汽车自动变速器一体化实训教程_王永生_9787111571049

汽车自动变速器一体化实训教程

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丛书名：“做学教一体化”课程改革系列规划教材

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    本书是基于“任务驱动一体化教学”理念及职业教育的培训规律与实践经验，按照任务描述、学习目标、器材准备、学习准备（知识储备）、任务实施（技能训练）、反馈评价（过程考核/结果考核）等教学培训实施环节编写的。全书共分为8个单元任务，内容包括自动变速器认知与功能测试、液力变矩器的检查与清洗、自动变速器的分解及结构认知、自动变速器轮系结构与传动分析、轮系的检测调整与组装、液压控制系统认知与检查、诊断与检测自动变速器电控系统故障、自动变速器综合故障诊断。
    本书在功能上集教（引导）、学（思考）、做（操作）、评（考评）于一体，在形式上结合“工作页”与“任务单”的特点，突出教师在“教”中的引导与启发作用以及学生在“学”与“做”中的主体作用，在内容上强调理论与实践的结合，并采用大量的图片及表格等形式，尽可能做到使用上简洁明了和易查易懂。

    本书可作为中职、高职院校汽车维修相关专业的教学培训用书。

　　自2005年起，全国众多职业院校对汽修专业实施课程改革，但受职业资格和技能训练平台技术限制的影响，许多地区、院校设置专业面临教课难、操作难、实训难的局面，在教学过程中未能将汽修技术的教学与实践结合起来。
　　因此，浙江亚龙教育装备研究院在课程改革的基础上，聘请温州市教育局职教处领导、职业教育研究所研究员、全国知名专家、学校专业骨干教师、企业工程师等人员组织成立的课程开发与实施团队，进一步将汽修技术与相关专业课程改革向纵深发展推进，以浙江亚龙教育装备有限公司自主研发的汽修类实训教学装备作为平台组织编写了这套“做学教一体化”课程改革系列规划教材。
　　本套教材根据做学教一体化整体解决方案，将产品与教材结合，促进教师和学生技能水平的提高，具体有以下特点：
　　1坚持理实一体化人才培养模式，坚持做学教一体化人才培养整体解决方案思路，模拟企业生产环境，渗透企业文化，重点强调学生职业习惯、职业素养的养成，力求模拟企业的生产实际环境，紧紧围绕企业生产流程，点点滴滴感知岗位的职业性和技术性，达到工厂作业与学校学习有机结合，实现企业作业教学化、学习内容项目化。如通过阅读汽车发动机设备图样及配套技术文件，让学生学习必备的知识和技术要求，而实施任务的内容即为企业作业指导书。学生依据各环节的作业指导书，便能轻松完成各流程的施工任务，并在项目作业中进一步学习。同时，通过更多的操作小任务将知识点、技能点融入其中，将学习内容鲜活化、使学习目标得以渗透，让学生始终在做中学、学中做，既达到学做合一、理实一体的理念融合，又符合企业的生产步骤和作业习惯，便于学生职业能力的养成。
　　2遵循学生的学习认知规律，打破传统的学科课程体系，采取项目化的形式对汽车实训设备组装与调试的知识和技能进行重新建构。书中将岗位工作任务、专项能力所含的专业知识和专项技能全部嵌入其中，体现以学生为主体、能力本位和工学结合的理念。
　　3坚持“够用、实用、会用”的原则，吸收了新产品、新知识、新工艺与新技能，重点培养学生的技术应用能力，帮助学生学会方法，养成习惯，更好地满足企业岗位的需要。中等职业学校的培养目标为一线技术技能型人才，绝大部分学生将来的主要岗位为操作型岗位，所以应学会用阅读技术文件的手法识读设备随机资料，要求会识读、能看懂，看懂了便能做。本书每个任务的各环节施工步骤清晰、任务明确，让学生在完成任务的同时学会装调汽修设备的方法，掌握施工准备、设备安装、监测检查、设备调试、现场清理及设备验收等作业流程。
　　4将企业的实际工作过程、职业实践的真实场景引入到教学内容中，紧紧围绕以工作场所为中心来开展教学活动，每个任务可独立施工，也可小组合作完成。任务施工的各环节操作任务明确，均有对应的作业指导，便于开展小组合作教学的独立探究教学，培养学生与人沟通、与人协作的职业素养。
　　5将操作内容、操作方法、操作步骤、学习知识、注意事项设计成施工记录表单，将各个任务的知识点与小任务渗透其中，让操作具体化，有章可循，步骤清晰，方法明了，从而提高可操作性。
　　本书是系列教材之一，内容包括自动变速器认知与功能测试、液力变矩器的检查与清洗、自动变速器的分解及结构认知、自动变速器轮系结构与传动分析、轮系的检测调整与组装、液压控制系统认知与检查、诊断与检测自动变速器电控系统故障、自动变速器综合故障诊断，共8个单元任务。
　　本书由天津职业技术师范大学王永生、浙江亚龙教育装备研究院陈继权担任主编，吕洋、李岩担任副主编，参加编写的还有郭崇、刘臣富、杜海兴、王新建、卓幼义、许亮、蒋宗波、阴伟强、李宁、谢仪，全书由朱军主审。
　　限于编者的经历和水平，书中难免存在一些疏漏之处，恳请广大读者批评指正。

