本书立足高等职业教育的应用特色和能力本位，突出人才应用能力和创新素质的培养，融理论教学与实践训练为一体，系统地介绍了过程控制仪表与装置的构成原理、使用、安装和调试技术。全书编写采用“目标驱动法”，共9章；涵盖了生产现场的变送器、控制器、执行器、辅助仪表、DCS、智能式现场仪表和过程控制仪表与装置的应用案例分析。为适应不同行业的需要，应用案例分析涉及到石油、化工、冶金、电力、医药等行业。

绪论
第1章　过程控制仪表的基本知识
　1.1　过程控制仪表的信号制式
　　1.1.1　信号制式
　　1.1.2　信号标准
　1.2　电动仪表信号标准的使用
　　1.2.1　采用420mA DC电流信号传送
　　1.2.2　采用15V DC电压信号实现控制室内部仪表间联络
　　1.2.3　控制系统仪表之间的典型连接方式
　1.3　过程控制仪表防爆的基本知识
　　1.3.1　防爆仪表的标准
　　1.3.2　控制仪表防爆措施
　　1.3.3　安全火花防爆系统的构成
　1.4　过程控制仪表的型号命名
　　1.4.1　DDZⅢ型仪表的型号及命名 绪论
第1章　过程控制仪表的基本知识
　1.1　过程控制仪表的信号制式
　　1.1.1　信号制式
　　1.1.2　信号标准
　1.2　电动仪表信号标准的使用
　　1.2.1　采用420mA DC电流信号传送
　　1.2.2　采用15V DC电压信号实现控制室内部仪表间联络
　　1.2.3　控制系统仪表之间的典型连接方式
　1.3　过程控制仪表防爆的基本知识
　　1.3.1　防爆仪表的标准
　　1.3.2　控制仪表防爆措施
　　1.3.3　安全火花防爆系统的构成
　1.4　过程控制仪表的型号命名
　　1.4.1　DDZⅢ型仪表的型号及命名
　　1.4.2　QDZ型仪表的型号及命名
　1.5　过程控制仪表的分析方法
　　1.5.1　过程控制仪表的总体分析思路
　　1.5.2　采用单个放大器的分析方法
　　1.5.3　采用集成运算放大器的分析方法
　本章小结
　思考与练习题1
第2章　变送器
　2.1　概述
　　2.1.1　变送器的构成原理
　　2.1.2　变送器的量程调整、零点调整和零点迁移
　2.2　电容式差压变送器
　　2.2.1　电容式差压变送器的结构与工作原理
　　2.2.2　差压变送器的选用、安装和维护
　　实训1差压变送器的认识与校验
　2.3　其他差压变送器
　　2.3.1　扩散硅式差压变送器
　　2.3.2　振弦式差压变送器
　　2.3.3　DELTAPI K系列电感式变送器
　2.4　温度变送器
　　2.4.1　热电偶温度变送器
　　2.4.2　一体化热电偶温度变送器
　　2.4.3　热电阻温度变送器
　　2.4.4　一体化热电阻温度变送器
　实训2DDZⅢ型温度变送器的校验
　本章小结
　思考与练习题2
第3章　模拟式控制器
　3.1　控制器的控制规律
　　3.1.1　基本控制规律
　　3.1.2　工程常用控制规律
　3.2　DDZⅢ型控制器
　　3.2.1　主要功能
　　3.2.2　基型控制器的构成
　　3.2.3　手动/自动无扰动切换
　3.3　基型控制器的操作
　　3.3.1　基型控制器的外部结构
　　3.3.2　基型控制器的使用方法
　实训3基型控制器的认识与使用方法
　实训4基型控制器的δ、TI和TD测试
　本章小结
　思考与练习题3
第4章　执行器
　4.1　概述
　　4.1.1　执行器的种类和特点
　　4.1.2　执行器的构成
　　4.1.3　执行器的作用方式
　4.2　执行机构
　　4.2.1　气动执行机构
　　4.2.2　电动执行机构
　4.3　调节机构
　　4.3.1　调节机构的结构和特点
　　4.3.2　控制阀的流量系数
　　4.3.3　控制阀的可调比
　　4.3.4　控制阀的流量特性
　4.4　阀门定位器
　　4.4.1　气动阀门定位器
　　4.4.2　电/气阀门定位器
　4.5　执行器的选择
　　4.5.1　执行器结构形式的选择
　　4.5.2　控制阀的流量特性选择
　　4.5.3　控制阀口径选择
　4.6　气动薄膜控制阀性能测试
