《齿轮加工速查手册（第2版）》是一本齿轮加工速查工具书。其主要内容包括：齿轮加工基础、圆柱齿轮计算、圆柱齿轮加工、渐开线圆柱齿轮精度、锥齿轮计算、锥齿轮加工、圆柱直齿渐开线花键、直齿端齿盘、蜗杆蜗轮。《齿轮加工速查手册（第2版）》内容全面，实用性强；书中的技术数据主要以表格形式给出，便于读者查阅。

适读人群 ：机械加工技术人员、齿轮工，供相关专业在校师生及研究人员
　　《齿轮加工速查手册（第2版）》是一本齿轮加工速查工具书。书中的技术数据主要以表格形式给出，便于读者查阅。
　　《齿轮加工速查手册（第2版）》是机械加工一线技术人员的技术结晶，采用新标准，内容实用。
　　《齿轮加工速查手册（第2版）》主要内容包括：齿轮加工基础、圆柱齿轮计算、圆柱齿轮加工、渐开线圆柱齿轮精度、锥齿轮计算、锥齿轮加工、圆柱直齿渐开线花键、直齿端齿盘、蜗杆蜗轮。

　　《齿轮加工速查手册》出版6年了，在这6年中，齿轮加工技术有了较大的发展，一些技术标准进行了修订，为了满足齿轮行业发展和读者需求，决定对《齿轮加工速查手册》进行修订，出版第2版。修订时，全面贯彻了齿轮技术相关最新标准，更新了相关内容；修正了第1版中的错误，调整了章节结构，更加方便读者阅读使用；增加了一些新颖、实用的技术内容。
　　全书内容共9章。第1章介绍了齿轮加工基础。第2章介绍了圆柱齿轮的计算。第3章介绍了圆柱齿轮的加工方法、工艺特点、加工中的常见问题与对策。第4章介绍了渐开线圆柱齿轮精度。第5章介绍了直齿锥齿轮、普通弧齿锥齿轮及等高弧齿锥齿轮的计算。第6章介绍了锥齿轮加工，内容包括锥齿轮的刨齿加工、铣齿加工和磨齿加工。第7章介绍了圆柱直齿渐开线花键的检验方法，量棒测量尺寸的计算公式及内、外渐开线花键M值、公法线的相关数据。第8章介绍了直齿端齿盘的相关技术内容。第9章介绍了蜗杆蜗轮的相关技术内容。本书内容全面，书中的技术数据主要以表格形式给出，实用性强，读者查阅方便；许多技术数据是从实践中得来的，有较高的使用价值。
　　本书由张宝珠、郭秀英、程瑞、王晓东编写。在本书编写过程中，参考了国内外有关技术资料，在此谨向有关技术资料的作者表示最诚挚的谢意。
　　由于编者水平有限，加之时间仓促，书中可能存在一些错误和不妥之处，敬请广大读者批评指正。
　　编者

前言
符号表
第1章齿轮加工基础1
1.1齿轮的基础知识1
1.1.1齿轮的种类和特点 1
1.1.2齿轮的应用范围和特点4
1.1.3齿轮的基本概念6
1.1.4标准齿形各部的名称及其公称尺寸 47
1.2齿轮设计的基本知识48
1.2.1模数m的设计48
1.2.2齿轮其他尺寸的设计49
1.3齿轮材料50
1.4齿轮热处理51
1.5齿轮加工工艺53
第2章圆柱齿轮计算58
2.1渐开线圆柱齿轮基本齿廓和主要参数58
2.2圆柱齿轮传动的几何尺寸计算59
2.2.1圆柱齿轮传动几何参数的选择59
2.2.2各种圆柱齿轮传动的几何尺寸计算公式60
2.2.3齿轮变位系数的选择65
2.2.4圆柱齿轮啮合质量指标验算70
2.2.5圆柱齿轮传动几何尺寸计算70
第3章圆柱齿轮加工88
3.1滚齿加工88
3.1.1滚齿方法88
3.1.2滚齿机及其加工精度90
3.1.3滚齿刀具94
3.1.4滚齿工艺99
3.1.5滚齿常见问题及对策103
3.2插齿加工107
3.2.1插削内齿轮的特点与条件108
3.2.2插齿机及其加工精度110
3.2.3插齿刀112
3.2.4插齿工艺120
3.2.5插齿常见问题及对策127
3.3剃齿加工130
3.3.1剃齿方法及其工艺特性130
3.3.2剃齿机132
3.4磨齿加工133
3.4.1圆柱齿轮磨齿机类型133
3.4.2磨齿夹具138
3.4.3磨齿砂轮140
3.4.4磨齿工艺142
3.4.5磨齿常见问题及对策146
第4章渐开线圆柱齿轮精度150
4.1精度等级和参数范围150
4.2轮齿同侧齿面偏差的允许值150
第5章锥齿轮计算162
5.1锥齿轮传动162
5.1.1锥齿轮传动的分类及特点162
5.1.2锥齿轮大端端面模数163
5.1.3锥齿轮齿型的选择164
5.2锥齿轮传动的几何尺寸计算165
5.2.1各类齿型的基本参数165
5.2.2标准及高度变位直齿锥齿轮传动几何尺寸计算165
5.2.3普通弧齿锥齿轮的几何尺寸计算167
5.2.4等高弧齿锥齿轮的几何尺寸计算170
第6章锥齿轮加工173
6.1直齿锥齿轮刨齿加工173
6.1.1切齿调整173
6.1.2关键部件的技术要求182
6.1.3安装距的控制184
6.1.4刨齿机精度要求185
6.1.5刀具与夹具186
6.1.6锥齿轮加工方法187
6.1.7锥齿轮刨刀188
6.1.8刨齿常见问题及产生原因190
6.2弧齿锥齿轮铣齿加工191
6.2.1弧齿锥齿轮的分类及各部名称191
6.2.2弧齿锥齿轮加工工艺193
6.2.3铣齿刀具197
6.2.4铣齿夹具198
6.2.5弧齿锥齿轮铣齿工艺200
6.2.6弧齿锥齿轮铣齿机205
6.2.7铣齿常见加工缺陷及原因分析212
6.3弧齿锥齿轮磨齿加工213
6.3.1弧齿锥齿轮磨齿加工原理213
6.3.2磨齿工艺特点215
6.3.3磨齿机床216
第7章圆柱直齿渐开线花键219
7.1圆柱直齿渐开线花键的基本概念219
7.1.1术语、代号和定义219
7.1.2基本参数222
7.1.3基本齿廓223
7.2花键的尺寸225
7.2.1花键尺寸计算225
7.2.2外花键大径公称尺寸226
7.2.3花键尺寸表238
7.3圆柱直齿渐开线花键检验方法351
7.3.1量棒测量尺寸的计算351
7.3.2外花键公法线455
第8章直齿端齿盘499
8.1直齿端齿盘系列参数和尺寸499
8.2直齿端齿盘尺寸参数的计算507
8.3直齿端齿盘零件的结构特点与技术要求509
8.4直齿端齿盘加工工艺分析和定位基准选择510
8.5直齿端齿盘精度检验511
第9章蜗杆蜗轮517
9.1蜗杆蜗轮的结构特点与技术要求517
9.2蜗杆蜗轮的加工工艺分析和定位基准选择518
9.3蜗杆蜗轮的材料及热处理519
9.4蜗杆蜗轮的检测520
参考文献524


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