序

前言

单元任务1自动变速器认知与功能测试

11学习准备

111自动变速器的种类认知

112自动变速器的基本组成

113自动变速器系统部件识别

114自动变速器布置形式识别

115自动变速器的特点

12任务实施

121识别自动变速器型号

122识别自动变速器系统部件

123自动变速器档位识别及功能
测试

13扩展学习自动变速器档位的种类
与使用

14反馈评价

141任务考核

142任务总结

143教师评价

单元任务2液力变矩器的检查与清洗

21学习准备

211液力变矩器认知

212液力变矩器的工作原理

213闭锁离合器控制原理

22任务实施

221清洗液力变矩器

222检测液力变矩器

223液力变矩器故障诊断

23反馈评价

231任务考核

232任务总结

233教师评价

单元任务3自动变速器的分解及结构认知

31学习准备

311自动变速器轮系认知

312换档执行机构

313拆解自动变速器注意事项

32任务实施

321分解自动变速器

322自动变速器结构与零部件
识别

33反馈评价

331任务考核

332任务总结

333教师评价

单元任务4自动变速器轮系结构与传动分析

41学习准备

411行星轮机构实现动力传递的
条件判别

412行星轮机构实现速比变化的
方案分析

413典型行星轮系的结构与特点
认知

42任务实施

421拉维娜式行星轮系结构认知

422拉维娜式行星轮系传动分析

423行星轮系变速器故障诊断

43扩展学习1—行星轮系的档位推导

431行星轮系档位推导与分析

432行星轮系档位性质分析

44扩展学习2—典型自动变速器轮系
认知

441四速辛普森轮系

442双排四速轮系

443七速轮系自动变速器

444八速自动变速器

45反馈评价

451任务考核

452任务总结

453教师评价

单元任务5轮系的检测调整与组装

51学习准备

511自动变速器间隙的调整

512组装自动变速器的注意事项

52任务实施

521组装轮系及调整行星轮支架的
间隙

522组装及调整倒档制动器B1

523调整离合器K1和K2组装
间隙

524调整2档和4档制动器B2的
间隙

525组装自动变速器

53反馈评价

531任务考核

532任务总结

533教师评价




单元任务6液压控制系统认知与检查

61学习准备

611液压控制系统认知

612识别自动变速器壳体（上阀体）
上的油口及位置

613识别液压泵壳体上的油口及
位置

614识别液压控制系统阀体总成

615识别阀组名称及位置

616油路图识读与控制分析

62任务实施

621D档油路分析

622闭锁离合器锁止油路分析

623R档油路分析

624P位油路分析

625手控3档油路分析

626手控2档油路分析

627手控1档（11）油路分析

628换档执行元件与电磁阀工作
汇总

629电磁阀性质分析与阻值测量

6210各阀组功用分析

6211检修与清洗阀板

63反馈评价

631任务考核

632任务总结

633教师评价

单元任务7诊断与检测自动变速器电控
系统故障

71学习准备

711自动变速器电控元件及功能
识别

712自动变速器电路图识读

72任务实施

721电控系统故障诊断

722电路检查

723多功能开关测试

724电磁阀工况（工作电压）
测量

73反馈评价

731任务考核

732任务总结

733教师评价

单元任务8自动变速器综合故障诊断

81学习准备

811自动变速器常见故障现象及
原因

812自动变速器故障诊断流程

82任务实施

821自动变速器的基础检查

822自动变速器的性能试验

83反馈评价

831任务考核

832任务总结

833教师评价

参考文献

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