塑料成型广泛地用于航空、汽车、电机、电器、家电和通信等行业零部件的成型。近年来我国模具技术有了很大发展，模具设计与制造水平大幅提高，精密、复杂、高效和长寿命模具的需求量大增；模具质量、模具寿命明显提高；模具交货期明显缩短。注射成型工艺具有生产率高、生产成本低、材料利用率高、能成型复杂零件、适合大批量生产等优点。因此，塑料成型技术在发展生产、增强效益、更新产品等方面具有重要作用。
本书是根据编者多年从事模具制造工作及教学的经验编写的。本书根据塑料模具设计与制造实际生产需要，以综合素质为基础，以培养学生的塑料模具设计能力为目标，重点介绍塑料模具设计与制造中所应用的知识；同时，以企业需求为基本依据，理论联系实际，力求体现应用性、实用性、综合性和先进性，以激发读者创新。
全书共分五个项目。项目1（塑料注射成型模具的拆装与测绘）通过拆装与测绘，让学生理解塑料成型模具的结构，给学生一个整体概念，达到塑料模具学习入门的目的。项目2（塑料成型工艺与设备）要求掌握塑料注射成型工艺，能够正确选定注射成型工艺参数，达到试模能力。项目3（塑料成型模具结构）介绍了塑料成型模具的典型结构以及模具各部分结构设计的方法，并论述了塑料成型模具与注射成型机的关系。项目4（模具制造及工艺）主要讲述模具生产中常用的加工方法及特点，常用检测量具与检测方法，塑料注射成型模具装配特点，塑料注射成型模具装配工艺要点等。项目5（塑料导光柱模具制造）通过拆画塑料导光柱模具零件图、编写零件加工工艺卡，进一步了解塑料材料的性能，完成塑料制品（导光柱）注射模试模过程，掌握注射成型工艺，使读者对塑料的成型加工有一个全面的了解与认识。
本书的主要特点如下：
（1）根据塑料模具设计与制造实际生产需要，以“必需、够用”为原则，重点介绍塑料模具设计与制造中所应用的知识，并将两者有机地融为一体，同时拓宽专业知识的广度，吸纳新知识，体现了其应用性、实用性、综合性和先进性。
（2）本书采用项目、课题、任务的编写形式，明确了知识点，也方便教学与自学。
（3）本书以模具整体结构为切入点，然后分细节论述，最后进行实例综合讲解，符合学习和认知规律。
本书由刘华刚任主编，负责全书的统稿。参加编写的还有张景黎、秦涵。
本书可作为高等职业院校和成人高等学校模具设计与制造专业及机械、机电类各相关专业的教材，也可供从事模具设计与制造的工程技术人员参考。
由于编者的水平有限，书中难免存在错误和不足之处，敬请读者批评指正。
编者
前言
项目1塑料注射成型模具的拆装与
测绘1
课题1认识塑料模具基本结构及
模具零件名称2
课题2拆卸模具3
课题3模具测绘4
课题4安装模具5
小结9
综合练习9
项目2塑料成型工艺与设备10
课题1认识塑料11
任务1塑料的一般特性11
任务2塑料的分类12
任务3常用十种塑料的特点、性能
与应用13
任务4常用助剂的特点、性能与
应用17
课题2塑料制品造型结构19
任务1塑料制品设计原则和
方法19
任务2注塑制品的细部结构21
任务3塑件的孔与凸凹设计31
拓展与延伸34
拓展1塑件螺纹的设计34
拓展2嵌件模塑制品38
课题3塑料成型理论基础43
任务1塑料成型工艺特性及相关
参数43
任务2成型加工原料的选用
原则49
课题4塑料注射成型机50
任务1注射成型机的结构50
任务2注射成型机的分类52
任务3注射成型机的规格表
示法57
课题5塑料注射成型工艺58
任务1塑料成型工艺过程58
任务2注射成型工艺条件62
小结66
综合练习66
项目3塑料成型模具结构67
课题1注射成型模具典型结构68
任务1塑料成型模具的分类68
任务2塑料注射成型模具的分类
与结构69
课题2模具与注射机的关系75
任务1几种常用塑料注射成型机
的技术规范75
任务2注射机有关工艺参数的
校核77
课题3浇注系统设计84
任务1浇注系统设计的基本
要点84
任务2浇注系统的组成与流道
设计85
任务3浇口的设计91
任务4冷料穴和拉料杆的设计101
课题4成型零件设计104
任务1注射成型模具分型面的
选择104
任务2成型零件的结构形式及
设计108
课题5成型零件工作尺寸的计算117
任务1影响塑件尺寸公差的
因素117
任务2成型零件工作尺寸计算
方法119
任务3成型零件工作尺寸计算
实例122
课题6合模导向机构123
任务1导向零件的作用123
任务2导向零件设计原则124
任务3导柱的结构、特点及
用途125
任务4导套和导向孔的结构、
特点及用途127
课题7冷却装置设计129
任务1模具温度及其调节的
重要性129
任务2模具温度控制系统设计
的基本要求129
任务3塑料注射成型模具的
冷却130
任务4冷却装置设计原则131
课题8推出机构132
任务1推出机构的分类及设计
原则132
任务2推杆推出机构133
任务3推管与推件板推出
机构135
任务4推出机构的复位与导向137
课题9侧向分型与抽芯机构139
任务1侧向分型与抽芯机构的
特点139
任务2斜导柱分型与抽芯机构142
任务3斜滑块分型与抽芯机构152
课题10模具标准零部件的选用158
小结162
综合练习162
项目4模具制造及工艺164
课题1传统的切削加工164
任务1车削加工164
任务2铣削加工166
任务3钻削加工167
任务4镗削加工167
任务5磨削加工168
课题2特种加工169
任务1特种加工概述169
任务2电火花加工171
任务3电火花线切割加工172
课题3数控加工技术172
任务1数控加工技术概述172
任务2数控加工与编程173
任务3常用的数控加工方式174
任务4模具CAM技术175
任务5高速切削技术176
课题4模具表面技术176
任务1表面强化技术176
任务2表面纹饰加工178
任务3光整加工技术179
课题5零件加工检验与模具装配180
任务1模具零件检测内容180
任务2常用检测量具与检测
方法181
任务3模具零件质量评价特点183
任务4模具装配特点与内容184
任务5模具装配工艺要点184
小结185
综合练习185
项目5塑料导光柱模具制造187
任务1塑料导光柱模具结构图的
识读187
任务2塑料导光柱模具零部件
制造189
任务3塑料导光柱模具装配196
任务4塑料导光柱注射模的安装
调试198
小结199
参考文献200
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