本书从强化培养操作技能，掌握一门实用技术的角度出发，紧紧围绕专业设置与生产需求相对接，课程内容与职业标准相对接，教学过程与生产过程相对接的原则编写。
主要内容包括常用低压电器、电动机应用基础、电气控制基本线路的装调、普通常用机床、典型生产设备电气控制和故障排除，维修电工的电气控制职业技能培训、电气控制装置设计、MM440型变频器应用及职业技能操作实训共9章。本书的特点是结合生产实践的工程需要，融入维修电工职业技能，提高学生的技能水平。
本书各章末尾附有一定量的习题，供学生思考和研究，以加深对本书内容的理解和掌握。

第1章 常用低压电器及其拆装与维修1
1.1 低压电器1
1.1.1 低压电器及其分类1
1.1.2 普通刀开关2
1.1.3 熔断器式刀开关3
1.1.4 自动空气开关3
实训1 低压开关的识别与拆装5
1.2 熔断器6
1.2.1 熔断器的作用6
1.2.2 瓷插式熔断器6
1.2.3 螺旋式熔断器7
1.2.4 封闭式熔断器7
1.2.5 熔断器的使用注意事项8
实训2 低压熔断器的检修8
1.3 主令电器9
1.3.1 按钮开关9
1.3.2 位置开关10
1.3.3 **转换开关10
实训3 主令电器的识别与检修12
1.4 接触器12
1.4.1 交流接触器13
1.4.2 直流接触器14
实训4 交流接触器的拆装与测试15
1.5 常用继电器16
1.5.1 中间继电器16
1.5.2 热继电器17
1.5.3 时间继电器18
1.5.4 电流继电器20
1.5.5 电压继电器21
1.5.6 速度继电器21
实训5 热继电器的校验21
实训6 时间继电器的检修与校验22
思考与练习124
第2章 电动机应用基础26
2.1 三相异步电动机基础知识26
2.1.1 三相异步电动机的工作原理26
2.1.2 三相异步电动机的结构26
2.1.3 三相异步电动机的分类和铭牌29
实训7 三相异步电动机的拆装与日常维护32
实训8 三相异步电动机定子绕组首尾端的判断33
2.2 单相异步电动机的基础知识35
2.2.1 单相异步电动机的工作原理35
2.2.2 单相异步电动机的结构特点36
实训9 风扇的拆装37
2.3 直流电动机的基础知识39
2.3.1 直流电动机的工作原理39
2.3.2 直流电动机的结构39
2.3.3 直流电动机的分类42
实训10 直流电动机的拆装43
实训11 直流电动机的检修45
练习与思考题248
第3章 电动机的基本控制线路及其安装、 调试与维修49
3.1 三相交流异步电动机的正转控制49
3.1.1 点动控制线路49
3.1.2 具有过载保护的接触器自锁正转控制线路50
3.1.3 点动加自锁控制51
实训12 接触器点动控制线路的安装52
实训13 接触器正转自锁控制线路的安装53
3.2 三相异步电动机的正反转控制54
3.2.1 接触器联锁正反转控制线路55
3.2.2 按钮、接触器双重联锁正反转控制线路56
3.2.3 行程开关自动控制的正反转57
3.2.4 时间继电器自动控制的正反转58
实训14 电动机按钮、接触器双重联锁的正反转控制59
实训15 用行程开关实现自动往返控制60
3.3 三相异步电动机顺序控制和多地控制61
3.3.1 顺序控制线路61
3.3.2 多点启动、停止控制线路64
实训16 电动机的顺序控制65
3.4 三相异步电动机降压启动控制66
3.4.1 接触器控制的串电阻降压启动控制线路66
3.4.2 时间继电器控制的串电阻降压启动控制线路67
3.4.3 接触器控制Y-△降压启动控制线路68
3.4.4 时间继电器控制Y-△降压启动控制线路69
3.4.5 自耦变压器降压启动控制线路70
3.4.6 延边三角形降压启动控制线路71
实训17 时间继电器控制Y-△降压启动控制线路的安装及调试72
3.5 三相异步电动机的制动73
3.5.1 电磁抱闸制动73
3.5.2 能耗制动74
3.5.3 反接制动75
实训18 安装和调试带断电延时直流能耗制动的Y-△降压启动控制线路76
实训19 安装和调试三相异步电动机双重联锁正反转启动能耗制动的控制线路78
3.6 三相异步电动机的变极调速79
3.6.1 变极对数的原理79
3.6.2 双速电动机的控制电路80
实训20 双速电动机的控制81
3.7 直流电动机的控制82
3.7.1 他励直流电动机的启动82
3.7.2 正、反转控制84
3.7.3 他励直流电动机的能耗制动85
实训21 他励直流电动机的启动与能耗制动87
练习与思考题388
第4章 维修电工电气控制线路实训91
4.1 三相异步电动机双重联锁正反转启动能耗制动控制实训91