　　4.6.1　气动薄膜控制阀主要性能指标
　　4.6.2　性能指标的测试方法
　4.7　执行器的安装与维护
　　4.7.1　执行器的安装
　　4.7.2　执行器的维护
　实训5执行器与电/气阀门定位器的认识与校验
　本章小结
　思考与练习题4
第5章　辅助仪表
　5.1　安全栅
　　5.1.1　齐纳式安全栅
　　5.1.2　变压器隔离式安全栅
　5.2　信号分配器
　5.3　变频器
　5.4　电源箱和电源分配器
　　5.4.1　电源箱
　　5.4.2　电源分配器
　　5.4.3　现场总线仪表电源
　本章小结
　思考与练习题5
第6章　数字式控制器
　6.1　概述
　　6.1.1　数字式控制器的分类
　　6.1.2　数字式控制器的特点
　　6.1.3　数字式控制器的构成原理
　6.2　SLPC可编程调节器
　　6.2.1　SLPC可编程调节器的性能
　　6.2.2　SLPC可编程调节器的硬件结构
　　6.2.3　SLPC可编程调节器的指令系统
　　6.2.4　SLPC可编程调节器的控制功能指令
　　6.2.5　SLPC可编程调节器的程序输入方法
　　6.2.6　SLPC可编程调节器的投运与维护
　6.3　XMA5000系列通用PID调节器
　　6.3.1　XMA5000系列通用PID调节器的功能
　　6.3.2　XMA5000系列通用PID调节器的面板操作
　实训6SLPC可编程调节器的结构与使用方法
　实训7SLPC可编程调节器编程与仿真程序运行
　本章小结
　思考与练习题6
第7章　集散控制系统
　7.1　概述
　　7.1.1　集散控制系统的基本概念
　　7.1.2　集散控制系统的特点
　　7.1.3　集散控制系统的发展趋势
　7.2　DCS的硬件结构
　　7.2.1　现场控制站（FCS）
　　7.2.2　操作员站（OPS）
　7.3　DCS的软件系统
　　7.3.1　现场控制站软件系统
　　7.3.2　操作员站软件系统
　　7.3.3　DCS控制回路组态
　　7.3.4　流程图生成
　　7.3.5　历史数据库及报表生成
　　7.3.6　OPC技术
　7.4　DCS应用系统组态方法
　　7.4.1　水箱液位装置流程及控制要求
　　7.4.2　系统控制方案
　　7.4.3　系统组态方法
　实训8DCS系统的认识与操作
　实训9水箱液位串级控制系统的组态
　本章小结
　思考与练习题7
第8章　智能式现场仪表
　8.1　现场总线技术
　　8.1.1　现场总线技术的产生和发展
　　8.1.2　HART协议
　　8.1.3　现场总线协议
　8.2　智能式差压变送器
　　8.2.1　EJA智能式差压变送器
　　8.2.2　ST3000智能式差压变送器
　　8.2.3　LSⅢPA智能式差压变送器
　8.3　智能式温度变送器
　　8.3.1　智能式温度变送器的特点
　　8.3.2　TT302智能式温度变送器
　8.4　智能式电动执行机构和智能式阀门定位器
　　8.4.1　智能式电动执行机构
　　8.4.2　智能式阀门定位器
　实训10智能式差压变送器校验与组态操作
　本章小结
　思考与练习题8
第9章　过程控制仪表及装置应用系统案例分析
　9.1　基型控制器在安全火花型防爆系统中的应用
　　9.1.1　温度控制系统原理图
　　9.1.2　温度控制系统接线图
　9.2　SLPC可编程调节器在压缩机防喘振控制中的应用
　　9.2.1　工艺流程及控制要求
　　9.2.2　防喘振方案分析
　　9.2.3　用SLPC实现防喘振方案
　9.3　JX-300XP DCS在过程控制装置CS2000中的应用
　　9.3.1　CS2000过程控制实验装置简介
　　9.3.2　JX-300XP DCS硬件配置
　　9.3.3　控制系统回路接线
　　9.3.4　控制方案组态
　9.4　用DCS实现结晶器钢水液位的控制
　　9.4.1　结晶器钢水液位控制系统原理
　　9.4.2　结晶器钢水液位控制方案
　　9.4.3　用DCS实现结晶器钢水液位控制方案
　9.5　用DCS实现发电机组热电阻的故障检测
