可编程控制器原理及应用(三菱机型)(第3版)(双色)
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丛 书 名:全国高等职业教育工业生产自动化技术系列规划教材
本书按照高职教育课程教学的基本要求和特点,以“注重原理和应用”为前提编写了理论知识,以“提高学生的操作技能”为原则,突出对实践技能的培养。本书以三菱公司的FX2N系列PLC为蓝本,介绍了PLC的基本概况、指令系统、程序设计方法、特殊功能模块及通信功能,编程设备及编程软件的使用,以及PLC的实际应用等。每章都设有针对性较强的习题,还设置了实验和实训内容。
第1章可编程控制器的基本概况1.1可编程控制器简介1.1.1可编程控制器的产生和定义1.1.2可编程控制器的功能及特点1.1.3可编程控制器的应用及发展1.1.4可编程控制器的分类及性能指标1.2可编程控制器的构成及工作原理1.2.1可编程控制器的基本组成1.2.2可编程控制器的编程语言1.2.3可编程控制器的工作原理1.3可编程控制器的开关量I/O单元1.3.1开关量的I/O单元1.3.2开关量I/O单元的接线方式习题第2章FX系列PLC的基本指令及编程方法2.1FX系列PLC的内部系统配置2.1.1FX2N系列PLC的命名方式2.1.2编程元件及使用说明2.2FX系列PLC的基本指令及编程方法2.2.1逻辑取指令和线圈驱动指令LD、LDI、OUT2.2.2触点串联指令AND、ANI2.2.3触点并联指令OR、ORI2.2.4信号上升沿和下降沿的取指令LDP、LDF2.2.5上升沿和下降沿的与指令ANDP、ANDF2.2.6上升沿和下降沿的或指令ORP、ORF2.2.7电路块并联连接指令ORB2.2.8电路块串联连接指令ANB2.2.9栈指令MPS、MRD、MPP2.2.10主控指令MC、MCR2.2.11逻辑取反指令INV2.2.12置位和复位指令SET、RST2.2.13定时器和计数器指令2.2.14脉冲指令PLS、PLF2.2.15空操作指令NOP2.2.16程序结束指令END2.3FX系列PLC的编程基本原则2.3.1梯形图的设计规则2.3.2PLC执行用户程序的过程分析习题第3章可编程控制器的程序设计3.1常用基本电路的编程方法3.1.1定时器和计数器的编程方法3.1.2启动、自保、停止控制的编程方法3.1.3互锁及顺序控制的编程方法3.1.4手动及自动控制的编程方法3.1.5顺序步进控制的编程方法3.2梯形图的经验设计方法3.2.1电动机的基本控制3.2.2声光报警器的控制3.3步进指令及编程方法3.3.1顺序控制功能图3.3.2步进指令的应用3.4控制程序的设计举例3.4.1顺序运动的控制程序设计3.4.2化工生产的液体混合控制习题第4章FX系列可编程控制器的功能指令4.1功能指令概述4.1.1功能指令的基本格式及执行方式4.1.2功能指令的操作数及变址操作4.2程序流程控制指令4.2.1条件跳转指令4.2.2调用子程序指令4.2.3中断指令4.2.4主程序结束指令4.2.5监视定时器指令4.2.6循环指令4.3传送和比较指令4.3.1比较指令和区间比较指令4.3.2传送类指令4.3.3BCD和BIN变换指令4.4算术运算和逻辑运算指令4.4.1算术运算指令4.4.2加1、减1指令4.4.3字逻辑运算指令4.5位元件移位指令4.5.1位元件右移位指令SFTR4.5.2位元件左移位指令SFTL4.6数据处理指令4.6.1区间复位指令ZRST4.6.2解码和编码指令4.6.3平均值指令MEAN4.7脉冲输出指令4.7.1脉冲输出指令PLSY4.7.2脉宽调制指令PWM4.8方便指令4.8.1置初始状态指令IST4.8.2交替输出指令ALT4.9外部设备指令4.9.1串行通信指令RS4.9.2并行数据传送指令4.9.3七段译码指令4.9.4比例积分微分指令4.10功能指令汇总表习题