难加工材料高效精密加工与3D打印技术，对于推动高端制造技术、装备及高质量发展具有积极的现实意义。本书在全面介绍难加工材料的分类、性能及加工特点的基础上，对难加工材料的高速与超高速高效切削(磨削)加工技术、高效精密切削(磨削)加工技术、高效切削(磨削)复合加工技术等进行了重点介绍，同时介绍了难加工材料典型零件切削加工实例，特别是对当前蓬勃发展的3D打印技术在难加工材料中的具体应用与实例进行了阐述。

本教材按照项目编写，以项目工作任务的过程步骤为引导，将传统的课程内容——金属切削基础知识、金属切削刀具、零件的定位装夹方案、切削用量的选择、机床的选择、刀具的选择、机械加工工艺路线、机械加工工艺文件等融合于项目中。项目实施过程中要求学生根据现有的典型零件图编写其机械加工工艺文件，并填写相关机械加工工艺技术文件，培养学生运用现有的知识，制订零件加工方案，选择相应的零件加工工装及设备，计算零件的切削用量，独立编写典型零件的机械加工工艺的能力，为培养高端智能装备工艺人才打下良好的基础。

本书针对我国实际磨削加工智能化程度低，较难对磨削过热、砂轮钝化、磨削烧伤等进行有效预判，极易出现磨削能耗高、效率低、烧伤频繁、表面完整性差、磨削性能不稳定等技术问题，将新一代信息技术与先进制造技术深度融合，介绍了磨削功率/能耗智能监控与优化决策软硬件系统、磨削过程监测海量功率信号的时频域特征提取方法、磨削工艺参数多目标优化方法、用户-基础-过程-知识结构的远程磨削数据库、磨削加工智能控制技术、磨削功率/能耗智能监控与优化决策系统应用及展望等。

本书面向实际生产，从学习者的角度出发，按照产品由简单到复杂、由单一模块到配合零件、由基本外形到宏程序编制的纵向结构，逐步精细讲解编程的方法和要点，最后得到总体的编程能力的提升。本书每一道例题，遵循模块化结构，即：学习目的+加工图纸及要求+工艺分析和模型+FANUC程序+刀具路径及切削验证，使学习成为多层次、多维度的求知探索。
本书适合从事数控加工的技术人员、编程人员、工程师和管理人员使用，也可供高等院校、职业技术学院相关专业师生参考。

本书以图解手法表现数控车削加工编程与数控车床操作技术，全书共分4章。第1章数控车床基础知识，介绍了学习数控车削加工必须的数控车床基础知识与数控车削编程指令的基础知识。第2章数控车削的加工工艺，介绍了数控车削加工工艺与刀具方面的知识。第3章数控车床的基本操作，详细介绍了FANUC0i Mate-TC数控系统及其数控车床的操作方法，所有涉及的操作界面均来自于数控系统的界面“截屏”，操作界面与数控车床的数控系统完全一致。第4章数控车床的典型操作示例分析，分享了作者多年的学习与教学体会，可供读

本教材作为《数控车铣加工》系列教材初级工分册，内容涵盖数控加工工艺、编程基础和机床操作三大部分内容。重点介绍数控车床、数控铣床和加工中心的编程指令、夹具、刀具、工艺流程、设备操作等专业知识。并根据技能型人才培养需求，科学设计了典型教学案例及配套教学资源，通过渐进式的任务学习及训练，使学生掌握数控编程及加工的基本方法、工艺常识和操作技能。本系列教材及配套资源可用于机械及相关专业的本科、专科、高职和专业培训院校的数控技术等课程的教材。

本教材作为《数控车铣加工》系列教材中级工分册，内容涵盖数控加工工艺、编程基础和机床操作三大部分内容。重点介绍数控车床、数控铣床和加工中心的编程指令、夹具、刀具、工艺流程、设备操作等专业知识。并根据技能型人才培养需求，科学设计了典型教学案例及配套教学资源，通过渐进式的任务学习及训练，使学生掌握数控编程及加工的基本方法、工艺常识和操作技能。本系列教材及配套资源可用于机械及相关专业的本科、专科、高职和专业培训院校的数控技术等课程的教材。

本教材作为《数控车铣加工》系列教材初级工分册，内容涵盖数控加工工艺、编程基础和机床操作三大部分内容。重点介绍数控车床、数控铣床和加工中心的编程指令、夹具、刀具、工艺流程、设备操作等专业知识。并根据技能型人才培养需求，科学设计了典型教学案例及配套教学资源，通过渐进式的任务学习及训练，使学生掌握数控编程及加工的基本方法、工艺常识和操作技能。本系列教材及配套资源可用于机械及相关专业的本科、专科、高职和专业培训院校的数控技术等课程的教材。

本书根据典型机械零件工艺特点和工艺员岗位的工作过程，整合机械制造工艺理论知识和实践知识，实现课程内容综合化。教材内容以项目、工作任务为引领，适合“教、学、做”合一的教学模式改革。本书以企业案例为载体，主要有机械加工工艺系统、典型零件加工工艺编制及实施、装配工艺及实施，配备企业生产用零件图集，供学生工艺编制时选用。本书突出工作过程在教材中的主线地位，每一单元均具有较强的范例性、可迁移性及可操作性。 本教材的主要内容包括： （1）轴类零件加工工艺编制与实施 以机械制造工艺过程为主线，了解毛坯制造、零

本书依据国家职业教育机械制造类专业人才培养定位要求，参照车工、铣工等国家职业技能标准，与企业合作开发、以金属切削加工工作过程为导向，岗课赛证融合，并将素质教育融入其中，教材资源丰富。本书内容包括轴类零件车削加工，平面、箱体类零件铣削加工，外圆及平面零件磨削加工，刨削、钻削及齿轮加工4个学习情境，计10个学习任务，分别为阶梯轴车削加工，锥面车削加工，螺纹车削加工，台阶面铣削加工，箱体类零件铣削加工，外圆磨削加工，平面磨削加工，零件刨削、插削加工，轴承套钻削加工，齿轮加工。每个学习任务包括