本书是基于传统的“焊接结构生产”课程改革的需要,从现代高职人才培养目标出发,结合焊接专业的技术岗位特点,以实际产品的生产过程组织教学内容,在总结课程改革成果的基础上,编写的符合现代高职人才培养目标的特色教材。
本书以压力容器为载体,以压力容器的一般生产过程为主线,共设四个学习情境:压力容器的生产准备、压力容器的备料加工、压力容器的装配与焊接、压力容器的焊后处理与检验,共九个工作任务:编制压力容器简体的拼接方案、编制压力容器简体的焊接工艺卡、编制压力容器简体焊接加工计划书、编制压力容器简体钢材预处理的方案并施行、编制压力容器简体的加工方案并施行、编制压力容器简体的装配方案、进行压力容器筒体的装配与焊接、编制压力容器简体的焊后处理方案并施行、编制压力容器简体的焊后检验方案并施行。在教学内容中融入了国家及行业标准、IWS国际焊接技师标准,使学生更能贴近生产实际,养成遵照标准的职业素养,掌握焊接结构生产的基本知识和基本技能,以满足“双元培养,国际认证”的培养目标,让学生在获得学历的同时,既获得国家焊工证书,也获得国际焊接技师的资质证书。
本书为高等职业院校焊接技术及自动化专业的教材,也可作为IWS国际焊接技师培训、成人教育和继续教育的教材,同时也可供其他相关专业的师生和工程技术人员参考
近年来,随着高职教育的快速发展,高等职业教育教学改革的不断深入,高职教育的课程改革也在不断深入进行,并积累了一定的经验,取得了一定的成果。各高职院校的一线教育工作者一直在不断探索适应高职课程改革的新型教材。依据教育部《高等职业学校专业教学标准(制造大类)》,基于国家骨干高职院校建设和“焊接结构生产”课程改革的需要,为培养学生职业能力和创新思维,本书编者结合课程改革成果,在总结高职教育教学经验的基础上,融入了国家及行业标准、IWS国际焊接技师标准,以“双元培养,国际认证”为培养目标,编写了这本具有鲜明高职教育特色的教材。
本教材的特色是:
1.以工作过程为导向,采用任务驱动的模式
在编写模式上,按照焊接结构生产的一般过程创设学习情境,设置工作任务;融“教、学、做”为一体,每个工作任务都按照“资讯、计划、决策、实施、检查、评价”六步法编排,使学生系统地掌握焊接过程中应力与变形的特点及分布规律,学会典型焊接结构的制造工艺流程,能用理论知识指导实践,养成良好的职业道德,成为熟悉焊接结构生产过程的实用型技术人才。
2.以典型焊接结构作为载体组织教学内容
以典型焊接结构——压力容器为载体,将专业知识的内容按照焊接结构的一般生产过程进行展开。焊接结构的一般生产过程按照工作性质分为四个部分,对应于创设的四个学习情境,并按照焊接技术及自动化专业的职业岗位,设置典型工作任务,使本教材更加地贴近生产实际,具有鲜明的职业教育特色。
学习情境内容如下:
学习情境1:压力容器的生产准备。主要完成的工作任务为编制压力容器简体的拼接方案,编制压力容器筒体的焊接工艺卡,编制压力容器简体焊接加工计划书。
学习情境2:压力容器的备料加工。主要完成的工作任务为编制压力容器筒体钢材预处理的方案并施行,编制压力容器简体的加工方案并施行。
学习情境3:压力容器的装配与焊接。主要完成的工作任务为编制压力容器简体的装配方案,进行压力容器简体的装配与焊接。
学习情境4:压力容器的焊后处理与检验。主要完成的工作任务为编制压力容器简体的焊后处理方案并施行,编制压力容器简体的焊后检验方案并施行。
3.融人国际焊接技师标准
本教材融人了最新的国家及行业标准、IWS国际焊接技师标准,体现了焊接行业国内外的最新技术及发展,以培养职业教育的国际人才,提高学生获得IWS国际焊接技师资质的比率。
4.具有国际焊接工程师资质的教材编写团队
本教材编写团队学术水平较高,其中3人具有国际焊接工程师资质.2人为行业企业专家.1人为省级教学名师和省级评估、评审专家。
5.构建过程考核和多元评价体系
课程考核贯穿于所有的工作任务,学生完成工作任务的每一步表现都计人考核范围,这样能综合反映学生的整体成绩。评价以多元评价为主,采用教师评价、企业专家评价、学生互评、过程评价等多种方式。
本教材教学参考学时为140学时,具体学时分配可以参考每个学习情境的任务单。课程教学建议在“教、学、做”一体化实训基地中进行,实训基地中应具有教学区、工作区和资料区,应能满足学生自主学习和完成工作任务的需要。
本教材由哈尔滨职业技术学院凌人蛟任主编,东北林业大学陈晖任副主编,哈尔滨职业技术学院冒心远、哈尔滨建成集团有限公司范永滨参与编写。具体编写分工如下:凌人蛟编写学习情境1、2,陈晖编写学习情境3中任务3.1,冒心远编写学习情境3中任务3.2、学习情境4中任务4.1,范永滨编写学习情境4中任务4.2。本教材由哈尔滨职业技术学院孙百鸣教授、哈尔滨锅炉厂有限责任公司李宜男高级工程师任主审。
本教材在编写过程中,与有关企业进行合作,得到了企业专家和专业技术人员的大力支持。机械工业哈尔滨焊接技术培训中心徐林刚、哈尔滨焊接研究所吴佳林、哈尔滨锅炉厂有限责任公司刘立民等对教材提出了许多宝贵意见和建议。同时,哈尔滨职业技术学院焊接技术及自动化教研室的同仁给予了大力支持与帮助。在此谨向上述人员表示衷心的感谢。
由于编者水平所限,书中不妥之处在所难免,恳请广大读者提出宝贵意见,我们将及时调整和改进,并表示诚挚的感谢!
编者
目 录
编写说明
前言
学习情境1压力容器的生产准备
任务1.1编制压力容器筒体的拼接方案
1.1.1压力容器简介
1.1.2压力容器焊接接头的组成及基本形式
1.1.3压力容器焊缝基本形式及焊缝符号
1.1.4压力容器焊缝的应力与变形
任务1.2编制压力容器筒体的焊接工艺卡
1.2.1压力容器工艺性审查
1.2.2压力容器生产过程分析
1.2.3压力容器焊接工艺规程
1.2.4压力容器焊接工艺规程的文件形式
任务1.3编制压力容器筒体焊接加工计划书
1.3.1典型压力容器的制造工艺 ’
1.3.2压力容器筒体加工的组织
1.3.3压力容器生产中的质量管理
1.3.4压力容器生产中的劳动保护和安全技术
学习情境2压力容器的备料加工
任务2.1编制压力容器筒体钢材预处理的方案并施行
2.1.1压力容器筒体钢材的变形
2.1.2压力容器筒体的矫正措施
2.1.3压力容器筒体钢材的预处理
任务2.2编制压力容器筒体的加工方案并施行 ’
2.2.1压力容器简体部件的划线、放样和号料
2.2.2压力容器简体部件的下料与边缘加工
2.2.3压力容器筒体部件的弯曲与成形
学习情境3压力容器的装配与焊接
任务3.1编制压力容器筒体的装配方案
3.1.1压力容器简体装配的基本条件
3.1.2压力容器筒体装配的定位原理及方法
3.1.3压力容器简体装配的工艺过程
任务3.2进行压力容器筒体的装配与焊接
3.2.1制订焊接工艺的原则及内容
学习情境4压力容器的焊后处理与检验
参考文献