本书针对我国实际磨削加工智能化程度低，较难对磨削过热、砂轮钝化、磨削烧伤等进行有效预判，极易出现磨削能耗高、效率低、烧伤频繁、表面完整性差、磨削性能不稳定等技术问题，将新一代信息技术与先进制造技术深度融合，介绍了磨削功率/能耗智能监控与优化决策软硬件系统、磨削过程监测海量功率信号的时频域特征提取方法、磨削工艺参数多目标优化方法、用户-基础-过程-知识结构的远程磨削数据库、磨削加工智能控制技术、磨削功率/能耗智能监控与优化决策系统应用及展望等。

本书面向实际生产，从学习者的角度出发，按照产品由简单到复杂、由单一模块到配合零件、由基本外形到宏程序编制的纵向结构，逐步精细讲解编程的方法和要点，最后得到总体的编程能力的提升。本书每一道例题，遵循模块化结构，即：学习目的+加工图纸及要求+工艺分析和模型+FANUC程序+刀具路径及切削验证，使学习成为多层次、多维度的求知探索。
本书适合从事数控加工的技术人员、编程人员、工程师和管理人员使用，也可供高等院校、职业技术学院相关专业师生参考。

本书以图解手法表现数控车削加工编程与数控车床操作技术，全书共分4章。第1章数控车床基础知识，介绍了学习数控车削加工必须的数控车床基础知识与数控车削编程指令的基础知识。第2章数控车削的加工工艺，介绍了数控车削加工工艺与刀具方面的知识。第3章数控车床的基本操作，详细介绍了FANUC0i Mate-TC数控系统及其数控车床的操作方法，所有涉及的操作界面均来自于数控系统的界面“截屏”，操作界面与数控车床的数控系统完全一致。第4章数控车床的典型操作示例分析，分享了作者多年的学习与教学体会，可供读

本书内容全面、实例丰富，主要涵盖数控车床介绍，数控车削加工工艺，数控车床加工编程基础，FANUC数控系统车床加工入门实例、提高实例和经典实例，SIEMENS数控系统车床加工入门实例、提高实例和经典实例，Mastercam车床自动编程基础及实例等内容。
本书可作为数控车工的自学用书及短训班教材，也可供职业技术院校数控技术应用专业、模具专业、数控维修专业、机电一体化专业师生阅读参考。

《数控车床编程100例》一书按照工厂加工的产品由简单到复杂、由单一模块到配合零件、由基本外形到宏程序编制的纵向结构，精选100个数控车削实例，逐步精细讲解编程的方法、要点，最后得到总体的编程经验的提升。书中每一道例题，遵循模块化结构，即：零件图工艺分析、确定装夹方案、加工顺序及进给路线、数学计算、刀具选择、切削用量选择、数控程序的编制、经验总结。

本书通过机械加工行业必要的机械制图、公差配合、金属材料与热处理理论知识，丰富的实践经验，深入浅出地介绍了机械加工的知识，全面介绍了车工、铣工、刨工、磨工、钳工等各工种的特点，以及机床夹具设计、模具等知识，并附有典型零件详细的加工步骤与方法。

颤振是金属切削过程中刀具与工件之间产生的相对振动，涉及颤振机理、颤振监测（预测）和颤振抑制等。超声振动车削结合了常规车削工艺与超声振动，可将超声振动施加在刀具上，以实现更佳的切削性能和加工表面质量。本书主要以再生型车削颤振机理为依据，针对TC4钛合金和6061铝合金，以刀具系统为振动系统并对其进行线性及非线性建模，运用稳定性叶瓣图方法，介绍再生型车削颤振机理，超声振动车削系统设计及试验平台搭建，径向、轴向超声振动车削以及基于时滞影响的颤振监测等。本书还涉及了超声振动车削表面粗糙度预测及参数优化等

《数控车削加工技术》依据机械制造技术国家标准编写，内容包括光轴、阶梯轴、锥堵心轴、螺纹轴、手柄、夹紧套、复杂零件、抛物线零件的加工和自动编程与加工，共分为九个项目，30个任务，依据生产一线实际的零件介绍加工工艺，代表性强，可使学生掌握零件数控车削加工工艺制订、数控机床操作技术、数控编程技术，提高学生数控车削加工技术技能。
《数控车削加工技术》适用于高职高专院校机械类专业的数控车削加工技术课程教学，也可供机械类工程技术人员参考使用。

全书共包含10章, 覆盖了CAXA制造工程师2022多轴加工路径生成的全部操作过程。第1-7章在对CAXA制造工程师2022的操作界面及应用要点进行讲解的基础上, 结合实例分别对二轴加工、三轴加工、四轴加工、五轴加工、五轴叶轮加工及孔加工等基本加工策略的操作及生产应用进行了详细讲解; 第8-10章对多轴铣削加工生产实例及技能竞赛样题的综合加工工艺进行了具体详尽的讲解。

本手册是与机械加工相关的综合性工具书，紧密结合机械加工从业人员的日常工作需要，从机械加工实用角度选材，为机械加工相关人员提供实用的方法、资料和数据。本手册以图表形式介绍相关内容，以利于读者方便地查阅所需内容及资料，提高读者的工作效率。本手册具有内容丰富、简明实用、查阅便捷的特点。本手册共分17章，包括：机械制造概述；金属学基础知识；钢的热处理；常用工程材料；机械加工识图基础；公差配合；技术测量；常用机械零件和标准结构；金属切削加工原理；机械加工工艺规程制定；机械制造安全生产规程；机床夹具设