本书从汽车车身制造构件连接工艺的实际出发，介绍汽车车身构件主要连接方法：主要分可拆卸连接方法和不可拆卸连接方法两种。本书还结合现代汽车采用连接方法最多的连接方法——焊接进行了详细介绍。并分类介绍了压焊、熔焊和钎焊的主要原理和操作工艺方法。本书还重点介绍了惰性气体保护焊的特性、原理、设备、工艺操作方法，并结合汽车车身修复实例深入浅出、简明扼要地阐述，通过实际操作工艺图片进行具体介绍，将工作原理、操作方法通过图示一目了然。

第1章 汽车车身构件的可拆卸连接 （1）
1.1 螺纹连接 （3）
1.2 各种车型汽车车身构件的可拆卸连接 （8）
1.3 汽车车身构件可拆卸连接的操作工艺 （13）
1.4 汽车车身构件可拆卸连接实例 （16）
第2章 汽车车身构件的不可拆卸连接 （46）
2.1 摺边连接 （46）
2.2 铆钉连接 （52）
第3章 车身构件黏接技术 （65）
3.1 黏接概论 （65）
3.2 胶黏剂 （68）
3.3 胶黏剂的鉴别和选择 （71）
3.4 黏接的工艺过程 （75）
3.5 常用金属材料表面的处理方法 （78）
3.6 金属材料黏接的特点 （80）

第1章 汽车车身构件的可拆卸连接 （1）
1.1 螺纹连接 （3）
1.2 各种车型汽车车身构件的可拆卸连接 （8）
1.3 汽车车身构件可拆卸连接的操作工艺 （13）
1.4 汽车车身构件可拆卸连接实例 （16）
第2章 汽车车身构件的不可拆卸连接 （46）
2.1 摺边连接 （46）
2.2 铆钉连接 （52）
第3章 车身构件黏接技术 （65）
3.1 黏接概论 （65）
3.2 胶黏剂 （68）
3.3 胶黏剂的鉴别和选择 （71）
3.4 黏接的工艺过程 （75）
3.5 常用金属材料表面的处理方法 （78）
3.6 金属材料黏接的特点 （80）
3.7 常用黏接质量检验 （83）
3.8 黏接的个人防护 （85）
3.9 黏接连接实例 （86）
第4章 车身构件焊接连接与切割方式 （88）
4.1 基本焊接方法 （88）
4.2 金属材料的焊接特点 （89）
4.3 汽车车身构件修理作业的焊接连接 （91）
4.4 高强度钢金属材料在车身上的应用 （93）
4.5 特殊金属材料在车身构件上的应用 （96）
4.6 切割方法 （98）
4.7 氧-乙炔焊及附属设备 （99）
第5章 气体保护焊及附属设备 （109）
5.1 气体保护焊的焊接特性 （109）
5.2 气体保护焊的焊接原理及工作过程 （109）
5.3 气体保护焊接的附属设备 （111）
5.4 气体保护焊机的操作方法 （113）
5.5 焊接夹具 （117）
5.6 焊接位置 （118）
5.7 镀锌金属构件焊接 （124）
5.8 焊接质量的检查 （124）

第6章 电阻焊 （127）
6.1 电阻点焊的工作原理 （128）
6.2 电阻点焊机设备组成与调整 （130）
6.3 电阻点焊的质量检验 （136）
6.4 电阻点焊的其他功能 （138）
6.5 车身采用电阻焊工艺的修理实例 （139）
第7章 钎焊 （144）
7.1 钎焊的优、缺点及分类 （144）
7.2 钎焊的工序和原理 （145）
7.3 汽车车身修复中钎焊的应用 （145）
7.4 钎焊工艺 （147）
7.5 钎焊接头的形状 （148）
7.6 钎焊的操作 （149）
7.7 软钎焊 （150）
7.8 钎焊焊接实例 （151）
第8章 汽车车身构件连接结构和修复实例 （152）
8.1 汽车车身侧面门框及车门损坏修复 （152）
8.2 车顶的修复和安装 （156）
8.3 汽车车身前部的碰撞损坏的修复和装配 （160）
8.4 汽车内部构件的可拆卸连接实例 （172）
8.5 车身活动天窗的结构 （181）
8.6 车身燃油箱盖板结构 （183）
参考文献 （186）