《PLC职业技能教程》以西门子公司的S7-200为例。共分为8个项目，主要内容包括：PLC的基础知识和S7-200的基本指令、顺序功能图、功能指令、PID闭环控制、PLC的通信网络、组态软件的应用以及USS协议在通信中的应用。每部分的知识都以项目展开，通过案例讲解了解指令，用学到的指令来解决项目任务中的问题。
    《PLC职业技能教程》采用案例教学方式，具有：内容安排合理、语言简练、通俗易懂、图文并茂、实例丰富等特点。每章安排了适量的练习题，并配有电子教案。

项目一 PLC对电机降压启动的控制
1.1  项目背景及要求
1.2  项目引导 了解PLC的前世今生
任务一  PLC是何方神圣
任务二  把经脉--PLC的结构和原理
任务三  知内涵--PLC的内存和语言
任务四  S7-200控制逻辑
1.3  项目准备（熟悉软件、熟悉指令等技能训练）
任务一  沙场秋点兵--PLC指挥电动机的正反转运行
任务二  沙场秋点兵--PLC指挥3台电动机顺序启动
1.4  项目解决
任务一  电动机Y-△形降压启动控制的硬件设计
任务二  电动机Y-△形降压启动控制软件设计
任务三  电动机Y-△形降压启动控制技能训练
项目小结
1.5  技术答疑

项目二  物料分拣系统的安装和调试
2.1  项目背景及要求
2.2  项目引导（熟悉软件、熟悉指令等技能训练）
任务一  调兵遣将--PLC指挥单按钮控制启动/停止
任务二  调兵遣将--PLC指挥电动机的Y-△降压启动（堆栈指令）
任务三  调兵遣将--PLC指挥传送带输送工件
2.3  项目准备（熟悉传感器、气动控制应用及技能训练）
任务一  PLC的眼睛--传感器的认识
任务二  PLC的手脚--气动元件的认识
2.4  项目解决
任务一  物料分拣系统的硬件设计
任务二  物料分拣系统的软件设计
任务三  物料分拣系统的安装和调试技能训练
项目小结
2.5  技术答疑

项目三  自动门控制系统
3.1 项目背景及要求
3.2  项目引导 PLC的大显身手
任务一  PLC的大显身手（第一招：顺序功能图）
任务二  PLC的大显身手（第二招：顺序控制指令）
3.3  项目准备（熟悉指令与编程技巧等技能训练）
任务一  单流程控制
任务二  并行流程与选择流程的控制
3.4  项目解决
任务一 自动门控制系统的硬件设计
任务二  自动门控制系统的软件设计
任务三  自动门控制系统技能训练
项目小结
3.5  技术答疑

项目四 饮料自动售货机
4.1 项目背景及要求
4.2  项目引导  PLC的神通广大
任务一  PLC的神通广大（第一招  输入/输出继电器的表示格式和传送指令）
任务二  PLC的神通广大（第二招 数据类型及数据的加、减、乘、除运算）
任务三  PLC的神通广大（第三招 逻辑运算指令及其应用）
任务四  PLC的神通广大（第四招 子程序调用指令及其应用）
4.3  项目准备（熟悉指令与编程技巧等技能训练）
任务一  设备运行自动/手动控制
任务二  停车场数码显示应用
4.4  项目解决
任务一  饮料自动售货机控制的硬件设计
任务二  饮料自动售货机控制的软件设计
任务三  饮料自动售货机控制的安装和调试技能训练
项目小结
4.5  技术答疑

项目五 生产线上切料长度的控制
5.1  项目背景及要求
5.2  项目引导  PLC的聪明才智
任务一  PLC的聪明才智（第一招：中断指令及其应用）
任务二  PLC的聪明才智（第二招：高速计数器及其应用）
任务三  PLC的聪明才智（第三招：高速脉冲输出及其应用）
5.3  项目准备（熟悉指令与编程技能等技能训练）
任务一  用高速计数器指令向导编程
任务二  用PWM完成高速脉冲的输出
5.4  项目解决
任务一  生产线上切料长度控制部分的硬件设计
任务二  生产线上切料长度控制部分的软件设计
任务三  生产线上切料长度PLC控制的安装和调试技能训练
项目小结
5.5  技术答疑

