4．润滑油压低
（1）原因：油箱内油位过低，滤油器堵塞严重，压力油管泄漏，油质劣化，油泵故障，检修质量不良使齿轮泵间隙过大等，均可导致油压低。此外，一个母管同时供给两台以上磨煤机的润滑油系统，调整其中一台磨煤机的油压，也可能导致另外磨煤机油压的波动和降低。
（2）处理：油箱油位过低，要及时补油；过滤器堵塞，要进行清除；油泵故障，要起动备用油泵；调整油压时要注意协调和缓慢。
5．中间储仓式制粉系统粗粉分离器回粉管堵塞
（1）现象：回粉管锁气器不动作；排粉机电流上升；煤粉颗粒明显变粗；在旋风分离器下粉筛子上有大颗粒煤粉；回粉管温度降低。
（2）原因：木屑分离器未投入运行，或分离格栅大面积磨损，丧失分离作用；锁气器锥形帽脱落或工作失常等。
（3）处理：恢复锁气器或木屑分离器工作，取出卡塞杂物，疏通回粉管。
6．中间储仓式制粉系统旋风分离器堵塞
（1）现象：锅炉汽温、汽压急剧上升，排粉机电流增大并摆动；三次风压增大，排粉机人口负压增大；旋风筒下粉锁气器不动作或动作不灵活；从下粉筛子处向外冒粉；粉位下降。
（2）危害：旋风分离器堵塞是中间储仓式制粉系统常见的故障之一，后果比较严重，直接影响锅炉燃烧的稳定，破坏正常的燃烧调整，排粉机大量带粉，直接送入炉膛上部燃烧，使高温对流过热器的工作受到很大威胁。
（3）原因：堵塞的原因是多方面的，如未及时清理下粉管筛子上的杂物；起动时未充分暖管，致使煤粉在旋风筒内黏结；粉仓满粉以及粗粉分离器工作失常；下粉管锁气器卡住；运行中输粉螺旋跳闸等。
（4）处理：当发现旋风分离器堵塞时，要立即停止给煤，停止磨煤机运行，关小磨煤机人口风门及排粉机出口风门，开大再循环门，减小三次风压，清除下粉管筛子杂物，活动锁气器，振动下粉管，使旋风分离器内堵塞的煤粉落入粉仓内，然后恢复制粉系统运行。若输粉螺旋跳闸，应立即将下粉导向挡板导至粉仓位置，将输粉螺旋开关拉回停止位置，打开粉仓下粉的挡板。
7．制粉系统煤粉爆炸
（1）现象：制粉系统煤粉爆炸时，系统负压变正，从不严密处向外冒烟、冒火；有巨大响声，防爆门破裂，排粉机电流增大。煤粉仓煤粉自燃时，粉仓温度升高，粉仓上部盖板灼热并有瓦斯气味；从不严密处向外冒烟；给粉机来粉不正常；燃烧不稳定，严重时将一次风管烧红或燃烧器烧坏。
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