为适应课程体系改革的要求，《现代织造原理与应用》着重介绍现代织造尤其是长丝织造生产过程中的新工艺，新设备的原理、应用和使用经验。全书共十七章，内容包括现代织造工程的概述、络前准备、络丝、并丝、捻丝、定形、整经、浆丝、并轴、穿结经、开口、引纬、打纬、卷取、送经、多色纬制织、织造综合讨论。同时，为了提高学生学习专业外语的效果，在文中部分主要专业术语后列出了相应的英文词汇。

高等教育的目标是培养德智体全面发展的高级专门人才，使学生具有良好的整体素质、合理的知识结构和能力结构，特别要有创新意识和能力。《现代织造原理与应用》一书正是以此目标和原则为基础，理论联系实际，将原理与生产实际知识相结合，知识面广，适应性强。可作为高等院校纺织专业及相关专业的教材，也可作为纺织丝绸学科研究生、纺织丝织工程技术人员的参考书。

本书系统地阐述现代织造尤其是丝织生产工艺过程中各工序的加工技术原理，并理论联系实际，将原理与生产实际知识相结合进行讨论，对陈旧设备不作介绍或作少量介绍，着重介绍了国内外有关机织生产中新工艺、新技术、新设备以及用高新技术改造传统产业的资料和经验，以适应社会对跨世纪人才的要求。但随着纺织丝绸工业的发展，尤其是近几年新型原料和新工艺的发展，长丝织物产量和占比不断增加，有关课程内容必须进行改革，以适应时代要求。同时，由于课程学时减少，而又要使学生获得丰富的新知识，这就要求进行教学内容和教学方法的改革，并体现在教材改革上。
本书为了适应课程体系的改革要求而编写，旨在满足纺织工程专业的学生和科技人员学习现代机织及纺织生产科技知识及其应用的需求。
本书共十七章。第一章由祝成炎、周小红编写，第二章、第三章、第四章、第五章由周小红编写，第六章、第七章、第九章由汪进前编写，第八章由周小红编写，第十章由关勤编写，第十一章、第十二章、第十三章由祝成炎编写，第十四章、第十五章、第十六章由田伟、祝成炎编写，第十七章由祝成炎编写。全书由祝成炎、周小红主编，由袁观洛主审。
由于时间仓促和编者水平有限，书中难免有缺点和错误，热忱欢迎读者指正。

编者
2016年6月

祝成炎，1962年出生，教授，博士生、硕士生导师。社会兼职：兼中国复合材料学会第五届理事会常务理事、中国复合材料学会增强体专业委员会副主任、中国复合材料学会聚合物基复合材料分会委员、中国纺织工程学会棉纺织专业委员会织造学组主任、浙江省丝绸协会丝织印染专业委员会委员。 1986年1月毕业于浙江丝绸工学院丝绸工程专业，获硕士学位，并于同年2月留校任教。在1997年9月至1998年9月获浙江大学“包氏”奖学金资助，赴英国伦敦大学玛丽女王学院作为访问学者进修，从事有关纺织复合材料的研究工作。1999年8月-10月及1999年12月-2000年1月，作为丝绸产品与设计方面的专家参加世界银行项目“孟加拉国丝绸发展”。2001年被评为浙江省高校中青年学科带头人。2002年入选浙江省“新世纪151人才工程”第二层次。并于2003年12月至2004年3月受浙江省“新世纪151人才工程”资助作为高访学者再次赴英国伦敦大学玛丽女王学院复合材料中心访问学习。2009年获省教学名师奖，为省教学团队负责人。长期以来一直从事纺织和复合材料的教学和科研工作。在教学方面，主讲本科、研究生的《现代纺织工艺理论》、《织造学》、《非织造布及生产技术》、《纺织复合材料学》、《纺织品程序设计》等多门课程的教学任务。主编出版浙江省重点教材《现代织造原理与应用》和译著《织物学》。作为负责人，承担建设《纺织品CAD》国家精品课程、国家精品资源共享课程，完成省教育厅浙江省新世纪高等教育教学改革研究项目“《织造学》省级精品课建设”,作为主讲教师之一承担《现代纺织与人类文明》国家精品视频公开课程。 至今已先后完成及正在进行国家、省、部、市、国际合作及横向等各类科研项目五十多项，如近几年中包括作为主要负责人承担完成国家支撑计划计划项目子课题1项、省“现代纺织加工技术及装备”重大专项科技计划项目有5项等。在已完成的项目中已有多项获奖，如省部级科学技术进步奖二等、三等奖7项，省部级教改成果奖2项等。已获纺织品设计CAD方面软件著作权5项、授权国家发明专利多项、发表研究论文100余篇等。在纺织工程领域积累了较丰富的教学与科研经验。

