前言
第1篇 设备引进前期管理篇
第1章 设备前期管理总体框架
第2章 设备规划和可行性研究
第3章 设备选型决策
第4章 设备安装调试
第5章 设备运行初期管理
第6章 设备合同管理

第2篇 资产台账知识管理篇
第1章 设备分类与资产编号
第2章 设备台账和设备卡片
第3章 设备档案与资料管理

第3篇 赢在基层团队成长篇
第1章团队培训
第3章有氧活动
第4章团队激励
第5章团队看板
第6章团队领导

第4篇精心创造卓越现场篇
第1章创造卓越现场——6S
第2章创造卓越现场——清除6H
第3章可视化管理
第4章定置管理
第5篇全员自主维护保障篇
第1章全员自主维护保障总体框架
第2章设备清扫
第3章设备点检
第4章设备保养
第5章“三闭环”流程实施

第6篇全优规范润滑管理篇
第1章润滑六定管理
第2章润滑二洁管理
第3章润滑三级过滤管理
第4章换油管理
第5章油液分析与故障诊断
第6章润滑站管理
第7章润滑管理体系的评价

第7篇检维修系统设计优化篇
第1章维修策略设计
第2章设备信息采集
第3章维修组织设计
第4章维修资源配置
第5章维修计划制订
第6章大检修管理
第7章维修标准规范

第8篇六项改善持续进步篇
引言
第1章六项改善培训
第2章改善技巧方法研究
第3章六项改善的实施
创新方向412
第4章六项改善的评价和激励

第9篇精细备件管控模式篇
第2章备件分类和编码库存模型优化
第3章备件计划的平衡与优化
第4章备件采购和供管方式优化
第5章备件库存和领用管理优化
第6章备件修复回用和国产化

第1章动力设备管理
第2章特种设备管理
第3章节能减排管理

第11篇技术改造更新拓展篇
第2章技改前期准备
第3章技改实施

第12篇精益TnPM体系融合篇
第1章精益TnPM体系融合总体框架
第2章精益TnPM体系融合生产线改造
第3章精益TnPM体系融合快速换模
第4章精益TnPM体系融合自働化
第5章精益TnPM体系融合动作改善

第13篇组织绩效评价激励篇
第1章组织运营绩效评价管理
第2章组织综合绩效评价管理
第3章星级班组评价
第4章组织与个人激励管理
附录一与节能减排相关的主要法律法规、管理规定及标准642
附录二特种设备相关的法规、规则及规定642
参考文献643