《互换性与测量技术》是根据新国家标准编写， 做到标准更新、内容简洁实用、通俗易懂。
可作为普通高等学校机械设计制造及其自动化、机电一体化、机械电子工程、数控技术等专业及化工机械专业互换性与技术测量、公差配合与技术测量、机械精度设计课程的教材及主要教学参考书，也可作为成人教育相关专业以及企业员工技术培训的教材。
教材

编者有企业工作经历， 素材来源于实际，因此教材实用性较强，删繁就简，适合高职学生使用。

李凤秀，承德石油高等专科学校机械系，副教授
1982．09—1986.07，毕业于河北工业大学精密仪器专业，获工学学士学位；
1994．09—1997.02，毕业于北京理工大学测试计量技术及仪器专业，获工学硕士学位；
1986.07—1988.12，在河北省邯郸市标准计量局工作；
1988.12—今，在承德石油高等专科学校机械系任教。
近年来，发表论文10余篇，主编了 《互换性与测量技术》、《机械工程测试技术》等校内教材，编写了 《互换性与测量技术》实验指导书及课程设计指导书；
参加了机械科学研究院的《机械CAD基础标准应用工程的研究》中几何精度设计系统的开发；
参加了《机械制造工艺及设备专业校外实习基地建设及实效性研究》教研课题；
主持开发《技术测量实验CAI系统的开发》；
参加了精品课《工程制图》及《国家精品资源库》的建设。