第一章 概述
第一节 机织物的形成
一、织机的主要机构
二、织机的类型
第二节 织造工艺流程
一、桑蚕丝织物的织造工艺流程
二、化纤长丝织物的织造工艺流程
第二章 络前准备
第一节 原料的检验和选用
一、原料检验
二、原料的选用
第二节 生丝浸渍
一、无梭织机用桑蚕丝浸渍助剂
二、浸渍原理
三、自动浸渍机及其应用实例
第三章 络丝（络筒）
第一节 络丝（络筒）工序的任务及技术要求
一、任务
二、技术要求
第二节 筒子的卷绕运动及其原理
一、筒子的卷绕原理
二、筒子的卷绕密度
三、筒子卷绕的稳定性
四、丝圈的重叠与防止
第三节 筒子的成形及比较
一、筒子的成形方式及成形原理
二、筒子成形方式的分析比较
第四节 络丝张力
一、络丝张力的作用及要求
二、络丝张力分析
三、张力控制分析实例
四、影响络丝张力的因素
第五节 络丝疵点分析
一、卷绕成形不良
二、双头、搭头
三、原料混淆
四、油污
第四章 并丝
第一节 无捻并丝
一、张力控制原理及调节方法
二、断头自停工作原理
第二节 有捻并丝
一、加捻卷绕原理
二、并丝捻度计算
三、并捻机捻度调整
四、张力分析
第三节 并丝疵点分析
一、卷绕成形不良
二、多头、少头
三、捻度过多、过少
四、毛丝（破股）
五、油污丝
六、宽急股
七、压头（骑马头）
第四节 多种纤维的并合工艺
一、无捻并丝
二、有捻并丝
三、网络并丝
第五章 捻丝
第一节 捻丝的作用和加捻原理
一、捻丝的作用
二、加捻原理
第二节 捻丝方法
一、干捻
二、湿捻
第三节 捻丝张力分析及控制调节
一、单捻张力分析
二、倍捻张力分析
第四节 捻丝疵点及工艺分析
一、捻丝疵点分析
二、捻丝工艺分析
第六章 定形
第一节 定形方法及其原理和工艺
一、加热定形法
二、给湿定形法
三、热湿定形法
四、自然定形法
第二节 定形工艺参数分析
一、温度
二、湿度
三、时间
四、蒸汽压力
五、真空度
第三节 定形疵点分析及效果鉴定
一、定形疵点分析
二、定形效果的鉴定
第七章 整经
第一节 整经方式及其应用
一、分条整经
二、分批整经
三、分段整经
第二节 整经机
一、分条整经机
二、分批整经机
三、静电消除器
第三节 整经筒子架
一、筒子架形式
二、整经断头自停装置
第四节 整经张力
一、单丝张力
二、均匀片丝张力的措施
三、经轴加压装置
第五节 分条整经工艺计算
一、整经条数
二、整经条宽
三、定幅筘密度
四、整经长度
五、最大整经长度
六、斜角板倾斜角
第六节 整经疵点及工艺参数分析
一、整经疵点分析
二、整经工艺参数分析
第八章 浆丝
第一节 浆料
一、浆液的性能要求
二、黏着剂
三、助剂
第二节 浆液的配置和调制
一、浆料组分选择的依据
二、浆料组分的配比
三、浆液的调制
第三节 经丝上浆
一、上浆的经丝质量
二、浆丝机
第四节 浆丝质量及其控制
一、浆丝疵点分析
二、浆丝质量的自动控制
第五节 浆丝技术及浆料的发展
二、浆丝技术的发展动态
三、绿色浆料发展
第九章 并轴
第一节 并轴机
一、并轴机结构
二、并轴机浆（经）轴的制动方式
三、并轴机织轴的卷绕方式
第二节 并轴张力分析及其控制
一、退解张力及其控制
二、卷绕张力及其控制
第三节 并轴疵点及工艺参数分析
