《塑料先进成型技术/普通高等教育“十二五”规划教材》共分九章，内容包括气体辅助注射成型、热流道注射成型、塑料精密注射成型、多组分材料成型、微孔塑料成型、反应注射成型、热固性塑料注射成型、熔芯注射成型和先进吹塑成型等新技术、新工艺。对气体辅助注射成型、热流道注射成型和精密注射成型等正在推广应用的实用技术进行了较具体的叙述。教材编写中增加了许多实物图片和应用实例，力求突出内容的系统性、实用性和直观性。
《塑料先进成型技术》是普通高等教育材料成形 及控制工程专业应用型本科人才培养的规划教材，也 可作为机电类模具专业、成人教育或专业技术培训的 教材，还可供从事塑料成型加工的工程技术人员参考 。
第1章 绪论
1．1 我国塑料先进成型技术的发展现状
1．2 塑料先进成型技术的种类
1．3 塑料先进成型技术的发展
第2章 气体辅助注射成型技术
2．1 概述
2．1．1 气体辅助注射成型的发展过程与分类
2．1．2 气体辅助注射成型的原理
2．1．3 气体辅助注射成型装置
2．1．4 气体辅助注射成型的特点及应用
2．2 气体辅助注射成型制品设计
2．2．1 制品材料的选择
2．2．2 制品结构设计
2．2．3 气道设计
2．3 气体辅助注射成型工艺的控制
2．3．1 气体辅助注射成型工艺控制方法
2．3．2 气体辅助注射成型工艺参数的控制
2．4 气体辅助注射模设计
2．4．1 气体辅助注射模的设计流程
2．4．2 气体辅助注射模的设计方法
2．4．3 气体辅助注射模的设计实例
复习思考题
第3章 热流道注射成型技术
3．1 概述
3．1．1 热流道注射成型的特点与应用
3．1．2 热流道系统的组成、类型及主要供应商
3．1．3 热流道注射成型T艺的选择
3．1．4 热流道注射成型工艺的应用
3．2 热流道喷嘴
3．2．1 热流道喷嘴的种类与特点
3．2．2 热流道喷嘴的结构与选用
3．2．3 热流道喷嘴的加热
3．2．4 热流道喷嘴的安装
3．3 热流道板
3．3．1 热流道板的种类与特点
3．3．2 热流道板的结构与选用
3．3．3 热流道板的温度控制
3．3．4 热流道板的安装
3．4 热流道温度控制系统
3．4．1 温度控制系统的工作原理
3．4．2 温度控制系统的种类与特点
3．4．3 温度控制系统的功能与选用
3．5 热流道注射成型模具设计
3．5．1 热流道系统的设计
3．5．2 热流道注射模设计方法
3．6 热流道模具的使用与维护
3．6．1 热流道模具的使用
3．6．2 热流道模具的维护
复习思考题
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第4章 塑料精密注射成型技术
第5章 多组分材料成型技术
第6章 微孔塑料成型技术
第7章 反应注射成型技术
第8章 其他先进的塑料注射
第9章 塑料先进吹塑成型技术
1.1我国塑料先进成型技术的发展现状
塑料成型加工是指塑料原材料借助加工设备和模具，采用一定的加T工艺方法，最终获得具有一定形状和性能的塑料制品的过程，它是塑料工业的一个重要组成部分。传统的加工方法（通常称为塑料的一次加工）有压塑（压缩成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）等模塑成型方法，以及压延、层压、涂覆等非模成型方法。塑料先进成型加工技术是相对于传统的塑料成型加工技术而言的，并在传统的成型加工技术基础上，引入新技术、新工艺和新装备而形成的新型塑料成型加工方法。应用这些先进技术可以生产结构更为复杂、精度更高、性能更优异的塑料制品，使塑料的成型加工技术更加多样化、更加先进、更加完善并更易于应用，可获得更经济、环保的生产效果。
我国自20世纪80年代改革开放以来，凭借国内广阔的市场前景和较低的劳动力成本，以及社会稳定和经济稳步增长的优势，吸引了大量国外企业到我国投资建厂，在其自身发展的同时，也把许多先进的塑料成型加工技术带入国内，如气体辅助注射成型技术、热流道注射成型技术、精密注射成型技术等。这些新技术不但能节约原材料和能源，而且可以提高塑料制品的质量和精度，使塑料制品生产技术水平上了一个新台阶。近几十年来，我国的塑料成型加TT业得到迅猛发展，已形成门类较完整的工业体系，塑料已成为与钢铁、水泥、木材并驾齐驱的新型材料产业，我国已步人世界塑料制品大国行列。我国的塑料加工技术与装备、塑料产品的种类及应用领域都已步人世界先进行列。经过不断地引进、消化和推广应用，气辅成型和热流道注射成型技术已在我国大、中型塑料制品生产企业得到较多的应用，精密注射成型技术在沿海经济发达地区也得到推广。此外，随着汽车工业在我国的快速发展，许多塑料先进成型技术获得良好的发展时机，如微孑L塑料成型技术、多组分注射成型技术、反应注射成型技术和先进吹塑成型技术等一系列新技术、新工艺也随着汽车工业的发展，正在不断地得到应用和推广。
塑料先进成型技术与传统成型加工技术一样，与塑料原材料、成型工艺、成型设备和模具等方面密切相关。随着科技的发展，以及控制技术、计算机技术的引入，塑料制品的生产过程从机械化、自动化进一步向连续化、程序化和自适应控制的方向发展。众多新技术、新T艺的推广应用，在可加工原材料的范围、制品的范围和质量等方面均有重大突破，不仅使以往难以成型的热敏性、熔体粘度高的原料能方便地成型，而且长纤维增强塑料、片状和团状模塑料也可用于高效成型技术领域。目前，我国在塑料原材料生产和供应方面，特别是在原材料生产技术和总量上与发达国家相比，还有较大的差距，仍有大量塑料原料需要依靠进口，我国现已成为日本、韩国、美国和新加坡等塑料原料的主要输出市场。
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