第1章 绪论1
1.1 互换性概述 1
1.1.1 互换性的含义 1
1.1.2 互换性的分类 1
1.1.3 互换性的作用 2
1.1.4 互换性的实现 2
1.2 标准与标准化 3
1.3 优先数与优先数系 4
1.3.1 优先数系和公比 4
1.3.2 优先数系的特点 5
1.3.3 派生系列和优先数的选用 6
思考题与习题 6
第2章 测量技术基础7
2.1 概述 7
2.1.1 测量 7
2.1.2 测量的四要素 8
2.1.3 几何量测量技术的发展历史 8
2.2 测量单位 9
2.2.1 长度基准 9
2.2.2 尺寸传递系统 10
2.2.3 角度基准与角度量值传递系统 11
2.2.4 量块 11
2.3 测量方法 15
2.3.1 测量方法的分类 15
2.3.2 测量器具及其分类 16
2.3.3 测量器具的特性指标 17
2.4 测量误差 18
2.4.1 测量误差及其表示 18
2.4.2 测量误差的来源 18
2.4.3 测量误差的分类 20
2.4.4 随机误差的处理 21
2.4.5 系统误差的处理 27
2.4.6 粗大误差的处理 28
2.4.7 测量误差的合成 29
思考题与习题 31
第3章 极限与配合33
3.1 基本术语和定义 33
3.1.1 要素的术语和定义 34
3.1.2 孔和轴的定义 34
3.1.3 尺寸的术语和定义 35
3.1.4 偏差、公差和公差带 35
3.1.5 有关配合的术语和定义 38
3.2 极限与配合国家标准的构成 41
3.2.1 标准公差系列 41
3.2.2 配合制 42
3.2.3 基本偏差系列 42
3.2.4 极限与配合在图样上的标注 48
3.2.5 公差带和配合的选择 49
3.2.6 一般公差 51
3.3 极限与配合的选择与应用 52
3.3.1 配合制的选用 52
3.3.2 公差等级的选用 54
3.3.3 配合的选择 54
思考题与习题 58
第4章 几何公差61
4.1 概述 61
4.1.1 几何公差的术语和定义 62
4.1.2 几何特征和符号 63
4.1.3 基准 64
4.2 几何公差在图样上的标注 65
4.2.1 公差框格 65
4.2.2 被测要素的标注 65
4.2.3 基准要素的标注 66
4.2.4 几何公差的特殊标注 67
4.3 几何公差的公差带 68
4.3.1 几何公差带的概念 68
4.3.2 形状公差的公差带 69
4.3.3 方向公差的公差带 70
4.3.4 位置公差的公差带 71
4.3.5 跳动公差的公差带 73
4.4 几何误差的判定 74
4.4.1 *小条件 74
4.4.2 *小包容区域 75
4.5 公差原则 75
4.5.1 术语和定义 75
4.5.2 独立原则 76
4.5.3 包容要求 77
4.5.4 **实体要求 77
4.5.5 *小实体要求 79
4.5.6 可逆要求 80
4.6 几何公差的选择 80
4.6.1 几何特征的选择 81
4.6.2 几何公差值的选择 81
4.6.3 基准的选择 85
4.6.4 公差原则的选择 85
4.6.5 几何公差的选用和标注实例 86
4.7 几何误差的检测 87
4.7.1 几何误差检测 87
4.7.2 直线度误差的检测与评定 88
4.7.3 平面度误差的检测与评定 91
思考题与习题 95
第5章 表面结构及其检测98
5.1 概述 98
5.2 表面粗糙度的评定 100
5.2.1 基本术语 100
5.2.2 表面粗糙度的评定参数 101
5.2.3 评定参数数值的规定 103
5.3 表面粗糙度的标注 104
5.3.1 标注表面粗糙度的图形符号 104
5.3.2 表面粗糙度完整图形符号的组成 105
5.3.3 表面粗糙度要求在图样上的标注 106
5.4 表面粗糙度的选用 109
5.4.1 表面粗糙度参数的选用 109
5.4.2 表面粗糙度参数值的选用 109
5.5 表面粗糙度的检测 110
思考题与习题 112
第6章 光滑极限量规114
6.1 概述 114
6.1.1 量规的作用 114
6.1.2 量规的种类 115
6.1.3 光滑极限量规的尺寸与形状 116
6.2 量规的公差带 116
6.3 工作量规的设计 118
6.3.1 量规的设计原则及其形式与结构 118
6.3.2 量规的技术要求 119
6.3.3 量规设计应用举例 120
思考题与习题 121
第7章 滚动轴承的互换性123
7.1 滚动轴承的精度等级及其应用 123
7.1.1 滚动轴承的精度等级 123
7.1.2 滚动轴承精度等级的应用 124
7.1.3 滚动轴承的内径、外径公差带及其特点 124
7.2 轴和外壳孔与滚动轴承的配合 125
7.2.1 轴和外壳孔的公差带 125
7.2.2 轴和外壳孔与滚动轴承配合的选用 126
7.2.3 配合表面的其他技术要求 130
7.2.4 选用举例 131
思考题与习题 132
第8章 螺纹的公差与配合133
8.1 概述 133
8.1.1 螺纹的种类和使用要求 133
8.1.2 普通螺纹的基本牙型和主要几何参数 134
8.2 普通螺纹几何参数对互换性的影响 136
8.3 普通螺纹的极限与配合 137
8.3.1 普通螺纹的公差带 137
8.3.2 旋合长度 140
8.3.3 普通螺纹的公差带选用 140
8.3.4 普通螺纹在图样上的标注 141
8.4 螺纹检测 143
8.4.1 综合检测 143
8.4.2 单项检测 144
思考题与习题 146
第9章 渐开线圆柱齿轮精度148
9.1 概述 148
9.1.1 对齿轮传动的使用要求 148
9.1.2 我国现行的齿轮精度标准 150
9.2 单个齿轮的偏差项目 150
9.2.1 轮齿同侧齿面偏差 150
9.2.2 径向综合偏差与径向跳动 151
9.2.3 齿厚偏差和公法线长度偏差 152
9.3 齿轮的精度等级及其应用 153
9.3.1 齿轮的精度等级 153
9.3.2 齿轮精度等级的选用 153
9.3.3 齿轮检验项目的选择 154
9.3.4 偏差的允许值 155
9.3.5 齿轮精度等级在图样上的标注 161
9.4 齿轮副的精度 161
9.4.1 齿轮副的中心距偏差 162
9.4.2 齿轮副轴线的平行度偏差 162
9.4.3 齿轮副的接触斑点 162
9.4.4 齿轮副法向侧隙及齿厚极限偏差 163
9.5 齿轮坯的精度与齿面粗糙度 164
9.5.1 名词术语 165
9.5.2 齿坯公差的选择 166
9.5.3 齿面粗糙度 167
9.6 齿轮精度设计举例 167
思考题与习题 169
第10章 键和矩形花键的互换性171
10.1 键联结和花键联结的特点 171
10.2 平键联结的公差与配合 172
10.3 花键联结的公差与配合 174
思考题与习题 178
参考文献179