《职业教育职业培训改革创新教材?全国高等职业院校、技师学院、技工及高级技工学校规划教材：数控车床加工技术（数控技术应用专业）》较多地编入新技术、新设备、新工艺的内容，还允绍了许多典型的应用案例，便于读者借鉴，可作为高等职业院校、技师学院、技工及高级技工学校、中等职业学校数控相关专业的教材，也可作为企业技师培训教材和相关设备维修技术人员的自学用书。
《职业教育职业培训改革创新教材?全国高等职业院校、技师学院、技工及高级技工学校规划教材：数控车床加工技术（数控技术应用专业）》根据高等职业院校、技师学院“数控技术应用专业”的教学计划和教学大纲，以“国家职业标准”为依据，以典型任务为载体，把理论教学与技能训练很好地结合起来，并按技能层次分模块逐步加深数控车床加工技术相关内容的学习和技能操作训练。
第一篇 数控技术基础知识
模块一 数控基础知识
任务一 数控机床的产生与发展
任务二 数控机床的组成及工作原理
任务三 计算机数控（CNC）系统的组成
任务四 数控机床分类
任务五 数控机床的应用与发展方向
任务六 数控机床的使用与日常维护
模块二 数控加工程序基础知识
任务一 数控加工程序编制的基本概念
任务二 数控加工程序的格式与组成
任务三 数控机床坐标系
任务四 数控机床上的有关点
任务五 数控插补原理
任务六 数控车床编程的有关功能及代码
第二篇 数控车加工工艺与编程
模块一 数控车床加工基本工艺
任务一 机械加工工艺常识
任务二 数控加工工艺设计过程
任务三 加工路线的确定
任务四 编制数控加工工艺文件
任务五 数控车削刀具系统
模块二 数控车床编程指令
任务一 G00、G01与M03、M04、M05
任务二 G02、G03与M07、M08、M09
任务三 刀具补偿功能及指令
任务四 G90与M02
任务五 G94与M30
任务六 G32与G33
任务七 G92与G76
任务八 G71闭合复合循环与G70
任务九 G72闭合复合循环
任务十 G73闭合复合循环
任务十一 G74、G75与G28、G29
任务十二 M98、M99子程序应用
任务十三 宏程序编辑
任务十四 车削中心编程
主要参考文献
第三篇 数控车床加工操作
模块一 基本训练任务
任务一 台阶轴加工
任务二 圆弧轴加工
任务三 螺纹轴加工
任务四 G71、G70闭合复合循环加工
任务五 G72、G70闭合复合循环加工
任务六 G73、G70闭合复合循环加工
任务七 径向槽与端面孔槽加工
任务八 子程序的加工应用
任务九 大螺距螺纹零件加工
任务八 宏程序的加工应用
模块二 生产加工案例与组合零件加工
任务一 内球套加工
任务二 外球套加工
任务三 传动螺杆加工
任务四 组合一套加工
任务五 组合二套加工
任务六 组合三套加工
为实现更高精度的目标，现主要采取以下措施：
1）伺服驱动系统
采用数字式交流伺服系统，在定位精度、进给速度等伺服性能方面较以往模拟式直流伺服系统有极大改进，甚至出现采用直线电动机直接驱动机床工作台的所谓“零传动”直线伺服进给方式，从而极大地提高了加工精度。
2）前馈控制技术
以前的伺服系统是将指令位置和实际位置的偏差乘以位置环的增益，其积作为速度指令，去控制电动机的速度。这种方式总是存在位置跟踪滞后误差，使得在加工拐角或圆弧时加工情况恶化。所谓前馈控制，就是在原来的控制系统上加上速度指令的控制方式，这样使跟踪滞后误差大大减小，以改进拐角切削加工精度。
3）机床静、动摩擦的非线性补偿控制技术
机床静、动摩擦的非线性会导致机床床鞍爬行。除了在机床结构上采取措施降低静摩擦外，新型的数字伺服系统具有自动补偿机械系统静、动摩擦非线性的控制功能。
4）补偿技术的发展和广泛应用
现代数控机床利用计算机数控系统的软件补偿功能对伺服系统进行多种补偿，如轴向运动定点误差补偿、丝杠螺距误差补偿、齿轮间隙补偿、热变形补偿等。
5）高精度的脉冲当量
高精度的脉冲当量可提高定位精度和重复定位精度。
6）采用高分辨率的位置检测装置
例如，高分辨率的脉冲编码器，内装微处理器组成的细分电路，使得分辨率大大提高。
3.高可靠性
现代数控系统采用专用芯片及混合式集成电路，使得系统集成度提高，元器件减少，功耗降低，提高了可靠性。
数控软件的功能更加齐全，带有自诊断及保护功能，提高了加工过程的安全可靠性。
……
新书资讯