本书是根据教育部制定的《高等学校机械设计课程教学基本要求》和《高等学校机械设计基础课程教学基本要求》的要求，在第一版的基础上修订而成的。
本次修订是根据《高等学校机械设计课程教学基本要求》《高等学校机械设计基础课程教学基本要求》和教育部组织实施的“高等教育面向21世纪教学内容和课程体系改革计划”的要求进行的，同时吸纳了哈尔滨工业大学及各兄弟院校多年课程设计教学研究与教学改革实践的经验，保留第一版的基本特色。重点对第一版的错误及不当之处进行了修订，同时更新了相关国家标准，并本着有用、够用的原则对国家标准进行了节选。
参加本次修订的有哈尔滨工业大学张锋（第一篇第1、2、3、4章）、宋宝玉（第一篇第5、6、7、8章）、敖宏瑞（第二篇第9、10、11章）、古乐（第二篇第12、13、14章）、解志杰（第二篇第15、16章），由宋宝玉任主编，解志杰负责全书图表的整理。清华大学吴宗泽教授认真审阅了本书，在此深表感谢。
限于编者的水平，书中难免会有疏漏之处，诚恳地希望广大读者批评指正。
第一篇 机械设计课程设计指导书
第1章 概述
1．1 机械设计课程设计的目的
1．2 机械设计课程设计的内容
1．3 机械设计课程设计的方法和步骤
1．4 机械设计课程设计中应注意的几个问题
思考题
第2章 传动装置的总体设计
2．1 分析或确定传动方案
2．2 选择电动机
2．3 确定传动装置总传动比和分配传动比
2．4 计算传动装置的运动和动力参数
思考题
第3章 传动件设计
3．1 减速器外传动件的设计要点
3．2 减速器内传动件的设计要点
思考题
第4章 减速器装配草图的设计
4．1 装配草图设计前的准备工作
4．2 草图设计的第一阶段
4．3 装配草图设计第一阶段自检重点及思考题
4．4 轴、轴承及键连接的校核计算
4．5 草图设计的第二阶段
4．6 装配草图设计第二阶段自检重点及思考题
4．7 草图设计的第三阶段
4．8 装配草图设计第三阶段自检重点及思考题
4．9 装配草图的检查
第5章 减速器装配工作图的设计
5．1 装配工作图视图的绘制
5．2 装配工作图的尺寸标注
5．3 装配工作图上零件序号、明细栏和标题栏的编写
5．4 编制减速器的技术特性表
5．5 编写减速器的技术要求
5．6 装配工作图设计自检重点及思考题
第6章 零件工作图的设计
6．1 对零件工作图的要求
6．2 轴类零件工作图
6．3 齿轮类零件工作图
6．4 机体零件工作图
6．5 零件工作图设计自检重点及思考题
第7章 编写设计计算说明书
7．1 设计计算说明书的内容
7．2 对设计计算说明书的要求和注意事项
7．3 书写格式举例
第8章 课程设计的总结和答辩
第二篇 机械设计常用标准、规范和其他设计资料
第9章 常用数据及一般标准与规范
9．1 机械传动效率概略值和传动比范围
9．2 一般标准
9．2．1 优先数系和标准尺寸
9．2．2 锥度与锥角系列
9．2．3 中心孔
9．2．4 砂轮越程槽、插齿退刀槽及刨削、插削越程槽
9．2．5 零件倒圆与倒角
9．2．6 齿轮滚刀外径尺寸
9．2．7 弧型键槽铣刀（直齿三面刃铣刀）尺寸
9．3 机械制图一般规范
9．3．1 图样比例、幅面及格式
9．3．2 装配图中零部件序号及编排方法
9．3．3 尺寸标注的符号和缩写词
9．4 铸件设计一般规范
第10章 机械设计中的常用材料和润滑剂
10．1 黑色金属
10．2 有色金属材料
10．3 非金属材料
10．4 润滑剂
第11章 连接
11．1 螺纹及螺纹连接
11．1．1 螺纹
11．1．2 螺纹连接件
11．1．3 螺纹零件的结构要素
11．2 轴系零件的紧固件
11．3 键连接
11．4 销连接
第12章 滚动轴承
12．1 滚动轴承
12．1．1 常用滚动轴承
12．1．2 滚动轴承与轴和外壳的配合
12．2 滚动轴承座
第13章 联轴器
13．1 有弹性元件的挠性联轴器
13．2 刚性联轴器
13．3 无弹性元件的挠性联轴器
第14章 电动机
14．1 Y系列三相异步电动机技术数据
14．2 Y系列机座带底脚、端盖上无凸缘电动机的安装及外形尺寸
14．3 YZ系列三相异步电动机技术数据
14．4 YZ系列三相异步电动机的安装及外形尺寸
第15章 极限与配合、几何公差及表面结构
15．1 极限与配合
15．2 几何公差
15．3 表面结构
15．3．1 概述
15．3．2 表面结构要求在图样中的注法
15．3．3 公差等级与表面结构的粗糙度数值对照
15．3．4 表面结构的粗糙度选用举例
第16章 齿轮及蜗杆、蜗轮的精度
16．1 渐开线圆柱齿轮的精度
16．1．1 精度等级及其选择
16．1．2 检验项目的选用
16．1．3 齿轮各种偏差允许值
16．1．4 齿侧间隙及其检验项目
16．1．5 齿厚和公法线长度
16．1．6 齿轮副和齿坯的精度
16．1．7 图样标注
16．2 直齿锥齿轮精度
16．2．1 锥齿轮及锥齿轮副精度等级和侧隙
16．2．2 锥齿轮公差及极限偏差
16．2．3 锥齿轮的齿坯精度
16．2．4 图样标注
16．3 圆柱蜗杆、蜗轮精度
16．3．1 精度等级及其选择
16．3．2 蜗杆、蜗轮和蜗杆传动的检验与公差
16．3．3 蜗杆传动的侧隙
16．3．4 蜗杆和蜗轮的齿坯公差
16．3．5 图样标注
参考文献
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