第5章FX系列PLC通信技术5.1PLC通信的基本知识5.1.1通信系统的基本概念5.1.2FX2N系列PLC的通信形式5.2PLC与计算机的通信5.2.1计算机与多台PLC的连接5.2.2通信协议5.3FX2N系列PLC的N∶N通信网络5.3.1N∶N网络的特点5.3.2N∶N网络的参数设置5.3.3N∶N通信网络示例5.4双机并行通信5.4.1与并行通信有关的标志寄存器5.4.2并行通信模式的设置与连接5.4.3双机并行通信示例习题第6章FX2N系列PLC的特殊功能模块6.1特殊功能模块的类型及使用方法6.1.1FX2N系列PLC特殊功能模块的类型及用途6.1.2模拟量I/O模块的使用说明6.2FX2N.4AD模拟量输入模块6.2.1FX2N.4AD模拟量输入模块的连接及设置6.2.2FX2N.4AD模拟量输入模块的应用6.3FX2N.4DA模拟量输出模块6.3.1FX2N.4DA模拟量输出模块的连接及设置6.3.2FX2N.4DA模拟量输出模块的应用6.4FX2N.4AD.PT温度模拟量输入模块6.4.1FX2N.4AD.PT温度模拟量输入模块的连接及设置6.4.2FX2N.4AD.PT温度模拟量输入模块的应用6.5FX2N.2LC过程控制模块习题第7章可编程控制器的实际应用7.1PLC控制系统的设计7.1.1PLC控制系统设计的步骤和内容7.1.2PLC硬件的选择7.1.3控制程序的设计方法7.1.4减少所需I/O点数的方法7.1.5程序的调试与运行7.2PLC在顺序控制中的应用7.2.1PLC在机械加工中的应用7.2.2按钮式交通灯的控制7.2.3送料车的定点呼叫控制7.3PLC在生产过程中的应用7.3.1PLC过程控制系统的组成7.3.2PLC的过程控制算法7.3.3PLC在温度控制系统中的应用习题第8章编程器与编程软件的功能及使用8.1FX.20P.E型编程器的使用8.1.1FX.20P.E型编程器简介8.1.2FX.20P.E型编程器的操作使用8.2Fxgpwin编程软件的使用8.2.1Fxgpwin编程软件的使用说明8.2.2编程软件的程序编辑操作8.3GX Developer编程软件的使用第9章实验指导9.1可编程控制器认识实验9.2基本逻辑指令实验9.3栈指令、主控指令和脉冲指令实验9.4定时器和计数器实验9.5步进顺序控制指令实验9.6跳转和比较指令实验9.7传送、移位指令和解码、编码指令实验9.8加1、减1和交替输出指令实验9.9功能指令应用实验9.10简单控制程序应用实验第10章实训指导10.1PLC实训教学的要求10.1.1PLC实训的任务和要求10.1.2课题的设计方法与步骤10.1.3实训课题的确定10.2电子产品自动控制课题10.2.1自动洗衣机控制10.2.2自动售货机的控制10.2.3超市收银机的控制10.2.4抢答器控制10.3生产线自动控制课题10.3.1机床动力头自动控制10.3.2大、小球分检控制10.3.3皮带运输机控制10.3.4双料斗皮带运输机控制10.3.5药片自动装瓶机控制10.3.6水箱液位控制10.4交通类自动控制课题10.4.1自动门控制10.4.2交通灯自动控制10.4.3隧道内汽车双向行驶控制10.4.45层电梯的PLC控制10.4.5汽车停车场的控制10.5模拟量数据处理课题10.5.1模拟输入信号的软件滤波10.5.2仪表量程转换控制10.6生产过程自动控制实训课题10.6.1植物灌溉系统的控制10.6.2化工加热炉温度控制10.6.3干燥箱温度控制10.6.4LM35温度传感器控温及报警10.6.5炉窑温度模糊控制10.6.6育苗房温度和湿度的控制10.6.7油漆喷涂车间通风系统的控制10.7机械加工控制实训课题10.7.1反接制动继电器控制改建PLC控制10.7.2普通机床的PLC控制附录AFX2N系列PLC的输入/输出端子排列图附录BFX系列PLC特殊辅助继电器的功能说明表参考文献