习题 
学习情境4 复杂轴类零件编程与加工 
任务4.1 综合轴零件加工 
4.1.1学习任务 
4.1.2任务相关知识 
4.1.3技能应用练习题 
任务4.2 椭圆手柄零件的加工 
4.2.1学习任务 
4.2.2任务相关知识 
4.2.3任务实施 
4.2.4技能应用练习题 
学习情境5 企业典型零件编程与加工 
任务5.1 推瓶器设备——瓶套加工 
5.1.1加工任务分析 
5.1.2编制加工程序 
5.1.3实际加工 
5.1.4零件检测及评价 
任务5.2 推瓶器设备——压瓶轴加工 
5.2.1加工任务分析 
5.2.2编制加工程序 
5.2.3实际加工 
5.2.4零件检测及评价 
任务5.3 灌装设备——灌装阀端盖加工 
5.3.1加工任务分析 
5.3.2编制加工程序 
5.3.3实际加工 
5.3.4零件检测及评价 
附录 
附录A 数控车工职业技能鉴定理论试题 
附录B 数控车工仿真与实操试题 
附录C 数控车工国家职业标准要求 
参考文献