一、并轴疵点分析
二、并轴工艺参数及应用分析
第十章 穿结经
第一节 停经片、综框、综丝和钢筘
一、停经片
二、综框和综丝
三、钢筘
第二节 穿结经方法
一、穿经
二、结经
第十一章 开口
第一节 开口的方式及选用
一、单梭口
二、双梭口
三、多梭口
第二节 开口过程中经丝变形及张力
一、梭口高度及综框动程
二、开口过程中经丝拉伸变形的计算
三、影响经丝拉伸变形的因素
四、开口过程中经丝张力变化及测试技术
第三节 开口运动规律
一、综框运动角的表示与分配
二、综平时间
三、综框运动规律
第四节 开口机构
一、凸轮开口机构
二、连杆开口机构
三、多臂开口机构
四、提花开口机构
五、各种开口机构时间的分配
第五节 自动寻纬装置
一、自动寻纬装置的原理
二、反转机构
第十二章 引纬
第一节 引纬方式
一、引纬方式的比较
二、引纬方式的选择
第二节 喷水引纬
一、喷水引纬的特点
二、喷水引纬原理
三、喷水引纬系统
四、喷水引纬工艺
第三节 喷气引纬
一、喷气引纬的特点
二、喷气引纬原理
三、喷气引纬系统
四、喷气引纬工艺
第四节 剑杆引纬
一、剑杆引纬的特点
二、剑杆引纬形式
三、剑杆引纬原理
四、剑杆引纬机构与工艺
第五节 片梭引纬
一、片梭引纬的特点
二、片梭引纬系统
三、片梭引纬原理
四、片梭引纬工艺参数
第六节 储纬装置
一、储纬装置工作原理
二、储纬装置的类型
第七节 引纬技术的发展及性能测试
一、引纬技术的发展
二、引纬性能测试
第十三章 打纬
第一节 打纬机构的类型及其工作原理
一、连杆打纬机构
二、共轭凸轮打纬机构
第二节 打纬与织物形成
一、打纬与织物形成过程
二、打纬工艺条件
第三节 打纬的测试及技术发展
一、打纬运动的测试技术
二、打纬新技术的应用
第十四章 卷取
第一节 卷取方式与应用
一、消极式和积极式卷取
二、间歇式和连续式卷取
三、直接卷取和间接卷取
第二节 卷取机构工作原理
一、机械式积极卷取机构
二、电子式积极卷取机构
第三节 卷取织疵分析及技术发展
一、卷取纬档分析
二、新型纬密调整器
第十五章 送经
第一节 送经方式与应用
一、根据所用织机的工艺要求分类
二、根据送经机构的作用原理分类
三、根据送经的实际作用时间分类
第二节 自动调节式送经机构
一、机械式自动调节送经机构
二、电子式自动调节送经机构
第三节 并列双织轴送经机构
一、并列双织轴送经机构工作原理
二、并列双织轴送经机构的应用
第四节 送经的配合、测试及技术发展
一、送经与卷取的配合
二、送经的测试技术
三、送经新技术的应用
第十六章 多色纬制织
第一节 喷射织机的选纬机构
一、喷水织机的选纬机构
二、喷气织机的选纬机构
第二节 剑杆和片梭织机的选纬机构
一、剑杆织机的选纬机构
二、片梭织机的选纬机构
第十七章 织造综合讨论
第一节 织机主要机构工作的配合及织造工艺参数的选择
一、织机主要机构工作的配合
二、织造工艺参数的选择
第二节 织疵种类及减少织疵的措施
一、经向疵点
二、纬向疵点
三、提花疵点
四、喷射、剑杆、片梭引纬疵点
第三节 织机优质高产低耗的措施
一、减少织疵的措施
二、降低经丝断头率的措施
三、提高生产率和降低消耗的措施
参考文献