项目六  水箱水位控制系统
6.1 项目背景及要求
6.2  项目引导  PLC的指挥才能
任务一  PLC的指挥才能（第一招：模拟量扩展模块）
任务二  PLC的指挥才能（第二招：PID指令）
6.3  项目准备  模拟量扩展模块的使用和仿真
任务一  模拟量输出模块的使用与仿真
任务二  模拟量输入模块的使用与仿真
6.4  项目解决
任务一  水箱水位控制系统的硬件设计
任务二  水箱水位控制系统的软件设计
任务三  水箱水位控制系统的安装和调试技能训练
项目小结
6.5  技术答疑

项目七 小型PLC网络监控系统的安装和调试
7.1  项目背景及要求
7.2  项目引导：PLC的神奇魔力
任务一  掌握PLC兄弟间“沟通交流”的方式
7.3  项目准备（熟悉指令与编程技巧）
任务一  S7-200的通信指令
7.4  项目解决
任务一  网络规划与设计
任务二  软件设计
任务三  小型PLC网络监控系统的安装和调试技能训练
项目小结
7.5  项目扩展
7.6  技术答疑

项目八 机床拖动系统的变频改造和调试
8.1 项目背景及要求
8.2 项目引导 PLC与它的工控“兄弟”变频器
任务一 认识变频器
8.3 项目准备（熟悉指令与编程技巧）
任务一 西门子公司的MM系列变频器
8.4 项目解决
任务一 硬件设计
任务二 软件设计
任务三 机床拖动系统的变频改造和调试技能训练
项目小结
8.6 技术答疑
附 录
附录A CPU规范表
附录B 部分扩展模块表
附录C CPU存储范围和特性总汇表
附录D S7-200指令系统速查表
附录E 特殊存储器（SM标志位）
附录F S7-200系列PLC外端子图

    （1）向高集成、高性能、高速度、大容量发展
    微处理器技术、存储技术的发展十分迅猛，微处理器功能更强大，价格更便宜，研发的针对性更强。大型可编程序控制器大多采用多CPU结构，不断地向高性能、高速度和大容量方向发展。
    （2）向普及化方向发展
    由于微型可编程序控制器的价格便宜，体积小、重量轻、能耗低，很适合单机自动化，它具有外部接线简单，容易实现，可组成控制系统等优点，在很多控制领域中得到广泛应用。
    （3）向模块化、智能化发展
    可编程序控制器采用模块化的结构，方便了使用和维护。智能I／O模块主要有模拟量I／O、高速计数输入、中断输入、机械运动控制、热电偶输入、热电阻输入、条形码阅读器、多路BCD码输入／输出、模糊控制器、PID回路控制、通信等模块。
    （4）向软件化发展
    编程软件可以控制可编程序控制器控制系统的硬件组态，即设置硬件的结构和参数，在屏幕上可以直接生成和编辑梯形图、指令表、功能块图和顺序功能图程序，并可以实现不同编程语言的相互转换。可编程序控制器编程软件有调试和监控功能，可以在梯形图中显示触点的通断和线圈的通电情况，查找复杂电路的故障非常方便。
    （5）向通信网络化发展
    伴随科技发展，很多工业控制产品都加设了智能控制和通信功能，如变频器、软启动器等。可以和现代的可编程序控制器通信联网，实现更强大的控制功能。大中型控制系统都采用上位计算机加可编程序控制器的方案，通过串行通信接口或网络通信模块，实现上位计算机与可编程序控制器交换数据信息。组态软件引发的上位计算机编程革命，使两者的通信很容易实现。组态软件有Intouch、Fix、组态王、力控等。有的可编程序控制器厂商也推出了自己的组态软件，如西门子公司的WINCC。
    ……