《教育部职业教育与成人教育司推荐教材：数控车削编程与加工技术（第2版）》主要针对数控车床编程和加工中的实际问题，设计了七个模块，从数控技术应用的角度考虑，主要讲述数控车床结构、编程知识和加工方法。每个教学单元，从相关知识、实例、工艺分析、参考程序、注意事项等方面进行讲解或提示，由易到难，结合实例，列出FANUCOi系统的参考程序。

    再版前言
    数控技术的广泛应用，给传统制造业的生产方式、产品结构、产业结构带来深刻的变化，也给传统的机电类专业人才的培养带来新的挑战。根据教育部颁布的《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型人才培养培训指导方案》开发编写了本专业系列教材。
    《数控车削编程与加工技术》是根据数控车床编程与操作员职业岗位要求设置的课程，重点介绍了数控车床相关的基础知识，FANUC0-TD数控系统的编程技术、加工技术训练，以及中级工数控车床操作工技能训练。
    本教材的编写始终坚持了以就业为导向，将数控车削加工工艺（工艺路线选择、刀具选择、切削用量设置等）和程序编制方法等专业技术能力融合到实训操作中，充分体现了“教学做合一”的职教办学特色。
    教材内容编写主要体现以下几方面的特点：
    1．以“数控加工技术应用与操作能力的培养”为主线，以应用为目的，专业知识内容以“必需”和“够用”为度。
    2．采用理论实践一体化教学和案例式教学模式组织编写，通过操作实训来培养学生掌握数控专业知识的综合应用能力和操作技能技巧。
    3．结合数控车床操作工职业资格考核标准进行实训操作的强化训练，注重提高学生的实践能力和岗位就业竞争力。
    4．紧扣数控加工技术的岗位（群）新需求，科学合理安排教材内容，融合相关的数控新技术、新设备、新材料、新工艺的内容，缩短学校教育与企业需要的距离，更好地满足企业的需要。
    本书由谢晓红担任主编，张吉玲、周欣阳、朱虹、高晓东参编。本书由葛金印、王猛担任主审。本书经过教育部审批，作为教育部职业教育与成人教育司推荐教材。
    编者水平和经验有限，书中欠妥之处在所难免，敬请读者批评指正。
    为了方便教师教学，本书还配有教学指南、电子教案及习题答案（电子版），请有此需要的教师登录华信教育网免费注册后进行下载，具体下载方法详见书后反侵权盗版声明页，有问题时请在网站留言板留言或与电子工业出版社联系。
    编者
    2008年4月

第1章 数控车床的组成与工作原理
1.1 数控车床的简介
1.1.1 CNC数控车床的加工特点
1.1.2 CNC数控车床的分类
1.2 数控车床的工作过程与组成
1.2.1 数控车床的工作过程
1.2.2 数控车床的组成
1.3 数控系统的主要功能
本章小结
习题1
项目练习

第2章 数控车削加工工艺基础
2.1 数控车削加工工艺的内容
2.1.1 数控车削加工的主要对象
2.1.2 数控车削加工工艺的主要内容
2.1.3 数控车削加工工艺的基本特点
2.2 数控车削加工工艺的制定
2.2.1 零件图样分析
2.2.2 工序和装夹方式的确定
2.2.3 加工顺序的安排
2.2.4 进给路线的确定
2.2.5 定位与夹紧方案的确定
2.2.6 夹具的选择
2.2.7 数控车削刀具的选择
2.2.8 切削用量的选择
2.3 轴类零件的数控车削加工工艺分析
2.3.1 零件的结构特点和技术要求
2.3.2 轴类零件的材料、毛坯及热处理
2.3.3 轴类零件的加工工艺分析
2.3.4 轴类零件的数控车削加工工艺分析案例
本章小结
习题2
项目练习

第3章 数控车削编程基础知识
3.1 数控车削编程概述
3.1.1 数控编程的内容
3.1.2 数控编程的种类
3.1.3 程序的构成
3.1.4 典型数控系统的指令代码
3.2 数控车床的坐标系统
3.3 部分指令的编程要点
3.4 程序编制中的数学处理
本章小结
习题3
项目练习

第4章 数控车床基本操作
4.1 相关知识概述
4.1.1 数控车床控制面板的操作（FANUC0-TD系统）
4.1.2 工件的装夹
4.1.3 数控车床的对刀
4.2 操作实训
4.2.1 数控车床的手动操作
4.2.2 数控车床的试切对刀练习
4.2.3 工件坐标系的建立
本章小结
习题4

第5章 简单轴类零件的编程及加工
5.1 基础知识
5.1.1 简单轴类零件的加工工艺
5.1.2 直线、圆弧插补指令简介
5.2 操作实训——圆弧插补实例
本章小结
习题5
项目练习

第6章 简单套类零件的编程及加工
6.1 基础知识
6.1.1 套类零件内孔加工工艺分析
6.1.2 单一固定切削循环指令G90、G94简介
6.2 操作实训
6.2.1 圆锥小轴的编程与加工
6.2.2 内、外圆锥套的编程与加工
本章小结
习题6
项目练习

第7章 公、英制螺纹的编程及加工
7.1 基础知识
7.1.1 数控车削螺纹的基本知识
7.1.2 螺纹车削编程指令简介
7.2 操作实训
7.2.1 外螺纹轴的编程与加工
7.2.2 螺纹轴、套组合件的编程与加工
7.2.3 多线螺纹零件的编程与加工
本章小结
习题7
项目练习

第8章 复杂轮廓类零件的编程与加工
8.1 基础知识
8.1.1 复合车削循环原理
8.1.2 G70～G75循环指令
8.2 操作实训
8.2.1 用G71、G70车削轴类零件
8.2.2 用G71、G72、G70等车削零件
本章小结
习题8
项目练习

第9章 凹槽类零件的编程与加工
9.1 基础知识
9.1.1 凹槽加工工艺简介
9.1.2 凹槽加工编程指令
9.1.3 子程序应用和多凹槽加工
9.2 操作实训
9.2.1 退刀槽螺杆的加工
9.2.2 综合零件套的加工
9.2.3 端面槽零件车削加工
9.2.4 多凹槽零件的编程与加工
本章小结
习题9
项目练习

第10章 复合练习
10.1 基础知识和技能
10.2 操作实训
10.2.1 圆弧手柄编程与加工
10.2.2 轴类零件编程与加工
10.2.3 复杂零件编程与加工
本章小结
习题10
项目练习

第11章 刀尖半径补偿编程及加工
11.1 基础知识
11.1.1 刀具几何补偿和磨损补偿
11.1.2 刀尖半径补偿
11.2 操作实训——综合零件编程与加工实例
本章小结
习题11
项目练习

第12章 利用宏指令编程及加工
12.1 基础知识
12.2 操作实训——椭圆编程与加工实例
本章小结
习题12
项目练习

第13章 复杂零件的编程及加工
13.1 基础知识
13.1.1 典型零件数控加工工艺分析
13.1.2 梯形螺纹数控加工工艺分析
13.2 操作实训
13.2.1 套类零件编程及车削加工
13.2.2 复杂组合件编程及车削加工
本章小结
项目练习

第14章 强化训练-数控车工考证实操练习
14.1 基础知识
14.2 初级数控车工实操入门训练
14.3 中级数控车工实操强化训练
14.4 高级数控车工实操强化训练
本章小结
项目练习

第15章 特殊工艺品编程及车削加工
15.1 硬铝手电筒外壳的编程及加工
15.2 国际象棋的编程及加工
15.2 其他小工艺品加工练习
……