本书分为液压技术应用、气压技术应用、液压与气动系统维护三个单元，共设有十五个学习项目，每个学习项目都以一个与生产生活实际相关的案例作为任务，按照“学习目标—学习任务—环境设备—学习过程—质量评价标准—拓展与提高—复习与思考题”的顺序进行编写。

　前言本书以工作过程为导向，以职业岗位能力为目标，按照项目化模式编写而成。全书共分三个单元，在每个单元下设多个学习项目，按照“学习目标→学习任务→环境设备→学习过程→质量评价标准→拓展与提高→复习与思考题”的顺序进行编写，理论知识以“必需、够用”为原则，注重实践能力的培养，突出职业教育的特色。
　　本书具有三个主要特点：一是紧紧围绕教学目标，精心选取机械制造工作中涉及的液压、气动知识作为教学内容；二是在项目中设置体现教学目标要求的典型工作任务，并按照工作任务的要求，将学生需要掌握的元器件和控制回路的结构、原理、分析方法、故障排除方法、设计方法等有机融入其中；三是较多地采用图文结合表现形式。
　　本书分为液压技术应用、气压技术应用、液压与气动系统维护三个学习单元，主要介绍了液压系统基础知识，液压泵的选用，液压马达、液压缸、液压辅助元件的使用，液压基本回路的设计，复杂液压系统分析；气动元件的识别与选用，气动系统分析与设计；液压传动系统、气动传动系统故障诊断及维修方法。
　　本书由西安理工大学王丽洁、史卫朝任主编，徐德凯、江西交通职业技术学院何世松任副主编。具体编写分工如下：项目一~项目八由史卫朝编写；项目九、项目十由何世松编写，项目十一、项目十二由许秀举编写；项目十三由朱明辉和梅小宁编写，项目十四由王丽洁编写，项目十五由徐德凯编写。全书由呼刚义主审。
　　由于作者水平有限，书中难免会出现不足和错误之处，敬请广大读者批评指正。
　　编者
机工授权书

前言
第一单元液压技术应用
项目一认识基本液压系统
学习目标
学习任务
环境设备
学习过程
质量评价标准
拓展与提高
复习与思考题
项目二常见液压动力元件的拆装
及选用
学习目标
学习任务
环境设备
学习过程
质量评价标准
拓展与提高
复习与思考题
项目三单杆活塞式液压缸的拆装
及选用
学习目标
学习任务
环境设备
学习过程
质量评价标准
拓展与提高
复习与思考题
项目四蓄能器的使用
学习目标
学习任务
环境设备
学习过程
质量评价标准
拓展与提高
复习与思考题
项目五纸箱抬升、推出装置的设计
学习目标
学习任务
环境设备
学习过程
质量评价标准
拓展与提高
复习与思考题
项目六零件装配设备的设计
学习目标
学习任务
环境设备
学习过程
质量评价标准
拓展与提高
复习与思考题
项目七小型液压钻床液压控制系统的
设计
学习目标
学习任务
环境设备
学习过程
质量评价标准
复习与思考题
项目八认识M1432B型万能外圆磨床
液压系统
学习目标
学习任务
学习过程
质量评价标准
复习与思考题
第二单元气压技术应用
项目九认识气源装置及辅助元件
学习目标
学习任务
环境设备
学习过程
质量评价标准
复习与思考题
项目十气动执行元件的选用
学习目标
学习任务
环境设备
学习过程
质量评价标准
拓展与提高
复习与思考题
项目十一打标机气动系统的设计
学习目标
学习任务
环境设备
学习过程
质量评价标准
复习与思考题
项目十二加工中心气动换刀控制
系统
学习目标
学习任务
学习过程
质量评价标准
复习与思考题
第三单元液压与气动系统维护
项目十三液压系统故障诊断及维修
方法
学习目标
学习任务
环境设备
学习过程
质量评价标准
拓展与提高
复习与思考题
项目十四液压传动系统压力失控故障
的诊断及维修
学习目标
学习任务
环境设备
学习过程
质量评价标准
拓展与提高
复习与思考题
项目十五气动传动系统故障诊断及
维修方法
学习目标
学习任务
环境设备
学习过程
质量评价标准
拓展与提高
复习与思考题
附录
附录A液压控制元件图形符号（摘自GB/T 786.1—2009）
附录B气动控制元件图形符号（摘自GB/T 786.1—2009）
参考文献