　　9.5.1　概述
　　9.5.2　测温元件加装断路（断阻）保护
　9.6　现场总线功能模块的应用
　　9.6.1　概述
　　9.6.2　温压补正流量测量(FFH1协议)
　　9.6.3　串级控制系统
　　9.6.4　锅炉三冲量水位控制系统
　本章小结
　思考与练习题9
参考文献

 

　　《过程控制仪表及装置》教材自2007年出版以来，由于内容实用、语言简练、实训典型深受广大读者的喜爱，经过不断地修订和完善，本书的第3版有幸获批成为“十二五”职业教育国家规划教材，这是对编者的肯定，更是一种鞭策，我们有责任将这本书做得更好，以答谢读者的厚爱。
　　《过程控制仪表及装置（第3版）》教材延续了前两个版次的风格和特点，立足高职高专人才教育培养目标，遵循主动适应社会发展需要、突出应用性和针对性、加强实践能力培养的原则，融入教学改革的经验和成果，借鉴国外职业教育思想及教材建设思路，从高职院校的实际出发，精选内容，突出重点，力求教材本身的实用性和教材对高职学生的适用性。
　　过程控制仪表与装置是实现生产过程自动化的工具,是生产过程高效运行的保障，有利于提高生产效率,保证产品质量,减少生产过程的原材料、能源损耗。近年来,随着微电子技术、计算机技术和网络技术的发展，过程控制仪表已经进入以DCS和智能仪表为主的时代。为了满足广大师生及有关技术人员学习本课程的需要，在第3版的编写时,增加了智能式现场总线仪表的使用和校验方法，增加了通过现场仪表和DCS来实现过程控制系统集成的案例，考虑到各学校已具备开设加压校验智能差压变送器的条件，将原书中“模拟”校验智能差压变送器的实训内容改为“加压”校验智能差压变送器，努力使课程内容体现该领域的先进工程技术，以提高职业教育的针对性和适应性。
　　除了对教材内容进行调整外，本次修订还着重对教学资源进行了升级，除配套精品课程网站外，还增设了仪表维修工考试题库，读者可通过访问课程网站和在线答题巩固学习成果，进行自测和考前训练。
　　本书具有以下特点。
　　● 集理论、实践技能训练与技术应用能力培养为一体，体系新颖，体现了高职高专人才教育的培养模式和基本要求。理论以“够用为度”；实践以“实用为主”。
　　● 将知识点与技能点紧密结合，并注重经验技能和技术技能的结合。理论联系实际，掌握知识与培养能力并行，注重培养学生实际动手能力和解决工程实际问题的能力，突出高等职业教育的应用特色和能力本位。
　　● 全书编写采用“目标驱动法”。每章以知识目标和技能目标为主线，以仪表“性能”和“外特性”剖析为手段，以树状小结为浓缩，结构清晰，深入浅出。
　　● 具体应用以“安装”、“接线”、“参数设置”和“运行调试”为核心，以单体仪表的项目训练为抓手，以构成工业过程实际控制系统为最终目标；同时，提出了实训装置的标准配置或最低配置，以方便各校选用。
　　● 案例分析内容覆盖面宽，选择性强，可满足不同行业的需求。
　　全书共分为9章，建议按78学时讲授（含实训20学时），其中，绪论、第1章、第7章的第1～3节、第8章、第9章的第1～3节、实训1～6、实训10由兰州石化职业技术学院丁炜老师编写；第2章由山东胜利职业学院范樱花老师编写；第3、4章由山西工程职业技术学院曹秀敏老师编写；第5章由洛阳工业高等专科学校付春仙老师编写；第6章由西安理工大学陈晓童老师编写；第7章的第4节、实训8和9由兰州石化职业技术学院李红萍老师编写；第9章的第4～6节由兰州石化公司魏宗宪编写。全书由丁炜任主编，曹秀敏、付春仙任副主编，丁炜负责全书统稿工作。
　　本书由兰州石化职业技术学院马应魁教授主审。马教授提出了许多宝贵意见,在此表示衷心的感谢！
　　本书是国家示范校重点建设专业的配套成果，对应的《过程控制仪表及装置》课程是院级精品课程，网址为http://jpkclzpcceducn/08/dw/过程控制仪表及装置网页/kch3/jpkch1htm。
　　本书在编写过程中，杜增辉、王东强、塍晓燕做了大量辅助性工作，并给予了大力支持和帮助，亦在此表示诚挚的谢意！
　　由于编者水平有限，书中错漏在所难免，恳请广大读者批评指正。