4.2 通电延时带直流能耗制动的Y-△降压启动控制线路实训92
4.3 液压控制机床滑台运动的电气控制实训94
4.4 双速电动机自动控制的实训95
4.5 断电延时带直流能耗制动的Y-△启动控制线路实训96
4.6 三相异步电动机降压启动反接制动控制线路实训98
4.7 自耦变压器降压启动控制线路实训99
4.8 延边三角形降压启动控制线路实训100
4.9 带桥式整流的正反转能耗制动控制线路实训101
4.10 绕线式交流异步电动机自动启动控制实训103
电气控制线路及故障现象分析参考答案104
第5章 常用机床的电气控制线路及故障分析108
5.1 机床电气设备的维护与检修108
5.1.1 机床电气设备的日常维护108
5.1.2 机床电气控制系统故障的查找与检修方法109
5.2 C6150普通车床111
5.2.1 C6150普通车床的主要结构112
5.2.2 C6150车床电路分析112
5.2.3 C6150车床常见故障分析与检修115
实训22 C6150车床电气控制线路故障检查及排除实训117
答题卷120
5.3 M7130平面磨床120
5.3.1 M7130卧轴矩台平面磨床的主要结构及运动形式120
5.3.2 M7130卧轴矩台平面磨床电路分析121
实训23 M7130卧轴矩台平面磨床常见故障分析与检修124
实训24 M7130卧轴矩台平面磨床电气控制线路故障分析与排除实训125
答题卷128
5.4 Z3040摇臂钻床128
5.4.1 Z3040摇臂钻床的主要结构128
5.4.2 Z3040摇臂钻床电路分析129
5.4.3 Z3040电气控制电路常见故障分析132
实训25 Z3040摇臂钻床电气控制线路故障检查及排除134
答题卷136
思考与练习5137
第6章 典型生产设备的电气控制电路及常见故障分析138
6.1 X62W型**铣床的电气控制线路及常见故障分析138
6.1.1 概述138
6.1.2 基本结构139
6.1.3 电气控制的特点139
6.1.4 电气控制线路分析139
实训25 X62W型铣床电气控制线路故障分析及排除144
6.2 T68型镗床的电气控制线路及常见故障分析146
6.2.1 概述146
6.2.2 基本结构147
6.2.3 电气控制特点147
6.2.4 电气控制线路分析148
实训26 T68型卧式镗床电气控制电路故障分析及排除151
6.3 20/5t桥式起重机的电气控制线路及常见故障分析152
6.3.1 概述152
6.3.2 基本结构153
6.3.3 电气控制特点153
6.3.4 桥式起重机对电力拖动的要求153
6.3.5 桥式起重机电气设备及控制、保护装置154
6.3.6 电气控制分析154
实训27 20/5t桥式起重机电气控制线路故障分析及排除161
练习与思考题6162
第7章 电气控制系统设计164
7.1 电气控制系统设计基础164
7.1.1 电气控制系统设计的一般原则、基本内容和程序设计164
7.1.2 电气控制系统的原理设计的方法与步骤165
7.1.3 电气控制系统的保护类型及实现方法166
7.1.4 电气控制线路设计中常用电气元件的选择167
7.1.5 电气控制系统的工艺设计170
7.2 课程设计要求、设计方法及参考题选172
7.2.1 概述172
7.2.2 课程设计的目的和要求172
7.2.3 课程设计任务与设计方法173
7.2.4 设计举例174
7.2.5 课程设计参考题选178
练习与思考题7183
第8章 MM440型变频器应用及技能实训184
8.1 通用变频器184
8.1.1 变频器的基本构成184
8.1.2 变频器的脉宽调制原理188
8.1.3 变频器的控制方式190
8.1.4 变频器的基本功能192
8.2 西门子MM440变频器196
8.2.1 MM440变频器技术规格196
8.2.2 MM440变频器的电气原理197
8.2.3 MM440变频器的参数结构199
8.2.4 参数过滤及用户访问等级199
8.2.5 MM440变频器的运行控制200
8.3 MM440变频器的基本操作203
8.3.1 基本操作面板203
8.3.2 用BOP进行基本操作训练204
8.3.3 快速修改参数的方法207
8.4 MM440变频器的BOP运行控制207
8.4.1 MM440变频器的基本参数207
8.4.2 电动机的BOP启停控制208
8.4.3 注意事项209
8.5 MM440变频器的数字量运行控制209
8.5.1 MM440变频器的数字量209
8.5.2 电动机的MM440变频器数字量正转控制210
8.5.3 电动机的MM440数字量点动控制