中国是全球**的工业车辆制造和消费大国，行业高速发展。本书为《工程机械手册》的其中一卷，主要介绍工业车辆相关的机械，主要分为6篇。包括：平衡重式叉车、仓储车辆、牵引车、越野叉车、其他车辆以及工业车辆的相关行业标准汇编，并给出了工业车辆的典型产品。本手册可供工业车辆机械相关的设备使用和租赁企业的工程技术人员、现场操作人员、现场服务和维修人员以及管理和营销人员参考，为相关人员提供一本继续学习的自学材料。

本书主要介绍机械振动的主动控制问题。首先介绍振动系统的建模方法；然后对确定性、随机激励下线性、非线性系统的响应特性及稳定性等进行介绍，并对系统的可控可观性、极点配置及状态观测器等进行讨论；在此基础上介绍了确定性系统的**控制、模态控制、H∞控制、自适应控制及控制系统的硬件设备等，并对线性、非线性系统的随机**控制问题进行介绍；最后，采用不同方法对考虑控制时滞的有限自由度系统和无限自由度刚弹耦合系统的振动主动控制问题进行讨论。

本书的实例安排本着"由浅入深、循序渐进”的原则，力求使读者"用得上、学得会、看得懂”，并能够学以致用，从而尽快掌握SOLIDWORKS设计中的诀窍。全书按照知识结构顺序分为15章，分别讲述SOLIDWORKS基础知识，草图绘制，编辑零件草绘特征、编辑零件实体、曲线与曲面造型、钣金设计、装配体的应用、动画制作和工程图等知识。本书中的每个实例都是编者独立设计的真实零件，每章都提供了独立、完整的零件制作过程，每个模块都有大型、综合的实例介绍，操作步骤都有简洁的文字说明和精美的图例展示。随书配送的电子资

本书以理论结合实践的写作手法，全面系统地介绍AutoCAD 2024在机械设计领域的具体应用。本书采用“完全案例”的编写形式，兼具技术手册和应用技巧手册的特点，解说详细，操作实例通俗易懂，实用性和操作性极强，层次性和技巧性突出，是一本简明易学的参考书。全书分4篇共19章，包括AutoCAD软件及机械设计基础知识、AutoCAD基础操作、机械平面元素的绘制功能和编辑功能、快速创建复合图形结构、零件图中的文字与表格、零件图中的尺寸与公差标注、机械图形资源的管理与共享、三维机械设计辅助功能、创建机械零

"本书《机械创新设计案例教程》是机械类专业的一门必修专业技术基础课，涉及所学《工程图识读与绘制》、《公差与技术测量》等课程内容，并为后期所学专业课程做好铺垫，是机械类基础课程及专业课程的桥梁。本课程遵循“以应用为目的”、“以必需、够用为度”、“以掌握概念、强化应用、培养技能为教学重点”。
本门课程主要讲解常用机构(平面连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、间歇运动机构等)和通用零部件(传动零件、连接零件和轴系零部件等)的工作原理、结构特点、选用及设计。
通过本课程的学习，可以获得认识

本书总结作者自“九五”以来教学和科研取得的重要学术理论成果，将键合空间理论与模态分析理论相融合，主要介绍键合空间实体的概念、键合空间模型拓扑结点表示和状态方程符号推导方法、基于键合空间理论的模态分析和动力学仿真，内容丰富，概念清晰，阐述详尽，系统性强。内容包括键合空间基础理论、键合空间实体、一维系统和多自由度系统的键合空间表示方法，并通过大量实例说明键合空间理论的基本概念及其在模态分析与动力学仿真中的应用原理和方法，通用性强，适应范围宽，非常适应多能量范畴耦合系统动力学分析的迫切需求。

本习题集作为《机械制图与计算机绘图》教材的配套习题集。本习题集以培养学生创新能力和综合素质为出发点，选题新颖，内容丰富，知识点覆盖全面，主要特点如下：（1）贯彻最新机械制图技术和制图国家标准。（2）按照知识点编撰，习题的编排由易到难，循序渐进，以适应不同专业和不同层次教学的要求。（3）习题灵活多变，具有一定的深度和广度，有利于拓宽学生的知识面。（4）习题与生产岗位实际紧密结合，有较强的针对性和实用性。（5）配套习题集答案，方便教师授课和学生学习。

装配过程监测是保证产品装配质量和装配效率的关键环节。本书应用机器视觉和人工智能技术研究一系列面向装配过程监测的技术和方法，并从装配体监测、装配操作监测和螺栓装配力/力矩监测三个方面开展系统介绍。全书共8章，详细阐述人工智能技术基础知识以及基于人工智能的装配过程监测。第1、2章介绍了装配过程监测的基础知识；第3～7章介绍了基于深度学习的装配监测方法，包括像素点特征提取算法、语义分割技术和动作识别技术等；第8章总结全书内容，并进行展望。

本书以航空发动机、大飞机、矿山装备三大典型重大产品装配过程中配装照装、多装多试、等装被配、认知疲劳等典型工程问题为牵引，研究复杂产品装配全息质量监控与预测、装配工艺-性能关联分析与优化调控、装配线管控决策与数字孪生系统、装配过程物化设计及可视化技术等，并选择风扇转子装配、翼身对接调姿定位、截割推进机构装配等开展应用验证。

" 随着工业4.0时代技术的发展，标准化、大批量的同质化产品制造，已无法满足市场需求，消费者越来越追求个性化的产品，因此不断发展的个性化要求也将会改变生产过程。在大规模定制的需求下，矩阵式生产（Matrix Production）这一先进的制造加工理念应运而生，以此来满足产品的品类和型号越来越多且生产件数不断变化的要求。矩阵式生产建立在分门别类的标准化生产单元基础上，将任意数量的这类生产单元归置在一个网格上，通过可配置的生产单元，并借助AGV小车进行零件和工具的运输，来完成矩阵式生产，这一柔性化